Способ получения окускованного древесного угля Советский патент 1990 года по МПК C01B31/00 C10L5/14 

Изобретение относится к технологии переработки мелочи древесного угля и может быть использовано в особенности в химической промышленности при получении сероуглерода и в цветной металлургии при производстве кристаллического кремния. Целью изобретения является повышение реакционной способности угля. Для этого угольную мелочь смешивают со связующим, включающим, мас.%: технические лигносульфонаты 30-41

концентрат кислой воды пиролиза древесины 0,2-0,7

древесно-смоляной пек 0,2-0,7

древесно-угольная пыль 15-20

вода остальное, при соотношении между связующим и угольной мелочью 1:0,7. После этого осуществляют формование смеси при давлении 10-20 кг/см². Полученный окускованный древесный уголь по всем показателям является равноценной заменой крупнокускового угля. 1 табл.

Изобретение относится к технологии переработки мелочи древесного угля и может быть использовано в химической промышленности при получении сероуглерода и в цветной металлургии в производстве кристаллического кремния, поскольку окускованный древесный уголь является заменителем крупнокускового древесного угля, используемого, в частности, в качестве восстановителя в указанных производствах.

Целью изобретения является повышение реакционной способности окускованного угля.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят связующее путем смешения технических лигносульфонатов, содержание сухих веществ не менее 50%, концентрата кислой воды пиролиза древесины

плотностью 1,27-1,30 г/см (связующее литейное KB), порошкообразного древесно- смоляного пека и древесно-угольной пыли в соотношении 82,2:0,7:0,7:16,4. Древесно- угольный пек предварительно измельчают на шаровой мельнице до размеров частиц, проходящих через сито 0,25 мм. В качестве древесно-угольной пыли используют отсеянную фракцию древесно-угольной мелочи размером 0,25 мм.

Древесно-угольную мелочь смешивают со связующим в отношении 0,7:1 в течение 5-10 мин. Смесь высыпают ровным слоем на поверхность, прокатывают валиком (давление- 10-20 кг/см ) или продавливают через отверстие при том же давлении и режут на куски, сырой окускованный уголь сушат при температуре 170°С в атмосфере воздуха в течение 15-30 мин.

Os

со о ю

Примеров смеситель помещают 750 г технических лигносульфонатов (массовая доля сухих веществ 51,7, золы 0,61% ), 3 г концентрата кислой воды пиролиг«а древесины плотностью 1,28 г/см , 3 г древесно- смоляного пека с температурой размягчения 94°С измельченного и просеянного через сито с размером ячеек 0,25 мм и 120 г угольной пыли с размером частиц менее 0,25 мм. Содержимое перемешивают до однородной смеси при комн;атной температуре в течение 10 мин, В полученную смесь добавляют 613 г древесно-угольной мелочи с размером частиц 0,5-6 мм и зольностью 3,0% и содержимое смесителя перемешивают в течение 10 мин. Массу распределяют ровным слоем на противне и калибровочным валиком, создающим давление 10 кг/см, уплотняют. Получают пирог, который режут на куски размером 30x30x30 мм. Окускованный уголь сушат в сушильном шкафу в течение 30 мин при температуре 170°. Получают окускованный уголь со следующей характеристикой, %; зольность 2,7, влажность 6,7, масса нелетучего углерода 68, прочность 18,3 кгс/ см, плотность-0,65 г/см , пористость 56%, реакционная способность 17,6 мг/г.с. Другие примеры осуществления способа приведены в таблице.

Окускованный уголь являегся полноценным заменителем крупнокускового древесного угля в производстве кристаллического кремния и сероуглерода. По сравнению с древесноугольными брикетами он менее плотной и более пористый, благодаря чему снижается расход электроэнергии при его использовании. Исходным сырьем является доступный мелкий древес- ный уголь, накапливающийся на предприятиях изготовителей и потребителей. Форму ла изобретения Способ получения окускованного древесного угля путем смешения угольной мелочи со связующим на основе технических лигно- сульфонатов, последующего формования и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения реакционной способности угля, в качестве связующего используют состав, содержащий, мае. % Технические

лигносульфонаты30-41

Концентрат кислой воды пиролиза древесины0,2-0,7

Древесно-смоляной пек0,2-0,7

Древесно-угольная пыль15-20

ВодаОстальное

при соотношении между связующим и угольной мелочью 1:0,7, а формование про- водят при давлении 10-20 кг/см .

ш S

1Г2 О) ш о

t; о - 0000000

(Q

ю о о

о

о

XI

ffl о

к

ш

та

§ U

I .S

ю о

СО

Ю

(О

СО О)

3

j s с: ю га

v

о

ct О О.

d