Пульсационный аппарат для массообменных процессов Советский патент 1990 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU1607855A1

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для массообменных процессов в системах жидкость-твердое-газ, например, для выщелачивания руд, промывки и обезвреживания сбросных пульп, аэрации растворов и пульп и др.

Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности работы аппарата путем оптимизации процесса массообмена, снижения энергопотерь за счет использования отработанного воздуха и повышения надежности работы.

На чертеже представлен аппарат, общий вид.

Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с днищем, крышку 2, смонтированную наверху корпуса, распределительные тарелки 3 в реакционной зоне 4. В нижней части аппарата внутри корпуса на трубе- ресивере 5 прикреплена пульсационная камера 6 с конической крышкой, выполненная в виде внутренней и внешней коаксиальных обечаек 7 и 8, открытых снизу и имеющих раструбы 9 и 10, образующие кольцевую щель, сужающуюся в сторону днища аппарата. Нижний торец внутренней обечайки расположен выше аналогичного торца внешней обечайки. Такое же конструктивное исполнение сохраняется при наличии растру05

о --}

00

СП

сд

бов. Полость А пульсационной камеры между внутренней и внешней обечайками соединена с генератором 11 пневматических импульсов. Полость Б пульсационной камеры, ограниченная внутренней обечайкой, сооб- щается с полостью трубы-ресивера и воздушной емкостью 12, размещенной вне аппарата выше уровня налива. Внутри трубы-ресивера смонтирован эрлифт 13 с воздухоприемными окнами 14. Полости А и Б сообщаются между собой через дренажные отверстия 15, предусмотренные в стенке внутренней обечайки.

Аппарат работает следующим образом. Перерабатываемая пульпа непрерывно подается в верхнюю часть корпуса 1 аппарата и, пройдя через отверстия в распределительных тарелках 3, расположенных в реакционной зоне 4, попадает в днище аппарата, откуда эрлифтом 13 ее откачивают на дальнейшую переработку.

Генератор 11 пневматических импульсов с заданной частотой подает дозированные объемы сжатого воздуха в полость А пульсационной камеры 6 и вытесняет пульпу через открытое основание, в результате чего уровень налива в аппарате повышается. Вслед за пульпой из полости А пульсационной камеры начинается вытеснение воздуха, одна часть которого через нижний торец внешней обечайки 8 или раструба 10 поступает в реакционную зону 4 аппарата для аэрации пульпы, а другая часть - через нижний торец внутренней обечайки 7 или раструба 9 в полость Б, ограниченную внутренней обечайкой, и далее через возду- хоприемные окна 14 в эрлифт для транспортирования пульпы.

Соотношение количества воздуха, посту- пающего для аэрации пульпы и в эрлифт для транспортирования ее, устанавливается в процессе наладки аппарата и определяется размером h превышения торца внутренней обечайки 7 или раструба 9 относительно аналогичного торца внешней обечайки 8 или раструба 10.

Когда подача воздуха от генератора 11 пневматических импульсов прекращается, вслед за воздухом, выходящим из полости А в полость Б через дренажные отверстия.5 в стенке внутренней обечайки, пульсацион- ная камера начинает заполняться пульпой, и уровень налива в колонне понижается.

Масса колеблющейся пульпы в аппарате совместно с воздушной емкостью, представ- ляющей собой упругий элемент, образуют колебательную систему, собственная частота которой зависит от величины объема воздушной емкости 12. Для работы аппарата в режиме, близком к резонансному, значение упругости воздушной емкости устанав- ливается из зависимости

с

5

0

5

0

где A f - приведенная масса колеблющейся жидкости;

(,) - угловая частота генератора импульсов;

/( -- коэффициент сопротивления тарелок.

Размещение воздушной емкости вне аппарата облегчает настройку аппарата в оптимальном режиме с максимальным размахом колебаний уровня пульпы в аппарате.

Сужающаяся в сторону днища аппарата кольцевая ш.ель, образованная обечайками пульсационной камеры или раструбами, прикрепленными к ним, позволяет сформировать направленный поток пульпы, выходящий из основания пульсационной камеры с больщюй скоростью и способствующий смыванию осадка со стенки днища аппарата и его интенсивному перемешиванию.

Мон таж торцов обечаек или раструбов с превышением позволяет осуществить оптимальное распределение отработанного пуль- сационного воздуха, поступающего для аэрации пульпы и в эрлифт для ее транспортирования.

Труба-ресивер и воздушная емкость являются буферами, которые способствуют равномерной подаче пульпы эрлифтом.

Применение аппарата, например для выщелачивания золотосодержапдих пульп, позволит сократить эксплуатационные расходы за счет оптимизации работы аппарата и использования отработанного воздуха на .

Формула изобретения

1. Пульсационный аппарат для массооб- менных процессов в системе жидкость- твердое-газ, включающий цилиндрический корпус с днипхем, крышку, распределительные тарелки в реакционной зоне, эрлифт, упругий элемент в виде воздушной емкости и пульсационную камеру с конической крышкой, установленную по центру аппарата в нижней части корпуса и соединенную с генератором пневматических импульсов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности работы аппарата путем оптимизации процесса массооб- мена, снижения энергопотерь за счет использования отработанного воздуха и повышения надежности работы, он снабжен трубой-ресивером, установленным коаксиально внутри корпуса и сообщающимся с воздущ- ной емкостью, размещенной вне корпуса выше уровня налива, и пульсационной камерой, которая выполнена в виде внутренней и внешней коаксиальных обечаек, открытых снизу, причем эрлифт, нижний конец которого расположен в нижней части днища, установлен внутри трубы-ресивера, а во внутренней обечайке, нижний торец которой расположен выше нижнего торца наружной обечайки, выполнены дренажные отверстия.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что коаксиальные обечайки пульсационной камеры снабжены снизу раструбами, образующими кольцевую шелъ, сужающуюся в сторону днища аппарата.

Похожие патенты SU1607855A1

название год авторы номер документа
Пульсационный аппарат для массообменных процессов 1980
  • Менглишев Рашид Шикурович
  • Рагинский Леонид Соломонович
  • Коростышевский Нухим Бенционович
  • Рыбальченко Анатолий Алексеевич
  • Ковальчук Василий Александрович
  • Медведев Семен Филиппович
  • Балакирев Сергей Михайлович
  • Попов Владимир Иванович
  • Карпман Арнольд Моисеевич
SU946585A1
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 2017
  • Галиева Жанетта Николаевна
  • Абрамов Алексей Михайлович
  • Соболь Юрий Борисович
  • Пироженко Кирилл Юрьевич
  • Савенко Вадим Петрович
  • Солодовников Александр Вячеславович
  • Ячменев Андрей Анатольевич
RU2645136C1
СОРБЦИОННАЯ ПУЛЬСАЦИОННАЯ КОЛОННА 1992
  • Арефьев А.В.
  • Балакирев С.М.
  • Дроздов С.И.
  • Козлов Ю.П.
  • Рыбальченко А.А.
RU2025513C1
Пульсационная колонна для массообменных процессов 1980
  • Карпман Арнольд Моисеевич
  • Попов Владимир Иванович
  • Коростышевский Нухим Бенционович
  • Рыбальченко Анатолий Алексеевич
SU929143A1
Массообменный аппарат 1988
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Лившиц Ефим Насонович
  • Богославский Александр Александрович
  • Чернов Валерий Александрович
  • Морковников Вячеслав Евгеньевич
  • Морозов Николай Викторович
SU1567237A1
Пульсационная колонна для массообменных процессов 1978
  • Карпман Арнольд Моисеевич
  • Попов Владимир Иванович
  • Коростышевский Нухим Бенционович
  • Рыбальченко Анатолий Алексеевич
  • Медведев Семен Филиппович
  • Балакирев Сергей Михайлович
SU683769A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Горобей Василий Петрович
RU2015731C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
СПОСОБ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Корнеев А.Д.
  • Алибеков К.Б.
  • Жженова А.В.
  • Салятов Ю.П.
  • Громов Г.А.
RU2008347C1
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Малухин Николай Григорьевич
  • Луконина Ольга Александровна
  • Вильмис Александр Леонидович
  • Ребриков Дмитрий Николаевич
  • Козлов Максим Юрьевич
RU2558594C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 607 855 A1

Реферат патента 1990 года Пульсационный аппарат для массообменных процессов

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для массообменных процессов в системах жидкость-твердое-газ, например, для выщелачивания руд, промывки и обезвреживания сбросных пульп, аэрации растворов и пульп и др. Цель изобретения заключается в повышении эффективности и экономичности работы аппарата путем оптимизации процесса массообмена, снижения энергопотерь за счет использования отработанного воздуха и повышения надежности работы. Пульсационный аппарат для массообменных процессов, включающий цилиндрический корпус 1 с днищем, крышку, распределительные тарелки 2 в реакционной зоне, эрлифт 13, упругий элемент 12 в виде воздушной емкости и пульсационную камеру с конической крышкой 6, установленную по центру аппарата в нижней части корпуса и соединенную с генератором пневматических импульсов. Пульсационная камера выполнена в виде внутренней 7 и внешней 8 коаксиальных обечаек, открытых снизу, и закреплена на трубе-ресивере, сообщающейся с воздушной емкостью, размещенной вне аппарата выше уровня налива, при этом полость, ограниченная внутренней обечайкой с дренажными отверстиями 15, соединена с полостью трубы-ресивера и установленным внутри нее эрлифтом, проходящим через пульсационную камеру в днище аппарата, а нижний торец внутренней обечайки расположен выше аналогичного торца внешней обечайки. При этом, коаксиальные обечайки пульсационной камеры снабжены снизу раструбами 9, 10, образующими кольцевую щель, сужающуюся в сторону днища аппарата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 607 855 A1

переро5отаннои пульлы эрлисрт

Подалаис)(од- (....„...-. ноилиль- (.жотыи

лы 6озд{/х

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1607855A1

Пульсационный аппарат для массообменных процессов 1980
  • Менглишев Рашид Шикурович
  • Рагинский Леонид Соломонович
  • Коростышевский Нухим Бенционович
  • Рыбальченко Анатолий Алексеевич
  • Ковальчук Василий Александрович
  • Медведев Семен Филиппович
  • Балакирев Сергей Михайлович
  • Попов Владимир Иванович
  • Карпман Арнольд Моисеевич
SU946585A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 607 855 A1

Авторы

Коростышевский Нухим Бенционович

Карпман Арнольд Моисеевич

Менглишев Рашид Шикурович

Балакирев Сергей Михайлович

Рагинский Леонид Соломонович

Захаров Евгений Иванович

Равун Гелий Александрович

Райвич Инна Борисовна

Сахаров Александр Юрьевич

Даты

1990-11-23Публикация

1988-06-13Подача