Газовая вагранка Советский патент 1990 года по МПК F27B1/08 

Фuг.f

балки, повьшение равномерностн распределения продуктов сгорания в камере плавления и стабилизация процесса - плавления шихты. Для этого вагранка. содержит шахту 1 свстроенными газовыми горелками 2 и водоохлаядаемые бал- .ки. 3, делящие шахту на две камеры; верхнюю камеру 4 плавления и нижнюю камеру 5 перегрева. Балки 3 установ-

лены по дуге, по ходу движения продуктов сгорания с радиусом, равным 0,55- 0,75 диаметра шахты вагранки.. Водо- охлаждаемые балки 3 могут быть установлены ступенчато, поднимаясь от стенок шахты к оси вагранки, образуя угол меязду собой в пределах 120-140. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

I . .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам минераловатного производства, и может быть использовано также в производстве каменного литья и в литейном производстве для плавки чугуна. Цель изобретения - повышение равномерности распределения силы давления столба шихты на балки, повышение равномерности распределения продуктов сгорания в камере плавления и стабилизация процесса плавления шихты. Для этого вагранка содержит шахту 1 с встроенными газовыми горелками 2 и водоохлаждаемые балки 3, делящие шахту на две камеры: верхнюю камеру 4 плавления и нижнюю камеру 5 перегрева. Балки 3 установлены по дуге по ходу движения продуктов сгорания с радиусом, равным 0,55-0,75 диаметра шахты вагранки. Водоохлаждаемые балки 3 могут быть установлены ступенчато, поднимаясь от стенок шахты к оси вагранки, образуя угол между собой в пределах 120-140°. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам минерало- ватного производства, может быть использовано также в производстве каменного литья и в литейном производстве для плавки чугуна.

Цель изобретения - повьш1ение равномерности распределения силы давления столба шихты на балки, повьш1ение ран- номерности распределения продуктов - сгорания в камере плавления и стабилизация процесса плавления шихты.

На фиг. 1 преде 1 авлена газовая вагранка, вертикальньй разрез; на фиг.2 - устройство при ступенчатом расположении водоохлаждаемых балок, разрез.

Газовая вагранка содержит шахту 1 (водорхлаждаемую) с встроенными горелками 2. Водоохлаждаемые балки 3 де .лят шахту 1 на две камеры: верхнюю ка меру 4 плавления и :-ижнюю камеру 5 перегрева. Водоохлаждаемые балки 3 установлены по ходу движения продуктов сгорания по дуге,- радиус которой составляет 0,55-0,75 диаметра шахты вагранки. Балки 3 могут быть установлены ступенчато, поднимаясь от стенок шахты к оси вагранки с образованием угла, равного 120-140°.

Газовая вагранка работает следующим образом.

л-

Сначала вагранку разогревают газовыми горелками 2 в течение 20-30 мин, после чего на водбохлаждаемые балки 3 загружают огнеупорную насадку, состоящую из тугоплавких и термостойких, материалов, которую также прогревают до 1500-1600°С. Через 20-30 мин загружают минераловатную шихту. Шихта, нагреваясь продуктами сгорания газа, плавится. Расплав, стекая по раскаленным насадочным телам, перегревается и

0

25

35 40

45

поступает в камеру 5 перегрева, откуда отбирается по мере надобности.

Предельные размеры, определяющие форму расположения балок, обусловлены как конструктивными параметрами вагранки, так и технологическими особенностями плавки.

При этом радиус дуги из вОдоохпаж- даемых балок должен быть в пределах 0,55-0,75 диаметра шахты вагранки, а угол между восходящими от стенок вагранки к ее оси водоохлаждаемыми балками 120-140°, а балки должны располагаться ступенчато для того, чтобы исключить проваливание оплавившихся кусков огнеупорной насадки или не расплавившихся кусков шихты в бассейн-камеры перегрева, и предотвратить отрицательное влияние их на дебет струи расплава при его выпуске из вагранки.

Превышение радиуса дуги расположения водоохлаждаемых балок более 0,75 диаметра шахты, равно как и уменьшение угла между балками, восходящими от стенок вагранки к ее оси, менее 120 приводит к сложностям конструктивного исполне1€ия, сокращает объем камеры плавления, нарушает равномерность распределения продуктов сгорания,, в камере плавления, что отрицательно сказывается на стабильности плавки, так как горячие продукты сгорания в проходы между балками поступают к стенкам вагранки, где и происходит плавление шихты, центральный же столб ее остается не прогретым и плавится медленнее, в результате чего снижается производительность плавильного агрегата.

Снижение радиуса ду; и менее 0,55 диаметра шахты, а также увеличение угла между балками более 140 практически дает те же результаты, что и

при расположении водоохлаждаемьпс балок горизонтально.

Формула изобретения

2, Вагранка по п,1, о т ли ч а - ю щ а я с я тем, что водоохлаждаемые балки установлены ступенчато, .поднимаясь от стенок шахты к оси вагранки с-образованием угла, равного 120-140.