Устройство для воздействия на призабойную зону скважины Советский патент 1990 года по МПК E21B43/25 

Изобретение оносится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для воздействия на призабойную зону скважины.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за счет возмож- ности исключения репрессии на призабойную зону.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - то же. с дополнительным пакером и якорем.

Устройство для воздействия на призабойную зону скважины включает полый корпус 1 с радиальными окнами 2. полый поршень 3. опору 4. подпружиненный.пружинами взвода 5 и пусковой пружиной 6

запорный орган 7 и перепускной элемент 8. Поршень 3 выполнен с уступом 9 на наружной поверхности. Опора 4 образует с корпусом кольцевую буферную полость 10. Корпус 1 выполнен с перегородкой 11 с осевым каналом 12 и имеет кольцевую рабочую полость 13,канал 14 с дроссельным клапаном 15 и радиальный канал 16с выпускным клапаном 17. В поршне выполнены радиальные каналы 18, радиальные окна 19 и осевой канал 20. В перегородке выполнен дроссельный канал 21. На корпусе установлен пакер22. В нижней части устройства выполнен входной канал 23. который сообщен с призабойной зоной 24. При необходимости зонной обработки устанавливаются догюлнительный пакер 25 и якорь 26, Поршень 3 нагружен силовой пружиной 27.

Устройство работает следующим образом.

Закрепленное на НКТ (не показано) устройство опускают в скважину не необходимую глубину. В исходном состоянии (фиг. 1) запорный орган 7 закрыт, ступень его не нагружена пусковой пружиной 6. Поршень 3 нагружен силовой пружиной 27. Насосом подается жидкость под давлением, которая поступает через дроссель 21 в надпоршне- вую полость, воздействует на торцовую ступень запорного органа 7, герметизирует егсу на поршне 3 и совместно взводит их, сжимая силовую пружину 27 и.нагружая пусковую пружину 6. По достижении необходимой величины давления начинается перемещение поршня 3 совместно с запорным органом 7.

Далее пусковая пружина 6 размыкает контакт запорного органа с поршнем, давление в надпоршневой полости падает до давления в надпакерной зоне, и поршень под действием силовой пружины 27 совершает рабочий ход. Среда из призабойной зоны 24 поступает в полость 13, откуда происходит быстрый выброс среды через выпускной клапан 17 в надпакерную зону. Запорный орган 7 после открывания проходного сечения поршня 3 затормаживается в камере торможения и задержки и после остановки под действием пружины 5 взвода совершает замедленное перемещение по мере дросселирования среды по стенке камеры, что обеспечивает временную задержку.

Поршень в конце своего хода перекрывает канал выпускного клапана 17 и затормаживается в образовавшейся камере торможения, которая постепенно заполняется путем дросселирования с-реды через щель по стенке камеры. Затем запорный орган 7 закрывает проходное сечение в поршне и цикл повторяется. Быстрое перемещение поршня резко увеличивает объем подпакерной зоны, что вызывает депрессию в обрабатываемом пласте, а высокая скорость перемещения поршня позволяет создаеать депрессию, которой не мешают возможные ператечки.

При понижении давления на поршень действует перепад давления, который при значительной величине оказывает влияние

0 на поршень, уменьшая скорость его перемещения. Подвижная опора 4 усиливает силовую пружину 27, регулирует ее воздействие на поршень 3 и тем самым сохраняет режим движения поршня и скорость работы уст5. ройства.

Формула изобретения Устройство для воздействия на приза- бойную зону скважины, включающее полый корпус с радиальными окнами, подвижно 0 размещенные в нем полый поршень и опору, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет возможности исключения репрессии на призабойную зону, оно 5 снабжено подпружиненным запорным органом и перепускным элементом, а поршень выполнен с уступом на наружной поверхности, при этом опора образует с корпусом кольцевую буферную полость, а корпус вы- 0 полнен с перегородкой с осевым каналом и имеет кольцевую рабочую полость для размещения уступа поршня, канал с дроссельным клапаном для сообщения надпоршневой и буферной полостей и радиальный канал с выпу-. 35 скным клапаном для сообщения рабочей полости с затрубным пространством, причем запорный орган размещен верхней частью в осевом канале перегородки, а перепускной элемент установлен в поршне под его радиг 40 альными каналами, при этом в поршне над уступом выполнены радиальные каналы для сообщения полости поршня и рабочей полости корпуса, радиальные окна и осевой канал для размещения нижней части запорного ор- 45 гана.

фигЛ

27

К

Фиг.г

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет возможности исключения репрессии на призабойную зону. Устройство содержит полый корпус (К) 1 с радиальными окнами 2, полый поршень (П) 3 с уступом, опору 4, подпружиненный пружиной взвода 5 и пусковой пружиной 6 запорный орган 7 и перепускной элемент 8, установленный в П 3. Опора 4 образует с К 1 кольцевую буфферную полость 10. При этом К 1 выполнен с перегородкой 11 с осевым каналом 12 и имеет кольцевую рабочую полость 13, канал 14 с дроссельным клапаном 15 и радиальный канал 16 с выпускным клапаном 17. В полом П 3 выполнены радиальные каналы 18, радиальные окна 19 и осевой канал 20, в котором размещен нижней частью запорный орган 7. В перегородке 11 выполнен дроссельный канал 21. На К 1 установлен пакер 22. В нижней части устройства выполнен входной канал 23, сообщенный с призабойной зоной 24. При необходимости зонной обработки устанавливаются дополнительный пакер и якорь. Подаваемая жидкость действует на орган 7 и взводит его совместно с П 3. Пружина 6 размыкает их контакт и П 3 совершает рабочий ход. Среда из призабойной зоны 24 поступает в полость 13 и выбрасывается через клапан 17. Устройство позволяет сократить сроки испытания и освоения скважин. 2 ил.