Стенд для динамических испытаний Советский патент 1982 года по МПК G01M7/08 

(54) СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к стендам для испытания изделий при динамическом нагружении, и мржет быть использовано при исследовании устойчивости оболочек и прочностных свойс материалов. Известен стенд для динамических испытаний, содержащий основание, установленный на нем цилиндр,, генератор импульсного давления в цилиндре н средство для связи и полости цилиндра с атмосферой 11 . Недостатком этого стенда является невозможность изменения длительности формируемого импульса нагрузки. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является стен для динамических испытаний, содержащий основание,установленный на основанни цилиндр с размещенными в нем поршнем со штоком, служащим для пере дачи нагрузки на испытуемый объект, подключенный к полости цилиндра исто ник давления, устройство для сообще ния импульса поршню, выполненное в виде калиброванного разрушаемого эле мента, и средство для соединения по лости цилиндра с атмосферой при заданном перемещении штока, выполненное в виде закрепленного на основании упора и взаимодейству1ощей с ним разрушаемой ,трубчатой заглушки,которая связана со штоком и установлена с регулируемым зазором относительно упора 2. Калиброванный разрушаемый элемент представляет собой мембрану, отд еляющую полость цилиндра от источника давления. Заданное перемещение штока задается изменением зазора между трубчатой заглушкой, связанной с по- . лостью цилиндра, и упором, а также количеством жидкости, залитой в цилиндр и ограничивающей ход поршня в цилиндре. Недостатком известного стенда является большая трудоемкость его эксплуатации, связанная с необходимостью его частичной разборки после каждого испытания для замены разрушенной мембраны, а также сложностью его настройки при изменении заданного перемещения штока. Цель изобретения - снижение трудоемкости эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, .что разрывной калиброванный элемент выполнен в виде трубки с кольцевым надрезом, один из концов которой

связан со штоком, а другой - с основанием, шток выполнен полым, полост штока сообщена с полостью цилиндра отверстиями в стенке штока, а трубчатая заглушка закрывает, полость штка и размещена внутри разрывного . калиброванного элемента.

Причем в стенде шток снабжен жиклером, служащим для изменения проходного сечения полости штока.

На фиг. 1 представлен предлагаемый стенд;на фиг. 2 - конструкци узла разрушаемого калиброванного элемента и средства для соединения полости цилиндра с атмосферой при заданном перемещении штока.

Стенд для дингииических испытаний содержит основание 1, на котором установлен цилиндр 2. Поршень 3 разделяет цилиндр 2 на две пвлости 4 и 5. Испытуемый объект, например оболочка б, монтируется в нагрузочных плитах 7 и 8 и устанавливается на основание 1. Полый шток 9 скреплен с поршнем 3 и через установленное захватах 10 и 11 устройство для сообщения импульса, выполненое в виде калиброванного разрушаемого элемента 12, представляющего собой трубку с кольцевым надрезом,соединяется с основанием 1. На верхней нагрузочной плите 7 монтируется сминаемое кольцо 13, электрически изолированное от конструкции возбудителя. Средство для соединения полости цилиндра с атмосферой представляет собой канал 14 полого штока 9 и ввернутую в шток трубчатую заглушку 15, головка которой установлена с заданным зазором А относительно упора, которьм является торцовая поверхность калиброванного разрушаемого элемента 12. В канале 14 полого штока установлен жиклер 16, изменяющий проходное сечение канала. Ресивер 17 является источником давления и служит для обеспечения постоянной скорости перемещения поршня.

Стенд работает следующим образом.

При создании давления в полости 4 поршень 3 стремится переместиться вниз и через шток 9 нагружает калиброванный разрушаемый элемент 12 При достижении предела прочности материала происходит практически мгновенное его разрушение. Поршень 3, перемещаясь вниз с постоянной скоростью (что обусловлено значительным превышением объема ресивера 17 над объемом полости 4).через нагрузочную плиту 7 нагружает испытуемую оболочку. Воздействие нижнего захвата 11 на сминаемое кол.ьцо 13 позволяет точно зарегистрироват начало динамического нагружения облочки. После прохождения поршнем 3 со штоком «9 и трубчатой.заглушкой 15 заданного пути,обусловленного зазором ef головка заглушки 15 вступает во взаимодействие с упором и открывается. В результате этого воздух из полости 4 по канату 14 задросселированному жиклером 16, выходит в атмосферу, обеспечивая разгрузку испытуемой оболочки.

Таким оЗразом, настройка стенда на другую величину хода поршня сводится к регулировке зазора между головкой заглушки и торцовой поверхностью калиброванного разрывного эл мента.

Замена разрушаемых элементов не требует разборки стенда, что снижает трудоемкость испытаний. Легкость регулировки хода поршня и наличие жиклера расширяют эксплуатационные возможности стенда.

Формула изобретения

О СССР 453609, кл. G 01 М 7/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 487326, кл. G 01 М 7/00, 1972 (прототип),