цо 8. После опускания траверсы 1 до соприкосновения с торцом верхнего образца 5 подают жидкость под давлением в полость эластичной камеры 6, Давление передается через поршень 4
на испытуемые образцы 5 и поддержи- , вается постоянным во времени за счет источника давления, например ресивера. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ СЖАТИИ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ И КРАТКОВРЕМЕННУЮ НАГРУЗКУ | 2012 |
|
RU2523769C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ СЖАТИИ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ И КРАТКОВРЕМЕННУЮ НАГРУЗКУ | 2012 |
|
RU2529653C2 |
Установка для динамических испытаний материалов | 1981 |
|
SU1016728A1 |
Устройство для динамических испы-ТАНий ОбРАзцОВ МАТЕРиАлОВ и издЕлий | 1979 |
|
SU807128A1 |
Установка для испытания образцов горных пород | 1985 |
|
SU1259035A1 |
Способ испытания трубных сталей на коррозионное растрескивание под напряжением и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2666161C1 |
Установка для механических испытаний материалов | 1985 |
|
SU1317312A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ | 1970 |
|
SU287876A1 |
Стенд для динамических испытаний | 1980 |
|
SU896460A1 |
Устройство для компрессионных испытаний дисперсных материалов | 1989 |
|
SU1704018A1 |
Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к установкам для испытания образцов на длительную прочность при сжатии. Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритов. Между траверсами 1, 2 закреплены штанги 3, на которых установлена с возможностью перемещения дополнительная траверса 9 с опорным шаром 10. В цилиндрической полости траверсы 2 размещены эластичная камера 6, сообщенная с источником давления среды, жесткий диск 7, установленный в полости камеры 6 перпендикулярно осям штанг 3, и поршень 4 для передачи нагрузки на образцы 5. На траверсе 2 закреплено ограничительное кольцо 8. После опускания траверсы 1 до соприкосновения с торцом верхнего образца 5 подают жидкость под давлением в полость эластичной камеры 6. Давление передается за счет источника давления, например ресивера. 1 ил.
Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к установкам для исследования ползучести и длительной прочности образцов различных материалов.
Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритов.
На чертеже показана установка для длительных испытаний образцов материалов.
Установка содержит две неподвижт ные траверсы 1 и 2, закрепленные между ними четыре силовых штанги 3, нагружающую систему, включающую поршень 4, предназначенный для нагруже- ния испытуемых образцов 5 и расположенный в цилиндрической полости, вьшолненной в нижней траверсе 2, , герметичную эластичную камеру 6, установленную под поршнем 4 и сообщенную с источником на (не показан) давления среды, жесткий диск 7, уста новпенньш в полости эластичной камеры 6, перпендикулярно осям штанг 3, ограничительное кольцо 8, закрепленное на траверсе 2 и предназначенное для предохранения эластичной камеры 6 от чрезмерного растяжения при разрушении хотя бы одного из испытуемых образцов-5, и дополнительную траверсу 9 с опорным шаром 10, установленную на штангах 3 с возможностью перемещения и служащую для фиксации центрального положения опорного шара 10.
Шар 10 служит для передачи нагрузки от одного образца 5 к другому при одновременном испытании двух образцов 5. Для равномерной передачи нагрузки на испытуемые образцы 5 на их торцы устанавливаются металлические пластины 11.
Установка работает следующим образом.
Подготовленные к испытаниям образцы 5 с металлическими пластинами 11 устанавливают для длительных испы таний согласно схеме, приведенной .на чертеже. При этом благодаря жесткому диску 7 эластичная камера 6 деформируется незначительно и нижний образец 5 находится в устойчивом положении. Верхнюю траверсу 1 опускают до соприкосновения с пластиной 11 верхнего образца 5. Нагружение образцов 5 производится путем нагнета- ния жидкости под давлением в полость эластичной камеры 6. Гидравлическое
давление передается через поршень 4 на испытуемые образцы 5 и поддерживается постоянным во времени за счет источника давления нагружающей системы, например, ресивера.
Повьш1ение надежности установки
достигается за счет улучшения гер- . метизации гидравлического элемента нагружения. Кроме того, возможность одновременного испытания двух образцов а также более компактное размещение нагружаюш 1х элементов в нижней траверсе, позволяют снизить металлоемкость установки.
35
Формула изобретения
Установка для испытаний образцов на длительную прочность при сжатий, содержащее две траверсы с закрепленными между ними штангами, нагружающую систему, включающую источник давления среды, поршень для нагружения образца и ограничительное кольцо для поршня, отличающаяся
тем, что, с целью повьш1ения надежности и уменьшения габарита, она снабжена герметичной эластичной камерой, установленной под поршнем и сообщенной с источником давления, жестким
диском, установленным в полости эластичной камеры, перпендикулярно осям штанг, и дополнительной траверсой с опорным шаром, установленной на штангах с возможностью перемещения в нижней траверсе выполнена цилиндрическая полость, в которой размещены эластичная камера и поршень, а ограничительное кольцо закреплено на нижней траверсе.
0 |
|
SU211863A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-12-08—Подача