Способ определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей Советский патент 1990 года по МПК G01N27/90 

Описание патента на изобретение SU1610425A1

(21)4626438/25-28

(22)27.12.88

(46) 30.11.90. Бюл. № 44

(72) Н.С.Погодинj С.М.Афанасьев,

Ю.С.Румянцев и В.А.Бабенко

(53)620.179.14 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР t 868371, 1ш. G 01 Н 27/90, 1979.

Авторское, свидетельство СССР № 211130, кл. G 01 N 27/90, 1968.

(54)СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПО- ЗЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННЫХ СЛОЕВ №ТАЛ- ЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

(57)Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей. Повышение достоверности контроля достигается путем регистрации рабочей частоты, соответствующей началу увеличения усредненной в активном слое изделия удельной электрической проводимости. Вихрето- ковый преобразователь устанавливают на контролируемый участок и уменьшают рабочую частоту преобразователя. Одновременно регистрируют его вносимые параметры, связанные с удельной электрической проводимостью, усредненной Б активном слое, взаимодействующем с вихретоковым преобразователем. Фиксируют частоту, соответствующую началу увеличения усредненной удельной электрической проводимости, и по полученной частоте судят о глубине поверхностно-об работанн ого слоя. 1 табл.

Q

Похожие патенты SU1610425A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В НЕМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 1989
  • Погодин Н.С.
  • Румянцев Ю.С.
  • Макаров Г.Н.
  • Учанин В.Н.
SU1619878A1
Способ вихретоковой дефектоскопии немагнитных материалов 1990
  • Хандецкий Владимир Сергеевич
SU1770888A2
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ НЕОДНОРОДНОСТИ ЭЛЕКТРОПРОВОДИМОСТИ НЕМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛОВ ВИХРЕТОКОВЫМ МЕТОДОМ 2019
  • Барат Вера Александровна
  • Лунин Валерий Павлович
  • Чернов Леонид Андреевич
  • Кошельников Владимир Сергеевич
RU2713031C1
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Митюрин Владимир Сергеевич
RU2115115C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2012
  • Шитиков Владислав Сергеевич
RU2515425C1
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ НЕОДНОРОДНОСТИ СТРУКТУРНОГО СОСТОЯНИЯ МАГНИТНЫХ МЕТАЛЛОВ ВИХРЕТОКОВЫМ МЕТОДОМ 2019
  • Лунин Валерий Павлович
  • Кошельников Владимир Сергеевич
  • Барат Вера Александровна
  • Чернов Леонид Андреевич
RU2725020C1
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБ 2016
  • Гольдштейн Александр Ефремович
  • Белянков Василий Юрьевич
  • Якимов Евгений Валерьевич
RU2656115C1
ВИХРЕТОКОВЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ВИХРЕТОКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Дерун Е.Н.
  • Сердюк П.О.
RU2006025C1
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБ 2022
  • Гольдштейн Александр Ефремович
  • Абакумов Хамит Хасанович
RU2784787C1
Способ измерения удельной электрической проводимости неферромагнитных объектов 1979
  • Дмитриев Юрий Степанович
  • Вопилин Василий Сергеевич
SU871055A1

Реферат патента 1990 года Способ определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения глубины поверхностно- обработанных слоев металлических деталей. Повышение достоверности контроля достигается путем регистрации рабочей частоты, соответствующей началу увеличения усредненной в активном слое изделия удельной электрической проводимости. Вихретоковый преобразователь устанавливают на контролируемый участок и уменьшают рабочую частоту преобразователя. Одновременно регистрируют его вносимые параметры, связанные с удельной электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующим с вихретоковым преобразователем. Фиксируют частоту, соответствующую началу увеличения усредненной удельной электрической проводимости и по полученной частоте судят о глубине поверхностно-обработанного слоя. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 610 425 A1

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть исполь- . зовано для определения глубины по- верхностно-обработанных слоев металлических деталей.

Цель изобретения - повышение достоверности контроля путем измерения параметра, однозначно связанного с глубиной поверхностно-обработанного слоя.

Способ реализуют следующим образом.

Предварительно получают тарировоч- ные графики с помощью образцов с различной глубиной поверхностно-обработанных слоев. Поверхностную обрабо - ку проводят на дробеметной установке, например, УД-2. Затем измеряют информативный параметр, связанный с удельной электрической проводимостью С, усредненной в поверхностном слое. Для этого использ пот вихретоковый измеритель электропроводности ИЗ-10 с подключенным к нему внешним генератором Переменной частоты. Вихретоковый преобразователь устанавливают на поверхность образца, выбирают начальную рабочую частоту преобразова- теля, обеспечивающую глубину проникновения вихретоковых токов менее глубины поверхностной обработки образца, уменьшают рабочую частоту преобразователя и синхронно по показаниям индикатора прибора, регистрируют

to

СП

вносимые параметры вихретркового прибора, связанные 6 G i усредненной в активном слое, взаимодействующем с вихретоковым преобразователем. Изменения чйстот ФЕр дас д ф до изменения показаний ийди К а гор ов в сторону увеличения измеряемой величины, Затем из образцов вырезают электроискровым способом контрольные пластины, по прогибу которых при электролитическом травлении, на приборе измерения остаточных напряжений . .(11ИОН-2) определяют эпюру остаточных напряжений, по которой находят глубину упрочненного слоя. Результаты тарировки приведены в таблице.

В.качестве материала для исследова- .ний применяли алюминиевый сплав В95. }5 «Образцы упрочняли стальной дробью

40

}5

.диаметром 0,8-1,2 мм. По полученным результатам строили тарировочные графики для каждог о контролируемого материала, из которых в дальнейшем определяли глубину упрочненного слоя. Повторяемость результатов во всей партии образцов, обработанных на одном режиме, свидетельствует о высо- кой точности определения глубины поверхностно-упрочненного слоя предлагаемым методом.

Проводя аналогичные операций на поверхности контролируемого изделия, 5 определяли.с помощью полученных тари- ровочных графиков глубину поверхностно-обработанных слоев.

Формула изобретен и. я

Способ определения глубины поверхностно-обработанных слоев металлических деталей, заключающийся в том, |Что устанавливают вихретоковый преобразователь на контролируемом участке, выбирают начальную рабочута частоту преобразователя, обеспечивающую глубину проникновения вихревых токов менее глубины поверхностной обработ0 ки, уменьшают рабочую частоту преобразователя и синхронно регистрируют вносимые параметры вихретокового преобразователя, связанные с удельной .электрической проводимостью, усредненной в активном слое, взаимодействующем с . вихретоковым преобразователем, о т л и ч а ю щ и и с,я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, изменение рабочей частоты

40 выполняют до изменения вносимых параметров, свидетельствующих о начале увеличения среднего значения удельной электрической проводимости в активном слое изделия, а о глубине поверхностно-обработанного слоя судят по полученной рабочей частоте.

0

5

5

SU 1 610 425 A1

Авторы

Погодин Николай Сергеевич

Афанасьев Сергей Маркович

Румянцев Юрий Сергеевич

Бабенко Виктор Алексеевич

Даты

1990-11-30Публикация

1988-12-27Подача