Изобретение относится к силоиз- мерительной и силозадающей технике и предназначено для динашческой , градуировки силами малой длительности. Цель изобретения - расширение функциональной возможности способа за счет измерения фазовой частотной характеристики при градуировке силами малой длительности (1СГ -10 с). На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого спо-
соба.
Устройство содержит неподвижную опору 1 корпуса, направляю1Щ1е 2 корпуса, осесимметричный силозадающии упругий элемент 3 с опорами 4, дополнительный упругий элемент 5, вы- полненный, например, в виде пружины, диск 6, груз 7,. шарнирно соединенные между собой, диском 6 и грузом 7 стержня 8-10 и датчик 11 контакта между силозадающим и.дополнительным упругими элементами.
Устройство работает следующим образом
Градуируемый динамометр 12 размещают на опоре 1„ Силозадающии упругий элемент 3 нагружают весом дополнительного упругого элемента 5, диска 6 и груза 7« Определяют частоту Qco6cTBeHHbiK колебаний силозадающе- го упругого элемента 3 и частоту собственных колебаний дополнительного упругого элемента 5 около закрепленного центра масс, который практически совпадает с центром массы гру за 7, поскольку его масса выбрана намного больще массы остальных частей дополнительного упругого элемен 5 при этом стержнями 8 и 9 создают
предварительное растяжение дополнительного упругого элемента 5 из соот
о
нощения
. 1 ,
U1 . 2
5
0
5
где „ - деформация предварительного сжатия силозадающего упругого элемента;
5Z - собственная частота колебаний сило&адающего упругого элемента;
Q - собственная частота колебаний дополнительного упругого элемента;
g - ускорение свободного падения, В момент установки дополнительного упругого элемента 5 ось силозадающего упругого элемента 3, оси шарниров А, В и С и ось дополнительного упругого элемента 5 с грузом 7 лежат на одной прямой. При движении стержня 10 щарнир А перемещается по общей оси, в результате чего начинается движение дополнительного упругого элемента 5, Поскольку центр масс системы груз 7 - дополнительный упругий элемент 5 сов- цадает с центром масс груза 7, то сначала происходит движение нижнего конца дополнительного упругого элемента 5 вверх, при этом происходит исчезновение контакта между упругими элементами Этот момент времени фиксируется датчиком 11 с высокой точностью Силозадающии элемент 3 разжимается, при этом нагрузка на динамометр 12 убывает по синусоидальному закону от заданного начального значения до нуля- и силозадающии уп- , ругий элемент 3 отрывается от градуируемого динамометра 12 через четверть периода своих свободных колебаний
516
Сопоставляя заданный импульс силы с выходным сигналом динамометра, можно определить амплитудную частотную и фазовую частотную характеристики.
Формула изобретения
Способ динамической градуировки динамометра по авт. сВо № 1276932, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональной возможности за счет измерения фазовой частотной характеристики при градуи ровке силами малой длительности (10 - с), нагружение силозадающего упругого элемента производят весом дополнительного упругого элемента и присоединенного к нему груза, момент
10335
начала импульсного усилия определяют
по исчезновению контакта между упругими элементами при свободных колебаниях предварительно растянутого дополнительного упругого элемента, а реличину Д1 предварительного растяжения дополнительного упругого элемента выбирают из соотношения
А1
+
02
где
S - деформация предварительного сжатия силозадающего упругого элемента;
52 частота колебаний силозадающего упругого элемента;
СО - частота колебаний дополнительного упругого элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ динамической градуировки динамометра | 1985 |
|
SU1276932A1 |
Устройство для динамической градуировки динамометров | 1982 |
|
SU1067379A1 |
Способ измерения силы | 1989 |
|
SU1622782A1 |
Способ градуировки и поверки рычажных силозадающих машин | 1986 |
|
SU1420409A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ОСЕВЫХ СИЛ | 2015 |
|
RU2584383C1 |
Градуировочное приспособление | 1982 |
|
SU1024768A1 |
Устройство для динамической градуировки динамометров | 1989 |
|
SU1732202A1 |
Силозадающая установка | 1988 |
|
SU1539554A1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАДУИРОВКИ АКСЕЛЕРОМЕТРОВ В УДАРНОМ РЕЖИМЕ | 1973 |
|
SU408222A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ПОСТУРАЛЬНЫХ НАРУШЕНИЙ | 2018 |
|
RU2692148C1 |
Изобретение относится к силозадающей технике и предназначено для динамической градуировки силами малой длительности (10-6-10-2С). С целью расширения функциональных возможностей за счет измерения фазовой частотной характеристики дополнительно фиксируют датчиком 11 момент отрыва дополнительного упругого элемента 5 от силозадающего упругого элемента 3, который нагружают весом дополнительного упругого элемента 5, груза 7, диска 6. При этом элемент 5 предварительно растянут на величину ΔL*36еоΩ2+Q/ω, где εO - деформация предварительного сжатия силозадающего упругого элемдеента
Ω - собственная частота колебаний силозадающего упругого элемента
Ω - собственные частоты колебаний дополнительного упругого элемента
Q - ускорение свободного падения. Дополнительный упругий элемент 5 движется к грузу 7, силозадающий упругий элемент 3 свободно разжимается и нагрузка на динамометр 12 убывает по синусоидальному закону в течение четверти периода свободных колебаний силозадающего упругого элемента. Зная момент отрыва можно определить амплитудную частотную и ходовую частотную характеристики динамометра 12. 1 ил.
Способ динамического градуирования динамометров | 1972 |
|
SU767589A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1988-06-20—Подача