верхняя концевая секция снабжена ограждающими щитками, которые шарнирно sakpenneHH на ее перекрытии и основании и расположены с обеих сторон центральной части крепи сопряжения, образуя с ней криволинейную поверхность, радиус которой совпадает с радиусом разворота резцов стругового исполнительного органа.
На фиг. 1 представлен агрегат, общий вид, в плане; на фиг. 2 крепь сопряжения с концевой секцией крепи лавы, общий вид.в аксономет- . рии; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - секция механизированной крепи лавы, сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - продольное сечение концевой секции крепи, сечение В-В на фиг. 1.
Фронтальный очистной агрегат для крутых пластов включает лавные секции 1 механизированной крепи и верхт нюю концевую секции 2, став 3, на котором размещен кольцевой струговый исполнительный орган 4 с резцами и приводными головками 5 по концам лавы. Нижняя часть лавы сопряжена с крепью сопряжения 6, верхняя - с крепью сопряжения 7, размещенной над выработанным пространством.
Крепь сопряжения 7 содержит перекрытие 8 и стойки 9. Перекрытие 8 имеет части цилиндрических поверхностей: центральную 10 и боковые 11. Верхняя концевая секция 2 лавы снабжена ограждающими щитками 12, кото- рые шарнирно закреплены на ее перекрытии и основании. Перекрытие 8 крепи сопряжения 7 и ограждающие щитки 12 концевой секции 2 образуют криволинейную поверхность, радиус которой совпадает с радиусом разворота резцов стругового кольцевого исполнительного органа 4. Гидростойкй 9 крепи сопряжения установлены на опорных башмаках 13, которые соединены между собой подвижными вдоль крепи сопряжения щарнирами 14.
На крепи сопряжения 7 закреплен закладочный трубопровод 15, который имеет разгрузочные окна 16, рассредоточенные вдоль крепи сопряжения.
Центральная часть перекрытия 8 крепи сопряжения шарнирно связана домкратом корректировки 17 со ставом Передвижение лавной и штрековой крепи производится домкратами 18 и 19.
Агрегат работает следующим образом.
Выемка угля производится полосами по простиранию без предварительной проходки подготовительных выработок. Агрегат монтируется около одного ската и движется к другому. При этом резцы на приводной головке 5 кольцевого исполнительного органа 4 обрабатывают верхнюю часть лавы, образуя криволинейную поверхность будущего
штрека. Эта поверхность поддерживается поверхностями щитов 12 концевой секции 2 крепи и поверхностями перекрытия 8 крепи сопряжения. Передвижение крепи лавы и крепи сопряжения производится шагающим образом при этом боковые части 11 перекрытия двигаются одновременно с помощью домкратов 19,а средняя 10 после передвижки и распора боковых - с помощью тех же домкратов (другой полостью). Домкрат корректировки 17 обеспечит поджатие передвигаемого перекрытия 8.
Выработанное пространство закладывается породой через окна 16, распределяющие породу по большой длине штрека за агрегатом на высоту равную длине агрегата (за минусом высоты верхнего штрека, оставляемог над закладочным массивом), штрек за агрегатом и за крепью сопряжения крепится деревом или металлом с затяжкой .
Благодаря этому восполняется ухо породы за агрегатом по всей длине призмы сползания.
Для обеспечения поджатия отдельных участков закладки башмаки 13 в этом участке с помощью сокращения соответствующих стоек искривляются в вертикальной плоскости, при этом шарнирные элементы 13, проворачиваясь относительно соседних участков, отрываются от почвы и туда ссыпается закладочная порода. Этим самым регулируется поджатие и профиль . почвы будущего штрека. Полученный таким образом штрек используется затем для работы агрегата в следующей, расположенной выше полосе. При работе агрегата нижний штрек гасится, при этом секции крепи при подходе нижней штрековой крепи извлекаются и транспортируются по лав например с помощью подъемника до верхнего штрека, где вновь монтируются за штрековой крепью сопряжения
Такое выполнение агрегата исключает пустоты в выработанном пространстве и обеспечивает отсутствие нарушений боковых пород. Дополнительное поджатие закл-адки крепью сопряжения повышает несущую способность эа1Д1адки особенно в верхней части выработанного пространства.
Формула изобретения
Фронтальный очистной агрегат для крутых пластов, включающий став, кольцевой струговый исполнительный орган с резцами и приводными головками по концам, лавные и концевые секции крепи с перекрытиями и основаниями, крепи сопряжения, верхняя из которых содержит центральную и
боковую части с гидростойками на опорных башмаках и закладочный трубопровод с разгрузочными окнами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления зоны сопряжения лавы с верхним штреком, центральная часть крепи сопряжения шарнирно связана со ставом посредства домкрата корректировки, а опорные связаны между собой подвижными вдоль оси крепи сопряжения шарнирами, при этом верхняя концевая секция снабжена ограждающими щитками, которые шарнирно закреплены на ее перекрытии и основании и расположены с обеих сторон центральной части крепи сопряжения, образуя с ней криволинейную поверхность, радиус которой совпадает с радиусом разворота резцов стругового исполнительного-орг.ана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Вратченко Б.Ф. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах. М.,
0 Недра, 1977, с. 157-159.
2.Разработка технического задания на комплекй оборудования АКЗ, Отчет по научно-исследовательской
.работе. М., ИГД им. А.А. Скочинского, 1979, № гос. регистрации 7604950,3
5 с. 50, рис. 16 (прототип).
If
10
8 .
8
A-A
fff
/J
w,/
g-ff 17
Фег.
