Механизированный комплекс для отработки крутопадающих пластов угля Советский патент 1990 года по МПК E21D23/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке крутых пластов угля большой мощности по простиранию с обрушением выработанного пространства.

Целью изобретения является повышение производительности при бесцеликовой выемке угля.

На фиг. 1 показана отработка угольного пласта; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 4, сопряжение конвейерных штреков с лавой, вид сверху; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4-, на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 4; на фиг. 9 - ограждение; на фиг. 10 - вид приемного бункера со стороны конвейерного штрека с привязкой к механизированной крепи; на фиг. 11 - разрез И-И на фиг. 10; на фиг. 12 - разрез К-К на фиг. 10.- на фиг. 13 - сопряжение лавы с вентиляционным штреком в аксонометрии; на фиг. 14 - .разрез Л-Л на фиг. 15, крепление ограждения к опорной стойке, узел соединения про- дольной балки к-опорной балке со стороны забоя; на фиг. 15 - разрез М-М на фиг. 14; на фиг. 16 - разрез Н-Н на фиг. 17, узел соединения продольной балки с опорной балкой; на фиг. 17 - разрез П-П на фиг. 16; на фиг. 18 - разрез Р-Р на фиг. 19, узел соединения продольной балки с опорной стойкой в верхней части крепи; на фиг. 19 - разрез С-С на фиг. 18; на фиг. 20 - разрез Т-Т на фиг, 21, узел соединения продольных балок, со стойкой опорной секции в нижней части крепи; на фиг. 21 - разрез Ф-Ф на фиг, 20.

Комплекс включает механизированную крепь 1, гидромониторы 2, расположенные в лаве, гидромониторы 3, расположенные в конвейерных штреках, и приемный бункер 4, расположенный в нижней части крепи, маслостанциюБ, находящуюся в вентиляционном штреке лифта 6, расположенного под механизированной крепью.

Механизированная крепь включает опорные секции, состоящие из гидроСтоек 7, в нижней части установленных на основание 8 нижней секции крепи и гидростоек 9 верхней секции в верхней части крепи, шар- нирно соединенных между собой продольными балками 10, и перекрытий 11. установленных на гидростойках 9 и гидростойках 12 верхних секций. К двум продол ь- ным балкам 10 крепятся направляющие 13 грузового лифта 6 между продольных балок 10. Каждой опорной секции устанавливаются поперечные балки 14, которые крепятся к продольным балкам 10 на амортизаторах

15, состоящих из двух пружин 16. которые крепятся двумя гайками 17с обеих.сторон. На поперечных балках 14 устанавливаются линейные секции, состоящие из гидростоек 18, оснований 19. верхняков 20, ограждений, состоящих из трех частей 21 - 23, раздвигающихся относительно друг друга, и упоров 24. Гидростойки 18 линейных секций соединены с продольными балками 10 гидродомкратами 15, для передвижения людей установлена лестница 26, в верхней части крепи установлена удлиненная линейная секция сопряжения с основанием 27 и верхняком 28, на второй от верха крепи линейной секции установлена площадка 29 и лебедка 30 лифта 6, к продольным балкам 10 опорных секций крепятся ограждения, площадка 29 и лебедка 30 лифта 6. К опорным балкам 10 опорных секций крепятся ограждения, состоящие из листов 31. рычагов 32, смотровых люков 33, резиновых лент 34, площадок 35, для установки гидромонитора 2. В конвейерных штреках устанавливается линейная крепь штрека, состоящая из осно- ваний 36, верхняков 37, гидростоек 38, крепежного хомута 39, ограждающих верхняков 40, служащих для предохранения сопряжения лавы с конвейерным штреком в районе установки металлических стоек 41, верхняков 42, облегченных высокопрочных затяжек 43, крепления конвейерных штреков и желобов 44, доставленных лифтом 6 с вентиляционных штреков.

Приемный бункер 4 включает два гидромонитора 45, предназначенные для отбойки угля и разбивки негабарита, люк 46 для выпуска негабарита, который открывается двумя гидродомкратами 47. Приемный бункер связан гидродомкрата-ми 48 перемещения с крепью, в корпусе приемного бункера имеются окна 49 для выпуска пульпы. В верхней части лавы над комплексом настилается металлическая сетка 50. В нижней части лавы с держателей разматывается металлическая сетка 50. В верхней части лавы установлен гидромонитор 51 для отработки угля между вентиляционными щтреками.

Комплекс работает следующим образом.

Вода высокого давления подается на гидромониторы 2 и 45, со стороны вентиляционного штрека, находящиеся под механизированной крепью 1 и в приемном бункере 4, которые управляются автоматически по заданной программе. Отбитый уголь с водой попадает в приемный бункер 4, откуда направляется черезг окна 49 в конвейерные штреки и по желобам стекает в углеспуск- ную печь. Затем подается вода на гидромо- иторы 3, находящиеся на конвейерных

штреках, которые управляются индивидуально, и отбивается уголь с конвейерных штреков на одну передвижку крепи. После осмотра забоя задвигается приемный бункер 4 гидродомкратами 48 перемещения. Затем сокращаются гидростойки 7 одной опорной секции, а в случае, если задвигается крайняя секция, то и гидростойки 38 линейных секций конвейерного штрека, после этого опорная секция зависает на поперечных балках 14, которые соединены с распертыми между висячим и лежачим боками вынимаемого пласта угля линейными секциями, затем, подавая давление на гидродомкраты 25, начиная с нижней линейной секций, опорная секция задвигается до 4-6 секции от верха крепи. Задвинув опорную секцию, распирается гидростойка 7, а в случае, если задвинута крайняя опорная секция крепи, то и гидростойки 38 линейных секций крепи конвейерного штрека. Аналогично задвигаются оставшиеся опорные секции. После этого гидромонитором 51 вынимается уголь между вентиляционными штреками на одну задвижку крепи, затем порле сокращения стоек 9 и 12 одной опорной секции задвигается ее верхняя часть, подав давление на гидродомкраты 25, затем распираются гидростойки 9 и 12. Аналогично задвигаются оставшиеся опорные секции. После того, как все опорные секции задвинуты и расперты, задвигаются линейные секции, начиная с нижней, следующим образом.

Сокращаются стойки 18 линейной секции и, подав давление на гидродомкраты 25, линейная секция перемещается относительно продольных балок опорной секции, после чего стойки 18 этой секции распираются, и так по порядку до верха крепи. Де- монтированные на вентиляционных штреках металлические стойки 41, верхняки 42, затяжки 43, желоба 44 и трубы транспортируются лифтом 6 на конвейерные штреки, где монтируются под Ограждающим верхняком 40. На этом заканчивается цикл (отработка заходки) и начинается следующий, С держателей, расположенных в нижней части крепи, разматывается сетка 50 и ложится на крепление конвейерных штреков и целик угля между ними, который

принимает основную нагрузку обрушенных пород на себя. При отработке нижележащего подэтажа конвейерные штреки предыдущей лавы используются как

5 вентиляционные следующей. Выемка угля предлагаемым комплексом позволяет отказаться от проведения подготовительных выработок по углю и дает возможность материалы крепления штреков использо10 вать многократно и также применять поточную схему вентиляции.

Формула изобретения Механизированный комплекс для отра- 15 ботки крутопадающих пластов угля, содержащий секции крепи, каждая из которых имеет забойное ограждение, прикрепленное к верхняку и основанию, связанным между собой завальным телескопическим 20 ограждением забойными и завальными гидростойками, секционную базу, включающую опорные балки, шарнирно соединенные между собой, связанные гидродомкратами с секциями крепи и име- 25 ющие направляющие, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при бесцеликовой выемке угля,, он снабжен лифтом, установленным на направляющих и связанным посредством ле- 0 бедки с второй сверху секцией крепи дополнительными опорными элементами, связанными посредством дополнительных гидродомкратов с верхними и нижними опорными балками, связанными с опорны- 5 ми балками посредством амортизаторов и размещенными между секциями крепи, и выполненным с люком для разбивки негабарита приемным бункером, расположенным в нижней части крепи и связанным 0 посредством гидродомкратов перемещения с опорными балками, при этом гидродомкраты связаны с гидростойками, которые оперты на продольные балки и связаны с . выдвижными частями завальных телескопи- 5 ческих ограждений посредством упоров, за- бойные ограждения выполнены со смотровыми люками и площадками с наружной стороны, а выемочные органы - в виде гидромониторов, которые установлены на 0 площадках забойных ограждений и в бункере.

6 1 51

Фиг. 1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке крутых пластов угля большой мощности по простиранию с обрушением выработанного пространства. Цель - повышение производительности при бесцеликовой выемке угля. Механизированный комплекс включает гидромониторы и секции (С) крепи, состоящие из гидростоек (ГС), установленных на основании нижней С, и ГС верхней С в верхней части крепи, шарнирно соединенных между собой продольными балками (Б) 10 и перекрытиями. К продольным Б 10 крепятся направляющие грузового лифта 6. На каждой опорной С устанавливаются поперечные Б 14, которые крепятся к продольным Б 10 на амортизаторах. На поперечных Б 14 устанавливаются линейные С, состоящие из ГС 18, оснований 19, верхняков 20 и телескопических ограждений, состоящих из трех частей, раздвигающихся относительно друг друга и упоров 24. При этом ГС 18 соединены с Б 10 гидродомкратами. Забойные ограждения выполнены со смотровыми люками и площадками с наружной стороны. При работе комплекса вода под высоком давлением сначала подается на гидромониторы со стороны вентилляционного штрека, находящиеся под механизированной крепью и в приемном бункере, которые управляются автоматически по заданной программе. Отбитый уголь с водой попадает в приемный бункер, откуда направляется через окна в конвейерные штреки и по желобам стекает в углеспускную печь. Затем вода подается на гидромониторы, находящиеся на конвейерных штреках, которые управляются индивидуально. Отбивается уголь с конвейерных штреков на одну передвижку крепи. 21 ил.

Фиг. 2

1 387

- 1Ь. щ

4

0г/г. J

л

7- /,У р 11 51 18 12 41

АЛ, А , А Л , М / .,-,,.- 4-r-IjJl /-

г-/ I 7 т гт

/li --- т тг -

/ / I /

J 2бу 8 7 д7

ФигЛ

Б-б

7 J

/У/

J

J

5-5

л

ФигЛ

50

28

18

10

Фиг. 5

д-д

0

I

Фиг. 6

38 575 45

/ I I

т-т

18 П 10 25 10

// / /

21

2 2 22

и.

16

21 18 12

I I L

11 11

Фиг. 8

25

Фиг. 9

20 «« 47 4 «Л «

4-J-L / / /

Фиг. Ю

И-И 47 6

J--JL

гтг

5

Фиг. 12

8

со s f

:з

Фиг. П

н-н

Фиг. 16

м-м

Фиг. 15

п-п

Фиг. 17

р-р

- .гПг

I Ф-а //

С-С