Устройство для градуировки термоанемометра Советский патент 1991 года по МПК G01P5/12 

Описание патента на изобретение SU1619178A1

С

15 начинает выпиваться в поддон 18. При этом поплавок 3, соединенный жесткой связью 13 с двухпозиционными -кранами , начинает вместе с ними опус- кать ся и в сменной рабочей трубке 5, помещенной в термокамеру 1, создается разрежение. Поток воздуха, образующийся в рабочей трубке 5 воздействует на первичный преобразователь 6 термо- анемометра 7. Скорость потока воздуха в рабочей трубке 5 определяется с помощью измерителя временных интервалов, электрически соединенного через реле 22, 23 и скользящий контакт 24, закрепленный на жесткой связи 13 с мерной базой 9 контактной линейки.

При прохождении скользящим контактом 24 границ мерной базы реле 22, 23 включают и выключают двигатель 21 насосного агрегата 20. Благодаря жесткой связи 13 поплавка 3 и двух- позиционных кранов уровень Н остается при вытекании жидкости из рабочей емкости 2 постоянным, что обусловливает, неизмененность скорости потока воздуха в процессе градуировки. Различные точки градуировочной кривой термоанемометра задаются включением различного количества двухлозиционных кранов 11 или изменением диаметра рабочей трубки 5. 1 ил.

Похожие патенты SU1619178A1

название год авторы номер документа
Устройство для градуировки термоанемометров 1974
  • Пунышев Иван Дмитриевич
  • Туденева Юлия Васильевна
  • Лисица Александр Иванович
SU530256A1
Градуировочное устройство для электротермоанемометров 1978
  • Гогоришвили Сергей Сергеевич
SU788002A2
Устройство для контроля расхода рабочей жидкости 1984
  • Бобков Юрий Константинович
  • Топилин Геннадий Евгеньевич
  • Васильев Георгий Семенович
  • Дубинский Сергей Владимирович
SU1204935A1
Установка для подготовки многокомпонентной смеси 1981
  • Потапов Владимир Александрович
  • Беляев Алексей Петрович
SU1159701A1
КАНАЛИЗАЦИОННАЯ СЕТЬ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Лобанов Борис Семенович
RU2274709C2
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ИНДИКАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ УРОВНЯ МАСЛА В СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЕ ДВИГАТЕЛЯ 2000
  • Цыбизов Е.И.
RU2186999C2
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2013
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2533571C1
Электрическое устройство для автоматического питания водой паровых котлов 1925
  • Андреев С.И.
SU2419A1
ЭНЕРГОУСТАНОВКА 1991
  • Маркелов Василий Фотеевич
RU2013652C1
УРОВНЕМЕР 1994
  • Каргаев Л.А.
RU2082108C1

Реферат патента 1991 года Устройство для градуировки термоанемометра

Изобретение относится к измерительной технике и метрологии и может Ечть использовано для градуировки и поверки термоанемометров. Целью изобретения является снижение погрешности градуировки. С помощью привода 16 открывается один или несколько двухпо- тационных кранов, и вода из рабочей емкости 2 череэ гибкие трубопроводы

Формула изобретения SU 1 619 178 A1

Изобретение относится к метролоии и измерительной технике и может ыть использовано для испытания и 25 радуировки термоанемометров.

Целью изобретения является снижеие погрешности градуировки.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устрой- 30 ства.

Устройство состоит из термокамеры 1, рабочей емкости 2 с попларком 3 со съемной сужающейся кверху верхней частью 4, на которой закреплена 35 сменная рабочая трубка 5, воздуховод с узлом для крепления первичного преобразователя 6 термоанемометра 7, онтактной линейки 8 с мерной ба- зой 9, связанной измерителем времен- до ных интервалов с самописцем 10 частотомера , блока 11 двухпозиционных кранов с противовесом 12, соединенного жесткими связями 13 с поплавком 3, причем краны 14 соединены с рабо- д5 чей емкостью 2 гибким трубопроводом 15, общего привода 16, съемных рычагов 17, поддона 18, сливного кра- на 19, насоса 20, двигателя 21 насоса, двух реле Р1 22 и Р2 23, сколь- 50 зящего контакта 24, сигнальной лампочки 25 частотомера, кнопки 26 с самовозвратом включения электродвигателя насоса, пластин 27 и 28, установленных на контактной линейке 8, „ двухполюсного выключателя 29, направляющих 30, замыкающих и.размыкающих контактов реле Р1 22 и Р2 23, сигнальной лампочки 31 насоса.

Связь между элементами устройства следующая: в воде, находящейся в рабочей емкости 2, плавает поплавок 3, который через жесткие связи 13 связа с блоком 11.двухпозиционных кранов 14, которые соединены гибкими трубопроводами 15 с рабочей емкостью 2. Для уравновешивания блока 11 применен противовес 12. В начальном состоянии при полном заполнении рабочей емкости 2 скользящий контакт 24 устанавливается на жесткой связи 13 напротив верхней контактной пластины 27. К скользящему контакту 24 подключен электрический провод, подсоединенный к сети двухполюсным выключателем 29. Второй провод подключен к мерной базе 9 и контактным пластинам 27 и 28, установленным на контактной линейке 8. При сливе и наборе воды в рабочей емкости 2 скользящий контакт 24, опускаясь вместе с поплавком 3, включает самописец 10 частотомера, сигнальную лампочку 25, включает и выключает двигатель 21 насоса 20 через размыкающие и замыкающие контакты реле Р1 22 и Р2 23. Кнопка 26 служит для включения двигателя 21 насоса 20 при нахождении поплавка 3 в нижнем или среднем положении. Для плавного хода поплавка 3 служат направляющие 30, установленные в рабочей емкости 2.

Для создания нужного потока воздуха в сменной рабочей трубке 5 двухпози- ционньте краны 14 могут порознь соединяться с общим приводом 16 посредст51

вом съемных рычагов 17. При открытии кранов 14 передвижением привода 16 вода иэ рабочей емкости 2 сливается поддон 18. При опустошении рабочей емкости 2 выключается насос 20, о чем предупреждает сигнальная лампочка 31, и жидкость перекачивается из поддона 18 в рабочую емкость 2. Воздух в рабочую трубку 5 поступает из термокамеры 1, установленной под рабочей емкостью 2. Сливной кран 19 служит для удаления жидкости из поддона.

Устройство работает следующим образом.

Замкнув двухполюсный выключатель 29 и включив кнопку 26 с самовозвра

том, начинает работать двигатель 21

Передвижением привода 16 открываются краны 14 и вода вытекает из них в поддон 18. Поплавок 3 вместе с блоком 11 кра нов и жесткими связями опускается. Плавающий контакт 24, опускаясь, касается мерной базы 9, включает самописец 10 счетного устройства и сигнальную лампочку 25. Вода, опускаясь, всасывает воздух из термокамеры 1 через рабочую трубку Ь, скорость потока замеряется первичным преобразователем 6 термоанемометра 7. После опускания потъавка 3 в нижнее положение плавающий контакт 24 касается контактной пластины 28, включается двигатель 21 насоса 20. Начинается новый цикл по подготовке устройства к работе. 0 Формула изобретения

насоса 20, который перекачивает жидкость из поддона 18 в рабочую емкость 2. При этом поплавок 3 поднимается по направляющим 30. Плавающий контакт 24, установленный на жесткой связи 13 поднимается вместе с поплав- 25 ком 2 и замыкает поочередно пластины 28, 9, 27, установленные на контактной линейке 8. При соприкосновении с контактной пластиной 28 подается напряжение на реле Р1 22, которое ста- 30 двигателем, установленный между подновится на самоблокировку, размыкает доном и рабочей емкостью, измеритель

Устройство цля градуировки тер- моанемометра, содержащее рабочую емкость с поплавком, соединенную в верхней части с воздуховодом, расположенным в термокамере, узел крепления первичного преобразователя тер- моанемометрг, расположенный в воздуховоде поддон, насосный агрегат с

линию связи мерной базы 9 с самописцем 10 частотомера, отключает от электрической сети реле Р2 23 и включает электродвигатель 21 насоса 20, о чем сигнализирует лампочка 31. Аналогично действует кнопка 26 с самовозвратом. Дойдя до пластины 27, плавающий контакт 24 замыкает цепь реле Р2 23, размыкает цепь реле Р1 22, замыкает цепь самописца 10, отключает двигатель 21 насоса 20.

Подключается нужное количество двухпоэиционных кранов 14 к приводу 16 съемными рычагами Т 7, устанавлива- 45 кранов с противовесом и приводом, при35

40

временных интервалов и регулятор скорости потока в воздуховоде, отличающееся тем, что, с целью снижения погрешности градуировки, введены контактная линейка с верной базой и скользящим контактом и два реле времени, при этом границы мерной базы на контактной линейке электрически связаны через каждое реле с двигателем насосного агрегата и измерителем временных интервалов, а регулятор скорости потока в воздуховоде выполнен в виде двухпознционных

ется рабочая трубка 5 необходимого диаметра, в ней крепится первичный преобразователь 6 термоанемометра 7, в термокамере 1 устанавливается необходимая температура воздуха. Устройство готово к работе.

Составитель Ю.Власов Редактор И.Горная Техред М.Дидык

чем двухпозиционные краны вместе соединены с противовесом и порознь с приводом посредством рычагов, а также соединены жесткой связью с поп- 50 лавком и гибкими трубопроводами с дном рабочей емкости.

Корректор О.Кравцова

0

Передвижением привода 16 открываются краны 14 и вода вытекает из них в поддон 18. Поплавок 3 вместе с блоком 11 кра нов и жесткими связями опускается. Плавающий контакт 24, опускаясь, касается мерной базы 9, включает самописец 10 счетного устройства и сигнальную лампочку 25. Вода, опускаясь, всасывает воздух из термокамеры 1 через рабочую трубку Ь, скорость потока замеряется первичным преобразователем 6 термоанемометра 7. После опускания потъавка 3 в нижнее положение плавающий контакт 24 касается контактной пластины 28, включается двигатель 21 насоса 20. Начинается новый цикл по подготовке устройства к работе. 0 Формула изобретения

5

5 0 двигателем, установленный между поддоном и рабочей емкостью, измеритель

двигателем, установленный между поддоном и рабочей емкостью, измеритель

Устройство цля градуировки тер- моанемометра, содержащее рабочую емкость с поплавком, соединенную в верхней части с воздуховодом, расположенным в термокамере, узел крепления первичного преобразователя тер- моанемометрг, расположенный в воздуховоде поддон, насосный агрегат с

кранов с противовесом и приводом, при

временных интервалов и регулятор скорости потока в воздуховоде, отличающееся тем, что, с целью снижения погрешности градуировки, введены контактная линейка с верной базой и скользящим контактом и два реле времени, при этом границы мерной базы на контактной линейке электрически связаны через каждое реле с двигателем насосного агрегата и измерителем временных интервалов, а регулятор скорости потока в воздуховоде выполнен в виде двухпознционных

чем двухпозиционные краны вместе соединены с противовесом и порознь с приводом посредством рычагов, а также соединены жесткой связью с поп- лавком и гибкими трубопроводами с дном рабочей емкости.

Корректор О.Кравцова

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1619178A1

Градуировочное устройство для электротермоанемометров 1978
  • Гогоришвили Сергей Сергеевич
SU788002A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для градуировки термоанемометров 1974
  • Пунышев Иван Дмитриевич
  • Туденева Юлия Васильевна
  • Лисица Александр Иванович
SU530256A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 619 178 A1

Авторы

Островский Евгений Тадеушевич

Пашко Павед Владимирович

Чепурной Александр Иванович

Машенков Сергей Владимирович

Ярмухаметов Илшат Нагимович

Даты

1991-01-07Публикация

1988-03-24Подача