Mpx;iv вумя шайбами, Н(по и ижипт; Ю и подвижной 11, и дополнительные пру- жчны 8, расположенные симметрично и наклонно относительно ULHTP иилюй пружинь:. Оба конца стержня имеют нарезку. Конец стержня с неподвижной шайбой 10 ввернут в резьбовое отверс . шток кототис ПОДЯИ7КНОГО оголовка рого улирается в анкерную кгиюнну, Подвижная шайба 1 i фиксируется на стержне 9 гайками 1 t и шайбой 1Ь и крепите ч с помощью упорного фланца 6 и болтон 1 . Подвижный оголо эок 12 снабжен двумя цапфами, взаимсдеи- ,ими с пазами кронштейна, закре
,..м1чого :1Л алке-:)ной колонне. Лопол ггельные лружины 8 н пархней части шарнирно соединены с подвижным оголов- ;,,,,vi 12,. а н ; иж:-:ей части каждая пружина С1 абжена опорным роликом 23, |;заим(Л1ействуюшим с профилем 24, вы- гтненкым на кронштейне 25. При ра- .;с.греве коксовой печи пружинный блок позволяет оставить суммарные усилия работы блока постоянными, так как при увеличении усилия сжатия центральных дополнительные пружл ны повора ииваются, не сжимаясь, а осевые сое тавляющие усилий этих пружин умень г.ьаются. 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Батарея горизонтальных коксовых печей | 1976 |
|
SU690057A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 1990 |
|
RU2011679C1 |
Устройство для поперечного армирования кладки коксовых печей | 1990 |
|
SU1738826A1 |
Устройство для зонального армирования кладки коксовых печей | 1989 |
|
SU1669972A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗОНАЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ КЛАДКИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2044755C1 |
Поперечный анкераж батареи коксовых печей | 1988 |
|
SU1609815A1 |
Каркас производственного здания | 1979 |
|
SU815183A1 |
ПРИЧАЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА | 1991 |
|
RU2014382C1 |
СТЕНОВАЯ ЗАЩИТА ОГОЛОВКА НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ СТЕНКИ МЕЖДУ ДВУМЯ ОТВЕРСТИЯМИ ПЕЧНЫХ КАМЕР КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 2009 |
|
RU2504573C2 |
Узел опирания металических ферм на колонну | 1979 |
|
SU883288A1 |
Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к пружинным узлам системы поперечного армирования коксовых печей. Цель изобретения - повышение эксплуатационной гибкости пружинного блока за счет обеспечения возможности настройки блока на заданное усилие в пределах рабочей характеристики. Пружинный блок 1 устанавливается внутри анкерной колонны и содержит центральную пружину 7, установленную на стержне 9 между двумя шайбами неподвижной 10 и подвижной 11 и дополнительные пружины 8, расположенные симметрично и наклонно относительно центральной пружины. Оба конца стержня имеют нарезку. Конец стержня с неподвижной шайбой 10 ввернут в резьбовое отверстие подвижного оголовка 12, шток которого упирается в анкерную колонну. Подвижная шайба 11 фиксируется на стержне 9 гайками 14 и шайбой 15 и крепится с помощью упорного фланца 16 и болтов 17. Подвижный оголовок 12 снабжен двумя цапфами, взаимодействующими с пазами кронштейна, закрепленного на анкерной колонне. Дополнительные пружины 8 в верхней части шарнирно соединены с подвижным оголовком 12, а в нижней части каждая пружина снабжена опорным роликом 23, взаимодействующим с профилем 24, выполненным на кронштейне 25. При разогреве коксовой печи пружинный блок позволяет оставить суммарные усилия работы блока постоянными, т.к. при увеличении усилия сжатия центральных пружин, дополнительные пружины поворачиваются не сжимаясь, а осевые составляющие усилий этих пружин уменьшаются. 7 ил.
Изобретение относится к конструк .И-ЗНЫМ элементам коксовых печей, а ...чр. к пружинным узлам армирования оксовых печей, и может найти приме- ,:.;пге в различных отраслях промышлен- ,.;,,,,„ н качестве силовых элементов, .., натяжных устройств цепных рг,едяч и конвейеров, опор при соору ж;;,ии .гехнологичес.пх трубопроводоя
ш ль изобретения - повышение эксп- „..ятяционной гибкости пружинного олока .,т обеспечения возможности ьаст р;й;Гблока на заданное усилие ь пределах рабочей характеристики.
На фиг. 1 кзображе 5а схема размещения прухшнных блоков в системе гюпе ечного армироваЕП я кокосовой печи на фиг. 2 - установка пружинно- по блока в анкерной колонне; па ф,, 3 - пружинный блок, вид со стороны штока (М олозка (внутренний пояс и стенки анкерной колон пы vrnoBHo не показаны) па фиг,ч то же, вид сбоку (боковые стенки и внутренний пояс анкерной колонны ус- човно не показаны); на фиг. 5 - раз рез А--А на фиг. 4 (боковые стенки анкерной колонны условно не показа
2S
ньО I на фиг
вид Б
фИ1 .
(боковые стенки -i внутренний пояс анкерной колонны условно не показа ны); на фиг. 7 - разрез В-В на фиг.2. Пружинные блоки 1 (фиг. 1) входят в со.-тав системы поперечного армирования коксовой печи, которая включает в -ебя анкерные колонны 2, закреп пенпые на фундаментной плите .i и сое
чиненные в верхней части попарно с помощью поперечных анкерных стяжек 4, брони S и дверные рамы (не показаны). S Лружп.нные блоки 1 размещены внутри ликерных колопч 2. Наружный пояс анкерной колонны 2 выполнены в виде опорной плиты 6 пружиного блока. Каж
д:ый
35
40
45
5(
. IJIiriiL - I ,
,„„ ,..,.. (фиг. 2-6) содержит центральную пружину 7 и дополнительные пружины 8, расположенные симметрично и наклонно относительно центральной
ПТ)уЖИНЫ .
11ентрал.ная пружина 7 установлена я стетужне 9, оба конц которого имеют резьбовую нарезку, между неподвижной 10 и подвижной 11 относительно стержня шайбами. Конец стержня с неподвижной шайбой 10 ввернут в резьбовое отверстие подвижного оголовка 12 центральной пружины, штоковый конец которого прохо лит через отверстие во внутреннем поксе 13 анкерной колонны 2 и vпиpaeтcя в броню 5. Подвижная шайба 11 фиксируется на с-ерж- не 9 после предварительного сжатия центральной лружины 7 гайками 14 и шайбой 15 и крепится от перемещения относительно опорной плиты 6 блока с пг.мощью упорного фланца 16 и болтов 17. Подвижньй оголовок 12 снабжен лвумя диаметрально противогюложными цапфами 18 (фиг. 3-6) взаимодействующими с пазами 19 кронштейна 20, закрепленного на опорной плите 6 бло- ка с помощью шпилек 21 . Пополнитель-- ные пружины 8 в верхней части соединены с подвр жным оголовком 12 шью шарнирных пальцев 22 (фиг. /).
16082
В нижней части каждая дополнительная пружина снабжена опорным роликом 23 взаимодействующим с профилем 24, выполненным на кронштейне 25, Профиль 24 (фиг. 2 и 6) выполнен так, чтобы расстояние между осью шарнирного пальца 22 и осью опорного ролика 23 было постоянным в пределах рабочего хода пружинного блока. В средней части дополнительные пружины 8 снабжены охватывающими опорными кольцами 26, шарнирно соединенными посредством двух наружных цапф 27 с боковыми стен10
ками кронштейнов 25.
В верхней части кронштейны 25 соединены жесткой плитой 28, которая обеспечивает необходимую жесткость и служит направляющей для подвижного оголовка центральной пружины.
При сборке анкерной колонны 2 подвижные оголовки 12 центральных пружин 7 и дополнительные пружины 8 пружинных блоков 1 устанавливаются в исходное положение, соответсвующее началу рабочего хода, для чего с помощью стержня 9, ввернутого в резьбовое отверстие подвижного оголовка 12, шайбы 11, упираюш;ейся в опорную плиту 6 анкерной колонны, и гаек 14 производится затяжка дополнительных пружин 8, при этом цапфы 18 подвижного ого- ловка 12 смещаются относительно кронштейна 20 в пазах 19, а опорная поверхность кронштейна 20 ложится на пояс анкерной колонны. Кронштейн 20 крепится к опооной плите 6 анкерной колонны шпильками 21. При отпускании гаек 14 подвижный оголовок 12 центральной пружины 7 с помощью цапф 18 фиксируется в пазах 19 кронштейна 20 в крайнем положении, которое соответствует исходному положению дополнительных пружин 8.
Рабочее усилие пружинного блока адается величиной предварительной атяжки центральной пружины, для чео центральная пружина 7 с помощью аек 14 и подвижной шайбы 11 сжимаетя на стержне 9, предварительно вы- ернутом из подвижного оголовка 12. силие затяжки контролируется по лине пружины. Стержень 9 с предваительно сжатой до необходимого усиия центральной пружиной 7 вворачиается в подвижный оголовок 12 до пора шайбы 11 в опорную плиту 6 нкерной колонны 2. В этом положеии шайба 11 фиксируется от перемеще15
20
25
55
п с ю н сж ли че жи бл це со ны гр те вы де зо те пру печ тоя печ бло одн
30
35
45
50
16082
ь10
15
20
25
5
ID6
ния относительна пояса анкерной колонны с помощью упорного фланца 6 и болтов 17,
Пружинные блоки анкерной колонны работают следующим образом.
При стягивании анкерных колонн 2 с помощью поперечных анкерных стяжек 4 штокоЕые хонцы подвгокных ого- очовков 12 пружи :- ых блоков 1 упираются в брони 5. Ло тех пор, пока нагрузка на штоки ме1:ьше рабочих усилий блоков, посл тнке работают как жесткие упоры, Tipii дости кении рабочих усилий центральные пружины 7 начинают -сжиматься, а подвг-жные оголовки 12 . смещаются от};осительно колонн, при этом между шайбами 11 и 15 образуются зазоры. 1 :-ягивание анкерных колонн 2 с помощью поперечных анкерных стяжек 4 осуществляется ло тех пор, пока во всех пружинных блоках не образуются зазоры между шайбами
IIи 15, что свидетельствует о том что нагрузки в о всех пружинных блоках дости -ли заданных значений. В процессе разогрева и эксплуатации коксовой батареи происходит кирпичной кладки, в результате чего брони 5 смещаются в сторону анкерных колонн
/ и перемещают подвижные оголовки 12 пружир1ных блоков, сжимая центральные 7 и поЕорачивая дополнительные 8 пружины на цапфах 27 опорных колец 26, при этом ролики 23 сметаются по профилям 24 кронштейнов 25. Усилия сжатия центральных пружин увеличиваются, но, благодаря тому, что дополнительные пружины пох-орач:2ваются не сжимаясь, а осевые составляющие усилий пополнительных пружин при увели-, чении угла наклона к центральной пру- жине уменьшаются, суммарные усилия блоков остаются постоянными, В процессе разогрева и эксплуатации коксовой батареи брони и анкерные колонны подвергаются нер.вномерному нагреву, в результате чего получают термические деформации (изгибаются выпyкJ;ocтью на кллдку) . Величина деформации изменяется в процессе разогрева и эксплуатйциь- коксовой ба- тереи, однако уст1Л1-:я, предавае ю пружинными блоками ра срони коксовых печей, остаются постоянными. Постоянство усилий пружинных блоков обеспечивается в пределах рабочего хода блока. При уменьшении запаса хода одного или нескольких пружинных бло30
35
45
0
K :)i; ;ta минимального значения прсия- , .)дят отпускание поперечных аикср :ых сгяжек. при этом анкерные холоншя под дейс вием уевший в пружиршых блоках р.есколько отходя-; от кладки коксовой печи, а запас хода г ружянн.1Х блокоЕ увеличивается. Нагрузки, пе- :ечава; -М 1 е на брони -коксоных ne -ieii, к процессе таких регулировок остают-
с,я ПОС -ОЯП - ЫМИ„
По cpaJHieHHio с прототипом предлагаемый пружиняый блок позволяет соК- ра-ить (до одного) число THnopa3N5eroB пружинных узлов 3 системах попереч- Hi, армирования коксовых печей, чтс обе -лгечивает взаимозаменяемость узло и д,- талей, сокращение затрат па их кзготг вление, монтаж и эксплуатацию, и повысить эксплуатационную гиС.когть системы, так как допускает возможнос регулировки усилий, передаваемых па кладку коксовой батареи, в процессе ее зкспл атации.
) С1 Р М У
Т е :-1 и я
)ки Ч111й блок, нaпpи ;rp, анкерной коло(Г1-1Ы коксовой печи, включаю-- JQ 1ДИЙ 1 ентральную пруж1 ну5 размещенную опооп.ой плитой и О оловкок, и допо.: а;ительиые пружины, ус гановлс нные с1-,мметрично и наклонно итносите. де1г;ральи(5Й и гаарнирпо соедииемные ,
0
25
JQ ,
i.si пружины, каж;и1Я лопоЛ 1Н тельная пружина снабжен. охватывающим ее опорным к(пьцом, шар- ирно закреп- /генным е наружнь;х цапф на кронштейне опорной плиты, и опорным роликом, взаимоиействуго:ди с профилем, вьуполпенным на кронштейне опорной н-гиты таким образом, что расстояние м.-жду оеью шарнира и верхней части ; опол ;ительной Т1ружины и осью опорно- -о р хника постоянно в пределах рабо- ijero хода блока, о т л и ч а ю щ и й- я тем что, с целью повышения -жсплуатапионнсй гибкости пружинного Слока за счет обеспечения возможности настройки блока на заданное усилие в пределах рабочей характеристики, пентральная пружина снабжена устанав- ленным внутри гее стержнем с резьбэ- вой нарезкой на концах и двумя шайбами, одна из которых закреплена неподвижно, а другая установлена с возможностью перемещения относительно ,;те11жнп при сжатии центральной пружи- rih и снабжена -размете 1П-1Ым на опорной :- лите упорных фла1;цем, опорная плита снабжена кронштейном с крепежными шпильками, выполненным с пазами, размещенными :-. стенках кронштейна параллельно оси центральной пружины, о-головок цеь:тральной пружины выrroJ ;- нен с резьбовым отверстием и снабжен диаметрально противоположными направляющими цапфами, взаимодсйс твуюцими с пазами кроин/гейна.
Фиг. 4
п
Фаз, 7
Ткачев B.C., Остапенко М,А | |||
Оборудование коксохимических заводов - М.: Металлургия, 1983, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-06-15—Подача