Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов массообмена преимущественно в системах твердое - жидкость и может использоваться в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности и эффективности аппарата за счет увеличения кратности.
На чертеже изображен аппарат, продольный разрез.
Массообменный аппарат состоит из вертикального корпуса I с конусной перегородкой 2, являющейся днищем аппарата, пульсационной камеры 3 и трубы 4, соединяющей внутренние объемы камеры 3 и корпуса 1.
Внутри массообменного аппарата размещена циркуляционная труба 5 с коаксиально установленным внутри транспортирующим устройством, выполненным в виде отдельных соосно установленных одна над другой цилиндрической обечаек 6. При этом каждая нижележащая выполнена с большим диаметром для охвата и перекрытия с зазором 7 торца вышестоящей обечайки. Нижняя обечайка 8 коаксиально вставлена в трубу 4 ниже уровня установки эластичной полой замкнутой оболочки 9. ОболочСП
о J to
00 1
ка 9, выполненная, например, в виде тора, установлена в кармане 10 трубы 4. Посредством трубки 11 она соединена с верхним газовым объемом пульсационной камеры 3.
хода жидкости и придает направленность действию оболочки 9.
Преимуществом устройства является значительное увеличение эффекта перемешиваАппарат снабжен штуцером для разгрузки 5 ния, что повышает массообмен, и следова12, выполненным в виде сифона, штуцерами для загрузки 13 и 14 и штуцером сдувки 15.
Массообменный аппарат работает следующим образом.
Перед началом работы аппарат заполтельно, производительность аппарата. Это достигается тем, что почти вся энергия жидкости, приобретаемая в пульсационной камере, направлена на образование контура
. ,,. .циркуляции с высоко развитым турболизиняется через штуцера 13 и 14 жидкими и 10 рованным течением, что позволяет быстро и твердыми реагентами и включается генера- равномерно распределить твердую фазу в тор пневматических импульсов (на чертеже объеме аппарата, не показан). При повышении давления в пульсационной камере 3 газ через трубки 11 поступает в полую эластичную оболочку 9, 15 увеличивая объем этой оболочки. Таким образом происходит перекрытие зазора между нижней обечайкой 8 и стенками трубы 4. В результате, истечение жидкости из пульсационной камеры 3 и трубы 4 происходит через транспортирующее устройство. При 20 этом происходит эжекция жидкости из нижней части аппарата в зазор между циркуляционной трубой 5 и обечайками 6 и 8 транспортирующего устройства. Струи жидкости, выходящие через зазор 7, транспор- 25 тичной оболочкой, расположенной в зоне тируют твердую фазу вверх, а увеличиваю-соединения корпуса и трубы, присоединенной
щееся живое сечение между стенками обе-к верхнему газовому объему пульсационной
чаек 6 и 8 и циркуляционной трубой 5камеры, а транспортирующее устройство
наряду с увеличивающимся потоком жид-выполнено в виде отдельных соосно устакости позволяет поддерживать оптимальнуюновленных одна над другой цилиндричесскорость транспортировки твердых частиц 30 ких обечаек, при этом каждая нижестоя- вверх и создает устойчивый контур цирку-щая имеет больший диаметр и перекрывает
Формула изобретения
. Массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, соединенный трубой с пульсационной камерой, циркуляционную трубу, внутри которой коаксиально установлено транспортирующее устройство, и штуцера для загрузки и выгрузки реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности аппарата за счет увеличения кратности циркуляции, он снабжен полой замкнутой эласляции.
При сбросе давления в пульсационной камере 3 происходит уменьшение объема оболочки 9, и твердые осадки с конической перегородки 2 вместе с жидкостью поступают в трубу 4 и пульсационную камеру 3. Затем процесс повторяется.
Установка эластичной оболочки 9 в кармане 10 позволяет сохранить сечение для прохода жидкости и придает направленность действию оболочки 9.
Преимуществом устройства является значительное увеличение эффекта перемешивания, что повышает массообмен, и следова рованным течением, что позволяет быстро и равномерно распределить твердую фазу в объеме аппарата, тичной оболочкой, расположенной в зоне соединения корпуса и трубы, присоединенной
Формула изобретения
. Массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, соединенный трубой с пульсационной камерой, циркуляционную трубу, внутри которой коаксиально установлено транспортирующее устройство, и штуцера для загрузки и выгрузки реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности аппарата за счет увеличения кратности циркуляции, он снабжен полой замкнутой эласс зазором торец вышестоящей, а торец нижней обечайки установлен ниже уровня эластичной оболочки.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен карманом, а эластичная оболочка установлена в кармане.
3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что штуцер выгрузки выполнен в виде сифона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1981 |
|
SU1039049A1 |
Пульсационный аппарат для массообменных процессов | 1988 |
|
SU1607855A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU614799A1 |
Газлифтный аппарат | 1980 |
|
SU946644A1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1286231A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2558594C1 |
Газлифтный массообменный аппарат | 1981 |
|
SU1005812A1 |
Пульсационный аппарат с двухступенчатой пульсационной трубой и дополнительной секцией сопел | 2017 |
|
RU2664917C1 |
ПУЛЬСАЦИОННАЯ КОЛОННА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 2000 |
|
RU2179054C1 |
Контактное устройство для тепло-массообменных колонн | 1981 |
|
SU988309A1 |
Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов массообмена в системе твердое тело-жидкость, может использоваться в химической и смежных отраслях промышленности и позволяет повысить производительность и эффективность аппарата путем увеличения кратности циркуляции. Аппарат содержит вертикальный корпус, циркуляционную трубу, внутри которой расположено транспортирующее устройство и штуцера для зазрузки и выгрузки реагентов. Аппарат снабжен полой замкнутой эластичной оболочкой 9, установленной в кармане 10 трубы 4 с возможностью подсоединения ее внутреннего объема с помощью трубки 11 к верхнему газовому объему пульсационной камеры 3. Транспортирующее устройство, установленное в корпусе 1 внутри циркуляционной трубы 5, выполнено в виде отдельных соосно установленных одна над другой цилиндрических обечаек 6. При этом каждая нижележащая обечайка выполнена с большим диаметром по высоте для охвата и перекрытия с зазором торца вышестоящей обечайки, а нижняя обечайка 8 установлена в трубу 4 коаксиально ниже уровня установки эластичной оболочки 9. При повышении давления в пульсационной камере 3 и, соответственно, увеличении объема оболочки 9 перекрывается зазор между стенками нижней обечайки 8 и трубы 4. При этом происходит эжекция жидкости из нижней части аппарата в зазор между циркуляционной трубой 5 и обечайками 6, 8 транспортирующего устройства. Аппарат снабжен штуцерами 13, 14 для загрузки реагентов, штуцером 12 для выгрузки, выполненным в виде сифона, и штуцером 15 сдувки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Массообменный аппарат | 1981 |
|
SU1039049A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-06-27—Подача