Гидроциклон Советский патент 1990 года по МПК B04C5/103 

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил и может быть использовано для отделения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) от механических примесей в машиностроении, а также в других областях народного хозяйства, например в нефтехимической промышленности.

Целью изобретения является повыше- ние производительности и степени разделения за счет увеличения фактора разделения.

На фиг.1 представлен гидроциклон, общий вид, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Гидроциклон содержит цилиндрокони- чесхий корпус 1, установленный в герметическом кожухе 2 с возможностью вращения на опорах-подшипниках 3 и 4 качения, и имеет выходные патрубки 5 и б соответственно для вывода сгущенной и осветленной фракций. На патрубках выполнены винтовые нарезки 7.

В цилиндрической части корпуса 1 вы- полнен кольцевой выступ 8 для размещения лопаток 9, причем они расположены по касательной к цилиндрической поверхности корпуса. В верхней части герметического кожуха 2 имеются тангенциальные патрубки 10 для ввода исходной суспензии (например, СОЖ типа сульфофрезола), расположенные под углом 120° относительно друг друга и на одном уровне с лопатками 9.

Под вершиной конуса корпуса напротив выходного патрубка 5 установлена промежуточная емкость 11 с патрубком 12 слива. В зоне вершины конуса корпуса 1 на жесткой опоре 13 установлен конус 14с конусностью, обратной конусности . Конус 14 к опоре 13 крепится с помощью шайбы 15с возможностью вращения вокруг своей оси.

Для регулирования перемещения опо ры 13 вдоль оси корпуса 1 установлена гай- ка16.

Гидроциклон работает следующим об- . разом.

Исходная суспензия (СОЖ типа сульфофрезола) поступает под давлением около 1 МПа через тангенциально установленные патрубки 10, попадает на лопатки 9, где струя жидкости закручивается, а лопатки 9 получают момент импульса от давления струи жидкости, тем самым корпус гидроциклона приобретает вращательное движение.

Под действием центробежной силы тяжелая фракция (механические примеси) движется от оси гидроциклона к его стенкам по наружной спиральной траектории вниз и удаляется через патрубок 5 в промежуточную емкость 11, откуда сливается через патрубок 12. Конус создает упорядоченное вращательное движение. .

-Винтовые нарезки на выходных патрубках создают dTcoc жид кости, способствуя быстрому удалению соответственно осветленной и загрязненной фракций.

Воздух, вытесненный из суспензии, перемещается в пространство между герметичным кожухом 2 и цилиндроконическим корпусом 1 и препятствует проникновению жидкости от лопаток 9:

Таким образом, применение гидроциклона данной конструкции позволит повысить производительность аппарата по сравнению с прототипом в 3-4 раза за счет повышения-скорости подвода исходной смеси и отвода продуктов разделения, а также повысить степень разделения на 30-40% за счет увеличения фактора разделения.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Гидроциклон, содержащий цилиндро- конический корпус с лопатками, установленный с возможностью вращения на опорах вокруг своей оси, тангенциальные патрубки подвода исходной суспензии, патрубки для отвода продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повыше- ншя производительности и степени разделения за счет увеличения фактора разделения,конусностью, обратной конусности корпуса,

он снабжен установленным с возможно-а на отводных патрубках выполнена винтостью вращения вокруг своей оси конусом свая нарезка.

50

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил. Цель изобретения - повышение производительности и степени разделения за счет увеличения фактора разделения. Гидроциклон содержит цилиндрический корпус (К) 1, установленный в кожухе 2 с возможностью вращения на опорах 3 и 4, имеет выходные патрубки 5 и 6, на которых выполнена нарезка 7. В цилиндрической части К 1 выполнен выступ 8, в котором размещены лопатки, патрубки 10 для ввода исходной смеси. Промежуточная емкость 11 снабжена патрубком 12 слива. В вершине конуса К 1 на опоре 13 установлен конус 14, который крепится к нему с помощью шайбы 15. Перемещение опоры 13 регулируется гайкой 16. Исходная суспензия под давлением через патрубки 10 попадает в К 1, затем на лопатки и закручивается. Тяжелые частицы отбрасываются к стенкам К 1 и удаляются через патрубок 5, а очищенная жидкость выводится через патрубок 6. Винтовые нарезки 7 на выходных патрубках создают отсос жидкости из корпуса гидроциклона, а следовательно, повышают его производительность и фактор разделения. 2 ил.

Фиг. 2