Изобретение относится к горной про- мыщленности и может быть использовано при подземной разработке мощных рудных залежей камерной системой.
Цель изобретения - снижение потерь и разубоживания руды путем повышения устойчивости камер за -счет локализации разрушающих напряжений в их кровле.
На чертеже изображена очистная камера, вертикальный разрез, выполненный в плоскости действия максимальных напряжений ее кровли, от которых зависит устойчивость камеры.
Наибольщая концентрация напряжений происходит в углах кровли, где начинается процесс разрущения. Если бы общий уровень напряжений в кровле был ниже ее предела прочности, то тогда путем изменения ее формы можно было бы перераспределить высокие напряжения из углов на менее нагруженные участки кровли и, таким образом, добиться ее устойчивости. Цри уровне напряжений в кровле камеры выше предела ее прочности в.место рассредоточения напряжений осуществляют максимальную их концентрацию в одном из углов кровли, лучше всего в наиболее нагруженном углу.
Способ осуществляют следующим образом.
В очистной камере 1 с кровлей 2 наиболее напряженную стенку 3 сопрягают с кровлей 2 под острым углом так, что на остальных участках кровли напряжения (эпюра 4) снижаются ниже преде.та прочности 5 массива пород кроьли. перерас05О СХ
со со
пределившись в угол. При этом по указанному сопряжению до начала выемки камеры проходят выработку 6 так, что ее внешняя по отношению к будущей камере стенка 7 и кровля 8 совпадают с контуром камеры. Для того, чтобы после отбойки камеры взрыванием зарядов ВВ в скважинах разрушающие напряжения были локализованы именно на участке бывших стенки и кровли выработки, угол их сопряжения выполняют равным углу сопряжения кровли и стенки камеры. Затем указанные кровлю и стенку выработки укрепляют до такой степени, чтобы их устойчивость была обеспечена после выемки камеры, т. е. повышают предел прочности приконтурного массива угла камеры выше уровня концентрирующихся там разрушающих напряжений. При этом ширина ботки должна быть больше ширины зоны концентрации этих напряжений, а ее крепление не должно опираться на почву выработки, но должно быть жестко связано непосредственно с поддерживаемым горным массивом. В противном случае после отбойки камеры крепь не сможет нести нагрузку. Этому условию удовлетворяют штанговые виды крепи в сочетании с бетонированием скважин, а также инъекционное закрепление прилегающего массива.
Формула изобретения 1. Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий выемку
0
руды камерами, отбойку руды взрыванием зарядов ВВ в скважинах, формирование сопряжения кровли камеры с ее наиболее напряженной стенкой под острым 5 углом, проведение по этому сопряжению выработки до начала выемки запасов камеры с совмещением боковой стенки выработки с боковой стенкой камеры и выпуск руды, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды путем повыщения устойчивости камер путем локализации разрушающих напряжений в их кровле, выработку на сопряжении кровли и стенки камеры проходят с совмещением кровли выработки с кровлей 5 камеры щириной более ширины зоны концентрации разрушающих напряжений в углу камеры, затем кровлю выработки и ее внешнюю боковую стенку закрепляют жестко с поддерживаемым массивом с превышением предела прочности приконтурного массива угла камеры уровня концентрирующихся там разрушающих напряжений.
0
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что кровлю и стенку выработки укреп25 ляют путем инъекционного закрепления массива.
3.Способ по п. , отличающийся тем, что кровлю и стенку выработки крепят штанговой крепью в сочетании с бето30 нированием скважин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отработки рудных тел | 2023 |
|
RU2809861C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2053364C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНОЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2065053C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1995 |
|
RU2099527C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1786260A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ ЖИЛ | 2010 |
|
RU2418167C1 |
Способ разработки пологих рудных тел малой и средней мощности | 1991 |
|
SU1792487A3 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУД | 1992 |
|
RU2024751C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1263855A1 |
Способ разработки пологих и наклонных рудных тел | 1986 |
|
SU1384755A1 |
Изобретение относится к подземной разработке мощных рудных залежей камерами. Цель - снижение потерь и разубоживание руды путем повышения устойчивости камер за счет локализации разрушающих напряжений в их кровле. Отбойку руды в камерах осуществляют взрыванием зарядов взрывчатого вещества в скважинах. Сопряжение кровли камеры с наиболее напряженной стенкой оформляют под острым углом. До начала выемки руды по этому сопряжению проходят выработку с совмещением боковой стенки и кровли выработки соответственно с боковой стенкой и кровлей камеры. Указанную выработку проходят шириной более ширины зоны концентрации разрушающих напряжений в углу камеры. Затем кровлю выработки и ее внешнюю боковую стенку жестко закрепляют с поддерживаемым массивом с превышением предела прочности приконтурного массива угла камеры уровня концентрирующихся там разрушающих напряжений. Кровлю и стенку выработки укрепляют путем инъекционного закрепления массива, а также штанговой крепью в сочетании с бетонированием скважин. Выпуск руды осуществляют в условиях обеспечения устойчивого состояния обнажений в камере. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Способ создания потолочины | 1983 |
|
SU1104278A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ разработки мощных рудных залежей | 1981 |
|
SU1028847A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-12-05—Подача