Устройство для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B65G53/30 

т;

&

&

Изобретение относится к гидротранспорту. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит отстойник 1, в который по желобу 16 подаются потоком жидкости ферромагнитные частицы

установленную нижним концом в отстойнике трубу 2 из немагнитного материала

расположенный внутри трубы 2 с возможностью перемещения поплавок 3 с магнитом 4. Вдоль трубы 2 установлен сифонный трубопровод, одним концом сообщенный с нагнетательным патрубком насоса и трубой 2 в ее нижней части, а другим концом - с дополнительным отстойником 8. Всасывающий патрубок насоса сообщен с дополнительным отстойником 8 через сифон 9, что обеспечивает периодичность работы насоса. Частицы притягиваются магнитом 4 к стенкам трубы 2. При заполнении трубы 2 и сифонного трубопровода поплавок 3 поднимается, удерживая частицы. Труба 2 расширяется в верхней части, где частицы отрываются от стенок и попадают на желоб 16. При определенном уровне жидкости в трубе 2 начинает работать трубопровод и жидкость из трубы 2 сливается в дополнительный отстойник 8, а поплавок 3 опускается. 1 ил.

о.11

, / 7/

. /

;ул .,

(Л

с

. S

ot

сд

о

UD

оо

частицы, установленную нижним концом в отстойнике трубу 2 из немагнитного материала, расположенный внутри трубы 2 с возможностью перемещения поплавок 3 с магнитом 4. Вдоль трубы 2 установлен сифонный трубопровод, одним концом сообщенный с нагнетательным патрубком насоса и трубой 2 в ее нижней части, а другим концом - с дополнительным отстойником 8. Всасывающий патрубок насоса сообщен с дополнительным отстойником 8 через сифон 9, что обеспечивает

Изобретение относится к области гидротранспорта, а именно к устройствам для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение надежности.

На чертеже показана принципиальная схема устройства.

Устройство состоит из основного отстойника 1, трубы 2 из немагнитного материала, поплавка 3 с магнитом 4, сифонного трубопровода, состоящего из вос- ,ходящей ветви 5, горизонтального участка 6, нисходящей ветви 7, дополнительного отстойника 8, сифона 9, насоса 10, трубы 11 с основным регулировочным устройством 12, параллельного трубопровода 13 с дополнительным регулировочным устройством 14, транспортного канала 15, желоба 16, склада 17, раструба 18, бункера 19.

Нижняя часть резервуара располагается внутри основного отстойника 1. Дополнительный отстойник 8 располагается ниже резервуара так, что в него может переливаться жидкость из основного отстойника 1 Насос 10 располагается в непосредственной близости к дополнительному отстойнику 8, а сифон 9 опущен одним концом в дополнительный отстойник 8, а другим концом присоединен к всасывающему патрубку насоса 10. Гидротранспор- тирующий желоб располагается с уклоном в сторону транспортирования.

Горизонтальный участок 6 сифоннного трубопровода периодического действия располагается выше верхнего торца раструба 18 с тем, что поплавок 3 с магнитом 4 поднимает выще торца раструба 18 до включения сифонного трубопровода, а частицы могут освободиться от воздействия магнитного поля магнита 4. Труба 11 и параллельный трубопровод 13 присоединены к насосу 10 и имеют общий узел соединения, обеспечивающий параллельную подачу жидкости-по указанным двум трубам.

периодичность работы насоса. Частицы притягиваются магнитом 4 к стенкам трубы 2. При заполнении трубы 2 и сифонного трубопровода поплавок 3 поднимается, удерживая частицы. Труба 2 рас- щиряется в верхней части, где частицы отрываются от стенок и попадают на желоб 16. При определенном уровне жидкости в трубе 2 начинает работать трубопровод

и жидкость из трубы 2 сливается в дополнительный отстойник 8, а поплавок 3 опускается. 1 ил.

Устройство работает следующим образом. Труба 2 и сифонный трубопровод Лериодического действия, состоящий из детали 5-7, свободны от жидкости. Поплавок 3 с магнитом 4 находится внутри резервуара в крайнем нижнем положении. Перед началам работы предлагаемого уст5 ройства необходимо дополнительный отстойник 8 заполнить транспортирующей жидкостью до уровня АА. В этом случае внутренняя полость насоса 10 оказывается заполненной жидкостью. При включении насоса 10 жидкость одновременно заполня0 ет резервуар, восходящую ветвь 5 сифонного трубопровода и подается на гидро- транспортирующий желоб. При этом основное регулировочное устройство 12 и дополнительное регулировочное устройство 14 отрегулированы на определенную подачу

5 жидкости. Уровень жидкости в дополнительном, отстойнике 8 понижается. В это время ИЗ бункера 19 поступает сыпучий материал в желоб 16 и перемещается по нему с помощью транспортирующей жидкости в основной отстойник 1. Осветленная в основном отстойнике 1 жидкость, т. е. свободная от крупных ферромагнитных частиц, перетекает под действием собственного веса в дополнительный отстойник 8. За счет наклонного дна основного отстойника 1 час5 тицы приближаются к стенкам резервуара н притягиваются магнитом 4. Так как уро- реиь свободной поверхности жидкости в резервуаре- повышается, то поплавок 3 с магнитом 4 поднимается, удерживая частицы на внещней стенке резервуара. Когда уро0 вень свободной поверхности жидкости в резервуаре совпадает с плоскостью ББ, поплавок 3 с магнитом 4 поднимается ввбрх, частицы, скользя по поверхности раструба 18, теряют магнитную связь с магнитом 4 и отрываются от раструба 18,

попадают на желоб 16, а затем склад 17. При поднятии уровня жидкости в резервуаре до плоскости ВВ, находящийся выще верхней кромки горизонтального участка 6

O

сифонного трубопровода, происходит включение сифонного трубопровода периодического действия и опорожнение резервуара. Жидкость перетекает в дополнительный отстойник 8, поднимается до плоскости АА. и цикл описанных операций повторится. Насос 10 включается в работу, жидкость из дополнительного отстойника 8 начинает поступать в резервуар и на гидротранс- портируюц1ий желоб и т. д. Работа насоса 10 осуществляется непрерывно (ротор электродвигателя и рабочее колесо насоса вращаются непрерывно), а подача жидкости на гидротранспортирующий желоб и в резервуар осуществляется периодически.

Как показывают испытания при импульсной подаче жидкости на желоб уменьшается расход транспортирующей жидкости на единицу массы частиц.

Кроме того, если бы жидкость насосом 10 по трубе 11 подавалась бы в резервуар и в сифонный трубопровод, состоящий из деталей 5-7, непрерывно, то имел бы место излищний расход энергии, потребляемой двигателем насоса 10, т. е. часть жидкости бесполезно перекачивалась бы насосом-10 по циклу: насос 10, труба 11, восходящая ветвь 5, горизонтальный учас- ток б, нисходящая ветвь 7 сифонного трубопровода , дополнительный отстойник 8, сифон 9, насос 10.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов, содер- 5 жащее транспортный канал, соединяющий бункер и отстойник, насос, всасывающий патрубок которого сообщен через трубопровод с отстойником, а нагнетательный патрубок - с каналом, трубу из неQ магнитного материала, установленную вертикально на днище отстойника, установленный внутри трубы магнитный элемент для захвата и перемещения ферромагнитного материала и желоб, верхний конец которого расположен в зоне верхней час5 ти трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным отстойником, расположенным ниже основного отстойника и сообщенным с ним всасывающим патрубком насоQ са, сифонным трубопроводом, соединенным одним концом с трубой из немагнитного материала в ее нижней части и нагнетательным патрубком насоса, а другим концом - с дополнительным отстойником, при этом трубопровод между дополнитель5 ным отстойником и всасывающим патрубком насоса прогнут с образованием сифона, труба из немагнитного материала выполнена расширяющейся вверх в верхней ее части, желоб - охватывающим ее в зоне начала расширения, а магнитный элемент - в виде поплавка.