Щелевой фильтр Советский патент 1990 года по МПК B01D29/44 

Bf- - .KTj:

I .луу. J ;- .U/44v gra

I ;

-Xf

.U/44v gra

I ; .

10

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических загрязнений, преимутцественно к щелевым фильтрам, и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающей жидкости, жидких нефтепродуктов в авг томобильном и автотракторном машиностроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции фильтра и его эксплуатации за счет повышения эффективности регенерации обратным потоком жидкости.

На фиг, 1 изображен щелевой фильтр в режиме фильтрования, продольный . разрез; на фиг. 2 - разрез.А-А на - иг. 1j на фиг. 3 - узел I на фиг. 1, естный вырез обращенных друг к дру- , гу поверхностей между наружной неповижной фильтрующей гильзой И фильт- двухкорпусным 1ЩЛИНДРОМ в режиме фильтрованияI на фиг. 4 - то же, в режиме регенерации фильтра.

1Целевой фильтр для очистки лсидкос- тей от механических загрязнений состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого концентрично оси корпуса 1 последовательно расположены наружная неподвижная фильтрующая гильза 2, фильтрующий двухкорпусный цилиндр 3 и фильтрую1ций центральный стакан 4; фильтруюсщй двухкорпусный цилиндр 3 выполнен.с возможностью осевого возвратно-поступательного переме- е щения относительно неподвижных наружной гильзы 2 и центрального стакана 4.

Фильтруюпще наружная неподвижная: 5

30

20

25

Внутри цилиндрических головок 9 , и 10 управления по оси 1.щлиндрическо- го корпуса 1 фильтра размещены цилиндрические верхняя 16 и нижняя 17 за.- :. -. движки, которые выполнены в виде сталяются и осаждаются частицы механических загрязнений очищаемой жидкости, размеры которых больше размера за-.. зора 5.

гильза, двухкорпусньш цилиндр и центральный стакан расположены относитель- 40 канов с отверстиями в днищах 18 и 19 но друг друга с зазорами 5, образующи- соответственно. Задвижки 16 и 17 и . ми фильтруюпще щели, в которых отде- фильтрующий двухкорпусной цилиндр 3

жестко связаны между собой шпильками 20, которые служат средством для сое- 45 динения этих элементов с силовым органом 11.

Внутри каждой полой цилиндрической головки 9 и 10 управления вьтолнены цилиндрические стенки 21, которые 50 установлены на плотной скользящей посадке с сопряженными стенками задви- жок 16 и 17. В каждой цилиндрической . стенке 21 выполнено окно 22, образующее с фланцем 23 кольцевую полость 24,

Во внутренней полости нижней ци-г линдрической стенки 21 размещена стойка 25, которая в режиме регенерации перекрывает отверстие 19 в днище нижНа обращенных друг k другу рабочих поверхностях наружной неподвижной гильзы 2, двухкорпусного тщлиндра 3 и центрального стакана 4 нанесены канавки 6, образую1чие плоские гребни 7, Во внутренних канавках 6 наружной неподвижной гильзы двухкорпусного цилиндра 3 и центрального стакана 4 выполнены сквозные отверстия 8, которые служат средством для подвода очищаемой жидкости к зазорам 5, а также для подвода с противоположной стороны

55

ней задвижки 17, установленной также

10

е.

07879

каждой стенки промывной жидкости для регенерации фильтра.

Размеры зазоров 5, образуюище фильтрующие щели между обращенными друг к другу рабочими поверхностями фильтрзпощих элементов 2-4, устанавливаются таким образом, чтобы они были меньше размеров канавок 6 и сквозных в них отверстий 8.

К торцам цилиндрического корпуса 1 фильтрата прикреплены полые цилиндрические головки управления, верхняя 9 и нижняя 10, образующие с силовым ор- 5 ганом 11 (например гидроцилиндром) средство для регенерации фильтра. Верхняя 9 и нижняя 10 тщлиндричёские головки управления по конструкции почти идентичны. Конструктивные отличия между ними обусловлены лишь необходимостью крепления силового органа 11, т.е. в принципе возможно выполнение этих цилиндрических головок управления взаимозаменяемыми.

На цилиндрических головках 9 и 10 управления имеются патрубки: патрубок 12 служит для ввода очищаемой жид- кости, патрубок 13 - для вьюода очищенной жидкости, патрубок 14 - для , 30 ввода промывной жидкости, а патрубок 15 - для вывода загрязненной промывной жидкости при регенерации щелевого фильтра.

20

25

Внутри цилиндрических головок 9 , и 10 управления по оси 1.щлиндрическо- го корпуса 1 фильтра размещены цилиндрические верхняя 16 и нижняя 17 за.- :. -. движки, которые выполнены в виде стаканов с отверстиями в днищах 18 и 19 соответственно. Задвижки 16 и 17 и . фильтрующий двухкорпусной цилиндр 3

ней задвижки 17, установленной также

5160

на плотной скользя1цей посадке между поверхностью стенки 21 и стойки 25.

Щелевой фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений работает следуюрщм образом.

В режиме фильтрации очищаемая жидкость поступает.в фильтр через патрубок 12, окна 22 в нижней цилиндрической стенке 21 и через отверстия 18 в полость цилиндрической задвижки 17. В этом положении кольцевая полость. 24 нижней полой цилиндрической головки 10 управления перекрыта стенками цилиндрической задвижки 17, чтобы очи- щаемая жидкость постзшала только во внутреннюю полость двухкорпусного цилиндра 3. Проходя отверстия 8- в стенке двухкорпусного цилиндра 3, очищаемая жидкость распределяется по канавкам 6. Поскольку канавки 6 на обращенных друг к другу рабочих поверхностях наружной неподвижной гильзы 2 и центрального стакана 4 аксиально смещены одна относитель- но другой и расположены напротив плоских гребней 7, то очшцаемая жидкость отфильтровывается в более узких зазорах 5,-ост.авляя частицы механических зарязнений в полостях кана- вок 6. Очищенная жидкость поступает в полость центрального стакана 4 и в кольцевой объем между стенкой корпуса 1 и наружной неподвижной гильзой 2. Поднимаясь вверх, очищенная жид- кость поступает в патрубок 13, при :этом доступ ее в кольцевую полость 24 верхней полой цилиндрической.головки 9- управления перекрыт стенками за- ; движки 17, находящейся в верхнем крайнем положении, фиксируемым силовым органом 11. .

В режиме регенерации, когда увеличивается, перепад давления на фильт- р.е и уменьшается его пропускная способность ниже устанавлив.аемого предела, фильтр работает следующим образом После поступления управляющего сигнала на силовой орган 11. последний с помощью шпилек 20 перемещает задвижки 16 и 17 и фильтрующий двухкорпус - ный цилиндр 3 в крайнее нижнее положение . В нижнем положении цилиндри-. ческая .стенка задвижки 16 открывает окна 22, вход патрубка 14 для ввода промывной жидкости и одновременно перекрывает выход жидкости из па т- рубка 13..

9 6

В этом крайнем нижнем положении цилиндрическая стенка задвижки 17 открывает вход патрубка 15 для вывода загряз.ненной промывной жидкости и перекрывает вход патрубка 12 для ввода очищаемой жидкости, а стойка 25 дополнительно перекрывает отверстие 19 в днище нижней задвижки 17.

Одновременное перемещение двухкорпусного цилиндра 3 в крайнее нижнее положение приводит к совмещению канавок 6- и отверстий 8 на обращенных друг к другу рабочих поверхностях наружной неподвижной гильзы 2 и центрального стакана 4, что увеличивает проходные размеры для потока промывной жидкости при выводе частиц механических загрязнений через внутреннюю полость двухкорпусного цилиндра 3. Поступающая через патрубок 14 промывная жидкость освобождает от частиц механических загрязнений канавки 6 и отверстия 8 на обращенных друг к другу поверхностях наружной неподвижной гил ьзы 2, .двухкорпусного цилиндра 3 и центрального стакана 4. Загрязненная промывная жидкость перетекает в кольцевую полость 24 шижней полойt цилиндрической головки 10 управления и выводится через патрубок 15 в бак для сбора загрязненной промывной жидкости.

После завершения режима регенерации и восстановления исходной проте- каемости щелевого фильтра силовой орган 11 перемещает задвижки 16 и 17 и двухкорпусный 1ЩЛИНДР в крайнее верх- нее положение, регламентирующее работу фильтра в режиме фильтрования, т.е. осуществляется возобновление последующего цикла работй фильтра.

Щелевой фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений из расположенных концентрично оси корпуса щ-шиндрических фильтрующих элементов с цилиндрическими головками управления потоками очищаемой и промывной жидкости позволяет упростить конструкцию, его эксплуата1щю за счет повышения эффективности регенерации фильтруюп х щелей, а также автоматизировать управление работой фильтра.

Формулаизобретения

1. Щелевой фильтр, для . очистки жидг костей от механических загрязнений.

содержап(ий цилиндрический корпус, патрубок для ввода очищаемой жидкости и патрубок для вывода .очищенной жидкости, фильтрующий элемент в виде центрального стакана с отверстиями на боковой поверхности и устройство для регенерации фильтра, отличающийся тем, что, с целью упрощения.конструкции фильтра и его . эксплуатации за счет повышения эффективности регенерации обратным потоком жидкости, он снабжен наружной неподвижной фильтрзтощей гильзой, фильтрующим двухкорпусным цилиндром, установленным с возможностью осевого

возвратно-поступательного движения и расположенным с зазором концентрич- но между наружной неподвижной гильзой

.и центральным фильтруюищм стаканом,

на обращенных друг к другу поверхностях которых выполнены канавки с отверстиями, а устройство для регенерации выполнено в виде закрепленных на верхнем и нижнем торцах корпуса, фильтра полых цилиндрических головок управления с патрубками для ввода и вывода промывной жидкости и цилиндрических задвижек, расположенных внутри полых цилиндрических головок управления, и жестко связанных с фильтрующим двухкорпусным цилиндром.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что размеры зазоров, образуюище фильтругорще щели, между наружной неподвижной гильзой,, фильт- рующим двухкорпусным цилиндром и центральным каналом выполнены меньшими канавок и отверстий.

Изобретение относится к щелевым фильтрам для очистки жидкостей от механических загрязнений и позволяет упростить конструкцию фильтра и его эксплуатацию за счет повышения эффективности регенерации. Щелевой фильтр снабжен цилиндрическим корпусом 1, внутри которого концентрично оси последовательно расположены наружная неподвижная гильза 2, фильтрующий двухкорпусный цилиндр 3 с возможностью осевого возвратно-поступательного движения и фильтрующий центральный стакан 4, которые расположены относительно друг друга с зазорами, образующими фильтрующие щели. На обращенных друг к другу рабочих поверхностях элементов 2,3 и 4 нанесены канавки, внутри которых выполнены сквозные отверстия. Устройство для регенерации выполнено в виде закрепленных на верхнем и нижнем торцах корпуса 1 полых цилиндрических головок управления 9 и 10, расположенных внутри полых головок цилиндрических задвижек 16 и 17, жестко связанных с фильтрующим двухкорпусным цилиндром и силовым органом 11, для осуществления осевого возвратно-поступательного движения. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Фиг. 2

fej

Составитель Э.Дружинин Редактор В.Бугренкова Техред М.Дидык Корректор М.Самборская

Заказ 3578

Тираж 563

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35-, Раушская наб., д. 4/5

5

Фаг. 4

Подписное