Изобретение относится к области обработки алмазов в бриллианты и может найти применение при обработке производственных отходов сырья.
Целью изобретения является использование производственных отходов алмазного сырья в виде пластин толщиной 0,6-0,9 мм.
В способе изготовления алмазных вставок, включающем шлифование площадки, придание формы, огранку верха и низа, форму пластине придают огранкой или обдиркой ее периметра, огранку низа производят количеством граней в зависимости от формы заготовки с углом наклона 15-20о с бриллиантировкой по ребрам, огранку верха производят полированием площадки или таблитчатым видом с углом наклона 20-25о.
На фиг. 1 изображена алмазная пластина треугольной формы после раскалывания кристалла алмаза, план; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 алмазная пластина шестиугольной формы после обрезания углов, план; на фиг. 4 то же, с верхом в виде площадки, вид сбоку; на фиг. 5 то же с таблитчатым верхом, вид сбоку; на фиг. 6 алмазная пластина ромбовидной формы, план; на фиг. 7 алмазная пластина бриллиантовой формы, план; на фиг. 8 алмазная пластина треугольной формы, план; на фиг. 9 алмазная пластина круглой формы, план; на фиг. 10 алмазная пластина трехдуговой формы, план; на фиг. 11 расположение граней низа бриллианта ромбовидной формы; на фиг. 12 то же, бриллиантовой формы; на фиг. 13 то же, треугольной формы; на фиг. 14 то же, круглой формы; на фиг. 15 то же, трехдуговой формы; на фиг. 16 бриллиантировка низа бриллианта ромбовидной формы клиньями по ребрам; на фиг. 17 то же, бриллиантовой формы; на фиг. 18 то же, треугольной формы; на фиг. 19 то же, круглой формы; на фиг. 20 то же, трëхдуговой формы.
Для изготовления алмазной вставки используют алмазную пластину толщиной 0,6-0,9 мм, полученную после раскалывания дефектного кристалла (см. фиг. 1). Шлифуют площадку с перекосом, так как она расположена в плоских сетках октаэдра. Огранкой или обточкой по периметру заготовке придают форму в зависимости от ее размера и конфигурации, например шестиугольную (см. фиг. 3), ромбовидную (см. фиг. 6), бриллиантовую (см. фиг. 7), треугольную (см. фиг. 8), круглую (см. фиг. 9), трехдуговую (см. фиг. 10).
Далее, в зависимости от формы пластины производят упрощенную огранку, характеризующуюся ограниченным количеством граней.
Огранку низа вставки производят гранями с углом наклона 15-20о с бриллиантировкой по ребрам.
Огранку верха вставки производят в зависимости от толщины пластины.
При толщине пластины до 0,8 мм верх вставки обрабатывают в виде площадки.
При толщине пластины от 0,8 мм и выше огранку верха производят таблитчатым видом с углами наклона граней 20-25о.
П р и м е р 1. Для изготовления бриллиантов ромбовидной (см. фиг. 6), шестиугольной (см. фиг. 3), бриллиантовой (см. фиг. 7), треугольной формы (см. фиг. 8) используют алмазную пластину толщиной 0,8 мм, полученную после раскалывания дефектного кристалла (см. фиг.).
На одной из сторон пластины шлифуют и полируют площадку с перекосом. Огранкой по периметру придают форму вставке. Огранку низа вставки производят гранями с углом наклона 15-20о (см. фиг. 11, 12, 13). Бриллиантировку производят клиньями по ребрам граней (см. фиг. 16, 17, 18). Огранку верха производят или в виде площадки или в виде таблицы количеством граней в соответствии с гранями низа с углом наклона 20-25o.
П р и м е р 2. Для изготовления бриллиантов круглой и трехдуговой формы также используют алмазную пластину толщиной 0,8 мм.
После шлифования площадки вставке придают круглую форму (см. фиг. 9) обточкой периметров пластины одним радиусом или трехдуговую форму (см. фиг. 10) обточкой периметра тремя равными радиусами со смещением пластины вокруг оси симметрии третьего порядка на 120о. Огранку низа производят гранями (см. фиг. 14, 13), бриллиантировку клиньями по ребрам граней (см. фиг. 19, 20). Огранку верха производят в виде площадки или таблицы количеством граней в соответствии с гранями низа.
Предложенный способ позволяет перевести производство бриллиантов в безотходное производство, а также расширить изготовление товаров широкого потребления за счет изготовления более дешевых алмазных вставок в ювелирные изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ювелирных изделий | 1990 |
|
SU1771668A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ВСТАВОК | 1992 |
|
RU2024397C1 |
СПОСОБ ОГРАНКИ БРИЛЛИАНТОВ С КАЛЕТТОЙ | 2011 |
|
RU2489951C2 |
СПОСОБ ОГРАНКИ БРИЛЛИАНТОВ С КАЛЕТТОЙ | 2011 |
|
RU2486853C2 |
СПОСОБ ОГРАНКИ БРИЛЛИАНТОВ С КАЛЕТТОЙ | 2011 |
|
RU2489070C2 |
ДРАГОЦЕННЫЙ КАМЕНЬ И СПОСОБ ЕГО ОГРАНКИ | 2007 |
|
RU2364305C1 |
БРИЛЛИАНТ "ТИМУР" | 2005 |
|
RU2309649C2 |
Способ изготовления алмазных вставок | 1988 |
|
SU1637753A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИЛЛИАНТОВ КРУГЛОЙ ФОРМЫ ИЗ АЛМАЗОВ В ОБОЛОЧКЕ | 1996 |
|
RU2097170C1 |
Способ изготовления бриллиантов произвольной формы | 1989 |
|
SU1699782A1 |
Изобретение относится к области обработки алмазов в бриллианты и может найти применение при обработке производственных отходов алмазного сырья. Цель изобретения - использование производственных отходов алмазного сырья в виде пластин толщиной 0,6 - 0,9 мм. Способ изготовления алмазных вставок из алмазных пластин включает шлифование площадки, придание формы заготовке, огранкой или обдиркой ее периметра, огранку низа, которую производят гранями в зависимости от формы заготовки с углом наклона 15 - 20o с бриллиантировкой клиньями по ребрам, огранку верха в виде площадки или таблицы с количеством граней, соответствующим граням низа, с углами наклона 20 - 25o. 20 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ВСТАВОК, включающий шлифование площадки, придание формы, огранку верха и низа, отличающийся тем, что, с целью использования производственных отходов алмазного сырья в виде пластин толщиной 0,6 0,9 мм, придание формы придают огранкой или обдиркой ее периметра, огранку низа производят гранями с углом наклона 15 20o с бриллиантировкой клиньями по ребрам, а огранку верха производят в виде площадки или таблицы с количеством граней, соответствующим граням низа с углом наклона 20 25o.
Епифанов В.И | |||
и др | |||
Технология обработки алмазов в бриллианты | |||
М.: Высшая школа, 1982, с.217. |
Авторы
Даты
1996-04-20—Публикация
1989-03-27—Подача