Промывочный узел бурового долота Советский патент 1991 года по МПК E21B10/18 

Фиг.1

Изобретение относится к буровому породо- разрушающему инструменту, а именно к их промывочным узлам.

Цель изобретения - повышение эффективности работы долота за счет упроще- ния монтажа и демонтажа узла.

На фиг. 1 изображен промывочный узел, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - стопорный стер- жень.

Промывочный узел включает корпус 1 с каналом 2 и гнездом 3, в котором установлена минералокерамическая или твердосплавная насадка 4 с уплотнительным кольцом 5. Насадка 4 удерживается в гнез- де 3 цилиндрическим стопорным стержнем 6, размещенным в канале 7, образованном двумя совмещенными полукольцевыми выемками на сопрягаемых поверхностях насадки 4 и гнезда 3. Стержень 6 имеет глухую полость 8 переменного сечения, расширяющуюся от головки 9 в сторону заостренной вершины 10, причем длина полости 8 больше длины кольцевого канала 7. Полость 8 может иметь форму параболоида вращения, конуса и т. д. Однако при лю- бой форме полости обязательным условием является увеличение прочности стержня на растяжение в направлении от заостренной вершины к головке, причем это увеличение должно быть по меньшей мере пропорционально росту нагрузок по длине стержня.

Стержень 6 может быть выполнен с коническим участком 11, переходящим в головку 9. В этом случае в корпусе 1 входная часть канала имеет ответный конический участок, примыкающий к выемке 12 для размещения головки 9 заподлицо с наружной поверхностью корпуса 1. Для герметизации может быть предусмотрено дополнительное уплотнительное кольцо 13, устанавливаемое между корпусом 1 и головкой 9 стержня 6.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают насадку 4 с уплотнительным кольцом 5 в гнезде 3 и через канал 7

5

0

5 0

вводят стопорный стержень 6, который забивается молотком.

При этом благодаря выполнению стержня полым обеспечивается легкость монтажа за счет радиальной деформации стержня, жесткость которого уменьшается от головки 9 к вершине 10. В случае необходимости замены насадки 4 производится демонтаж узла, для чего стержень 6 извлекается из кольцевого канала 7. Возможность деформации стопорного элемента в радиальном направлении снижает необходимое усилие для вытягивания запрессованного стержня, а увеличивающееся рабочее сечение стержня исключает разрыв стержня и оставление его в канале 7.

Таким образом, выполнение стопорного стержня 6 с глухой полостью 8, расширяющейся в сторону вершины и имеющей длину больше длины кольцевого канала 7, обеспечивает легкость монтажа и демонтажа узла, что позволяет оперативно установить в долоте насадки необходимого размера и повысить, тем самым, показатели работы долота.

Формула изобретения

1.Промывочный узел бурового долота, содержащий корпус с каналом и гнездом, в котором установлена насадка с уплотнительным кольцом, зафиксированная стопорным стержнем, размещенным в кольцевом канале, образованном полукольцевыми проточками сопрягаемых поверхностен корпуса и насадки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы долота за счет упрощения монтажа и демонтажа узла, стопорный стержень выполнен с глухой полостью, расширяющейся от хвостовой части к вершине и имеющей длину, больше длины кольцевого канала.

2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что хвостовая часть стержня выполнена с коническим участком, переходящим в головку, а корпус - с ответным коническим каналом и выемкой соответственно под конический участок и головку стержня.

12

Изобретение относится к бурению скважин. Цель - повышение эффективности работы долота за счет упрощения монтажа и демонтажа узла. Промывочный узел включает в себя корпус 1 с гнездом 3, насадку 4, уплотнительное кольцо 5 и стопорный стержень 6 с глухой полостью 8. Последняя расширяется от хвостовой части к вершине и имеет длину, больше длины кольцевого канала 7, образованного полукольцевыми проточками сопрягаемых поверхностей гнезда 3 корпуса 1 и насадки 4. Собирают узел следующим образом. Устанавливают уплотнительное кольцо 5 и насадку 4 в гнездо 3 и забивают молотком стержень (С) 6 в кольцевой канал 7. Благодаря выполнению С 6 полым, обеспечивается легкость монтажа за счет радиальной деформации С 6. В случае необходимости замены насадки 4 производят демонтаж узла, для чего С 6 извлекают из кольцевого канала 7. Возможность деформации стопорного С 6 в радиальном направлении снижает необходимое усилие для вытягивания запрессованного С 6, а увеличивающееся рабочее сечение С 6 исключает разрыв его и оставление в канале 7. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. Ј (Л