Смеситель кормов Советский патент 1990 года по МПК B01F7/02 

сл

с:

Изобретение относится к смесителям для приготовления влажных кормосмесей в сельском хозяйстве и позволяет повысить качество смешивания кормов. Поступающие через загрузочное окно компоненты кормов увлекаются секциями 7, расположенными на валу 5 по винтовой линии под углом 30-50° к оси вала, и движутся с одновременным перемешиванием вдоль корпуса 1. В зоне 12 прохода кормовая масса секциями 7, установленными вдоль продольной оси вала 5, перебрасывается на вал 6, меняет направление движения на противоположное и движется в направлении разгрузочного окна 4. Корма подогреваются паром, который через патрубок 17, полые валы 5 и 6, два канала и два отверстия подается в кормовую массу. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

/ /.

6 г

fPU2.i

17

Пар

О5

/

4 N3 sj

1611427

10

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к смесителям для приготовления влажных кормосмесей.

Цель изобретения - повьпаение качества смегаивания.

На фиг.1 изображен смеситель кормов, вид сверху; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел I на . 1 ; на фиг.4 - фрагмент вала с секцией.

Смеситель кормов включает корпус 1 с крышкой 2, загрузочным 3 и разгрузочным 4 окнами. Внутри корпуса 1 смонтированы валы 5 и 6 с установлен- 5 ными на них по винтовой линии,угол . между касательной к которой и осью вала составляет 30-50°, перемешиваю- щши органами, выполненными в виде сек1ЩЙ 7, .Каждая секция 7 имеет стой-JQ ку 8, расположенные в одной плоскости пальцы 9, связанные со стойкой 8 при помощи поперечины 10. Посередине корпуса 1 размещена вертикальная перегородка 11, разделяющая внутреннюю 25 полость смесителя на две части с образованием прохода 12 между ш ми на противоположном от окон 3 и 4 торце корпуса 1. Секции 7 на валу 5 установлены вдоль его продольной оси на длину прохода 12. 3 конце валов 5 и 6 по ходу движения у торцовых стенок смонтированы витки шнека 13 и 14 на длину одного шага. Смеситель имеет привод, включающий электродвигатель 15, соединенный с валом 5, который через шестеренчатую передачу 1 б связан с валом 6. Валы 5 и 6 выполнены полыми, полости которых входным патрубком 17 связаны с атмоссЬерой, а посредством отверстий 18 и каналов 19 в стойке В, каналов 20 и отверстий 21 в поперечине 10 связаны с внутренней полостью корпуса 1.

Смеситель кормов работает следующим образом.

Поступающие через загрузочное окно 3 компоненты кормов увлекаются расположенными по винтовой линии на валу 5 секциями 7 и движутся с одновременным перемешиванием вдоль корпуса 1 смесителя. Б зоне прохода 12 кормовая масса секциями 7, установленными вдоль продольной оси вала 5, перебрасывается на вал 6, меняет направление движения на противоположное и движется в направлении разгрузочного окна 4. Установка витков шнека 13 и 14 с навивкой, противоположной

30

0

5JQ 25

30

35

40

45

направлению винтовой линии, по которой размещены секции 7 на валах 5 и 6, обеспеч ивает направление перемещения кормовой массы, противоположное движению кормов вдоль валов 5 и 6. Это препятствует уплотнению кормовой массы у торцовых стенок и способствует интенсификации перемешивания кормов ,

В холодный период года корма подогревают паром, который через входной патрубок 17, полые валы 5 и 6, каналы 19 и 20 и отверстия 18 и 21 подается непосредственно в кормовую

массу.

Граничные значения углов между касательно к винтовой линии и осью вала, в-диа пазоне которых установлены секции на валу, определяются интервалом 30-50 .

При угле меньше 30° происходит более интенсивное воздействие секций на кормовую массу в плоскости враше- ния, так как при этом проекция секции приближается к натуральной ее величине. Однако при этом исчезают процессы срезающего и конвективного смешивания, т.е. исключаются скольжение слоев корма и их перемещение относительно друг друга. Это приводит к резкому снижению интенсивности воздействия секций на кормовую массу и, как результат, снижению качества смешивания кормов. При угле бо- лее 50° активность воздействия сед- ции на кормовую массу снижается.При этом резко снижается и качество смешивания.

Выбор угла между касательной к траектории винтовой линии и плоскостью секции менее 60 определяется требованием однозначного положения секции на валу, при котором достигается наилучшее качество смешивания корма.

На фиг.4 рассматривается положение 00 и 00 секций в квадранте,ограниченном прямоугольными осями координат УОХ, образованными граничными положениями касательных к траектории винтовой линии на валу по осям ОУ и ОХ. Положение секций в этом квадранте определяется углом 30 (линия 00) и 50 (линия OOg). Возможное изменение касательной к траектории винтовой линии определяется от положения оси

50

55

ОХ до оси ОУ, т.е.

Следовательно, максимальньм угол между касатель

5,5

ной (ox) к граничной траектории винтовой линии, расположенной вдоль оси вала и плоскостью наиболее удаленной секции (00) равен 50. А максимальный угол между касательной (СУ) к граничной траектории винтовой линии, расположенной перпендикулярно оси вала, и плоскостью наиболее удаленной секции (00,) равен бО. Поскольку 60 50°, обобщенное максимальное значение указанного угла принимаем 60 . Шнимальное значение указанного угла будет достигнуто , когда касательная к траектории.винтовой линии и плоскость секции совпадают, т.е. угол равен 0°. Следовательно, положение секции определяется диапазоном изменения угла между касательной траектории винтовой линии и плоскостью секций, от О до 60-. Это ограничение исключает расположение секций , например , по линиям 00, 00 при прежнем положении винтовой линии между ОХ и СУ, так как в данном слу-

7

чае граничный угол равен 150° (угол между ОХ и 00|, который больше 60). Формула изобретения

I. Смеситель кормов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, полые валы, перемешивающие органы, расположенные на валах по винтовой линии, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеюивания,перемешивающие органы выполнены в виде пальцев, соединенных поперечинами в секции и расположенных на стойках, закрепленных на валах по винтовой линии, угол между касательной к которой и осью вала составляет 30 - 50, при этом угол между касательной к винтовой линии и плоскостью секций меньше бо.

Фиг2

Фи.2 Ц