канала с укладкой ее на поле. При попадании в процессе оборачивания ленты а винтообразный канал 11 увеличенной величины происходит сжатие пружин 22 и подъем секций 21. За счет этого происходит надежное выполнение технологического процесса.
При попадении в канал ленты, толщина которой превышает максимальную толщину канала, при помощи сжатых пружин 22 производят отвод секционного бруса 17 и направляющими 8 от ремня 4 и освобождают вручную канал от забивкм. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сельскохозяйственный агрегат | 1989 |
|
SU1671190A1 |
Подборщик- оборачиватель лент льна | 1986 |
|
SU1355159A1 |
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2776522C1 |
ПОДБОРЩИК-ОБОРАЧИВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА | 2021 |
|
RU2762874C1 |
Оборачиватель льна | 1988 |
|
SU1611256A1 |
Подборщик-оборачиватель лент льна | 1988 |
|
SU1588308A1 |
ОБОРАЧИВАТЕЛЬ-СДВАИВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2300185C2 |
ПОДБОРЩИК-ОБОРАЧИВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2284684C1 |
Оборачиватель лент льна | 1988 |
|
SU1613035A1 |
ПОДБОРЩИК-ОБОРАЧИВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА | 1991 |
|
RU2021672C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна. Цель изобретения - повышение производительности и снижение габаритов и массы агрегата. Агрегат для уборки льна, включающий оборачиватель лент льна 1, содержит раму 2, подбирающий барабан 3, транспортер с перекрещивающимся ремнем 4, прикатывающий каток 5, сцепное устройство механизма навески 6, механизм управления 7 для подъема винтообразных направляющих 8, механизм разгрузки 9, фиксатор 10, винтообразный канал 11. Механизм управления 7 для подъема винтообразных направляющих 8 содержит секционный брус 17, связанный с гидроцилиндрами 18, 19. К брусу 17 шарнирно присоединены винтообразные направляющие 8, выполненные из отдельных секций 20, которые подпружинены относительно бруса 17. Рабочий процесс подъема и оборачивание лент осуществляется на переднем ходу трактора. В транспортное положение оборачиватель поднимается с помощью сцепного устройства механизма навески 6. При подъеме продольный брус 12 рамы 2 за счет шарнирного присоединения оборачивателя и V - образных пластин попадает в П - образный паз, благодаря чему оборачиватель фиксируется в поперечно-горизонтальной плоскости. После заезда агрегата на ленту оборачиватель опускается на ленту. При движении по ленте осуществляется ее подъем. Поднятая лента поступает в винтообразный канал 11, в котором происходит разворачивание ее на 180° и вынос из канала с укладкой ее на поле. При попадании в процессе оборачивания ленты в винтообразный канал 11 увеличенной величины происходит сжатие пружин 22 и подъем секций 21. За счет этого происходит надежное выполнение технологического процесса. При попадании в канал ленты, толщина которой превышает максимальную толщину канала, при помощи сжатых пружин 22 производят отвод секционного бруса 17 с направляющими 8 от ремня 4 и освобождают вручную канал от забивки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна.
Цель изобретения - повышение производительности и фиксирование оборачива- теля в транспорном положении в поперечно-вертикальной плоскости.
На фиг. 1 показана общая схема сельскохозяйственного агрегата, вид сбоку; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - участок Еинтоборазного канала, вид сбоку и спереди; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1 (механизм разгрузки и механизм присоединения оборачивателя к автосцепке, вид сзади).
Агрегат для уборки льна содержит обо- рачиватель лент льна 1, включающий раму 2, подбираюа1Ий барабан 3, перекрещивающийся ремень 4, прикатывающий каток 5, сцепное устройство б механизма на-, вески,механизм 7 управления винтообразных направляющих 8, механизм 9 разгрузки, фиксатор 10, винтообразный канал 11. Оборачиватель снабжен брусом 12 V-образ- ной формы, шарнирно соединенным с рамой 2 и посредством шарнира - со сцепным устройством 6, к которому жестко прикреплена атулка 13, связанная через палец 14 и щеки 15 с автосцепкой 16 навески 6. Механизм 7 управления винтообразных направляющих 8 состоит из секционного бруса 17, связанного с гидроцилиндрами 18, 19 и с поддерживающими штангами 20. К брусу 17 шарнирно присоединены винтообразные направляющие 8, выполненные из отдельных секций 21, которые подружинены относительно бруса 17 с помощью пружин 22. Корпус гидроцилиндра 19 жестко закреплен на раме 2.
Механизм 9 разгрузки включает тяги 23, шарнирно закрепленные на тракторе 24. К тягам 23 шарнирно присоединены пружины 25, связанные с рамой 2, и гибкие связи (тросы) 26, прикрепленные к трактору 24. Над продольным брусом 17 и автосцепкой 16 расположен фиксатор 10, содержащий V-образные пластины 27, расположенные под углом к брусу 12 и жестко прирепленные к трактору 24. V-образные платины 27 в месте соединения друг с друой образуют П-образную коробку-паз 28 фиг. 4).
Прихватывающий каток 5 шарнирно
присоединен к раме 2, а в транспортном положении Оборачиватель удерживается через трос 29 и подпружиненные упоры 30.
К раме 2 жестко прикреплены копирую- щие 31 и опорные 32 колеса. Привод рабочих органов оборачивателя осуществляется от гидромотора 33, соединенного через предохранительную муфту 34 с валом ведущего барабана 35.
Агрегат для уборки льна работает следующим образом.
Перед началом работы Оборачиватель через автосцепку 16 и механизм 5 навешивается на трактор 24. При этом к раме 2 оборачивателя присоединяются пружины 25, а к трактору 24 - тяги 23 и трос 26. Процесс подъема и оборачивания лент осуществляется на переднем ходу трактора. В транспортное положение Оборачиватель поднимается с помощью сцепного устройства 6 трактора 24. При подъеме продольный брус 12 рамы за счет шарнирного присоединения оборачивателя. и V-образных пластин 27 попадает в П-образный паз 28, благодаря чему Оборачиватель фиксируется в поперечно-горизональной плоскости. При подъеме оборачивателя пружины 25 также поднимаются, поворачивая тяги 23, которые приближаются к трактору 24 за счет склады- вания тросов 26.
В транспорном положении прикатыба- ющий каток 5 удерживается относительно рамы 2 с помощью троса 29 и упоров 30. После заезда агрегата на ленту осуществля- ется с помощью гидрораспределителя (не показан) трактора 24 опускание оборачивателя сцепного устройства, навеска 6, после этого остается в плавающем положении. Затем агрегат начинает двигаться на ленте, в результате чего осуществляется подъем ленты. Поднятая подбирающим барабаном 3 лента поступает в винтообразный канал 11 (пространство между винтообразными направляющими 8 и ремнем 4), она разеорачивается на 180° и выносится из канала, ула- дываясь на поле. Движение ленты по каналу осущестрпяется с помощью ремня 4 с выступами. Вспушенную обвернутую ленту прижимает к почве прикатывающий каток 5. При попадании в процессе оборачивания в винтообразный канал 11 ленты увеличенной толщины происходит сжатие пружин 22 и подъем секций 21, причем по мере прохождения участка ленты увеличенной по направляющий 8 осуществляется подъем секций, к .оторым этот участок подошел, и опускание rex секций, которые увеличенный по толщине участок ленты прошел, т.е. осуществляется локальное изменение высоты винтообразного канала 11. За счет этого надежно выполняется технологический процесс. В случае попадания в канал 11 ленты, толщина которой превышает максимальную высоту направляющей 8 при пол- ностью сжатых пружинах 22, произойдет его забивание. Для быстрого устранения данного нарушения технологического процесса производится отвод секционного бруса 17 с винтообразными направляющими 8 от перекрещивающегося ремня 4, для чего в гидроцилиндры 18, 19 подается от гидрораспределителя трактора масло. После устранения нарушения технологического процесса, что осуществляется вручную путем вытаскивания массы из канала 8, секционный брус 17 возвраш.ается в исходное положении и процесс подъема и оборачивания ленты гфодолжается дальше.
Секционный брус 17 в исходном поло- жении поддерживается с помощью гидроцилиндров 18, 19 и штанг 20,
При движении по полю оборачиватель находится в разгруженном состоянии. . Часть массы оборачивателя через пружи- 4 ны 25, тяги 23 и трос 26 передается на трактор. Разгрузка оборачивателя позволяет осуществлять процесс оборачивания лент льна на влажных участках, исключая утопа- ние оборачивателя.4
Формула изобретения
cs
4
л
1:з
11
X. /
Ж.
18
/Ер
-|- :dlt -h
и
/7
-fb
п
8
А
А
А
LJk.
Фиг.З
Подборщик- оборачиватель лент льна | 1986 |
|
SU1355159A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-09-07—Подача