Способ возведения набивной сваи Советский патент 1990 года по МПК E02D5/34 E02D5/48 

чни

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве фундаментов зданий и сооружений из набивных свай, изготавливаемых в скважинах, образованных путем втрамбовывания. Цель изобретения - повышение несущей способности. Способ возведения набивной сваи включает образование скважины инвентарным ударником расширяющейся кверху формы и формирование ствола сваи, для чего вначале скважину заполняют полуводным фосфогипсом и уплотняют его ударными импульсами величиной 7-10 МПа. После достижения проектного отказа ударника (2-3 см) в полученную скважину подсыпают местный песчаный грунт и уплотняют его ударными импульсами 15-20 МПа, после чего оставшуюся часть скважины заполняют бетонной смесью. 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве фундаментов зданий и сооружений из набивных свай, изготавливаемых в скважинах образованных путем втрамбовывания.

Целью изобретения является повышение несущей способности.

На чертеже изображена набивная свая изготавливаемая описываемым способом продольный разрез.

Способ возведения набивной сваи включает образование скважины 1 инвентарным ударником 2 расширяющейся кверху формы и формирование ствола сваи для чего вначале скважину 1 заполняют полуводным фосфогипсом и уплотняют его ударными импульсам,и величиной 7-10 МПа После достижения проектного отказа ударника (2-3 см) в полученную скважину 1 подсыпают местный песчаный грунт и уплотняют его ударными импульсами 15-20 МПа после чего оставшуюся часть окважины 1 заполняют бетонной смесью.

Таким образом, образованная свая состоит из уплотненной фосфогипсовой оболочки 3. слоя уплотненного песка 4 и бетонного ядра 5, через которое передается нагрузка от конструкции здания (не показано).

По объему фосфогипсовая оболочка занимает 60-80% объема предварительно вытрамбованной скважины.

Полуводный фосфогипс как исходный материал имеет повышенную влажность (до v38 Л). При укладке в теле сооружения требуются повышенные давления с одновременным удалением излишней влаги, поэтому при воздействии на материал, ударных нао о

ON СХ

грузок достигается требуемое уплотнение с одновременным отжатием влаги как в окружающий скважину грунт 6, так и в слой песка, который подсыпают в скважину. Уложенный в скважину фосфогипс по проч- ностным и другим параметрам вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к материалу фундаментов.

Величина ударного импульса при трамбовании зависит от массы ударника, площа- ди контакта с отрабатываемым материалом и высоты сбрасывания.

При постоянной массе изменение величины ударного импульса регулируется высотой его сбрасывания.

Полуводный фосфогипс 3 может быть смешан с песчаным грунтом 4 в пропорции 1:1-1:0,5.

Полученную смесь загружают в предварительно вытрамбованную скважину 1 и об- рабатывают ударнь1ми импульсами 15- 20МПа. После достижения проектного отказа ударника (2-3 см) трамбование прекращают и скважину 1 заполняют бетонной смесью. В данном случае при смешении с

песком уменьшается влагосодержание смеси, и излишняя влага при трамбовании отжимается в окружающий скважину грунт.

Ниже приведены прочностные характеристики материала в возрасте 1 сут., получаемого при различных композициях на основе полуводного фосфогипса.

Формула и зобретения Способ возведения набивной сваи, включающий образование скважин инвентарным ударником расширяющейся кверху формы и формирование ствола путем укладки в скважину материала, уплотнение его с последующей подсыпкой и дополнительным уплотнением, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности, при формировании ствола скважину сначала заполняют полуводным фосфогип- сом и уплотняют его ударными импульсами величиной 7-10 МПа, затем подсыпают местный песчаный грунт.и уплотняют его ударными импульсами 15-20 МПа, после чего оставшуюся часть скважины заполняют бетонной смесью.