05
к
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щит для проходки тоннеля | 1988 |
|
SU1537817A1 |
Щит для проходки тоннеля | 1988 |
|
SU1789704A1 |
Щит для проходки тоннелей | 1980 |
|
SU912943A1 |
Щит для проходки тоннелей | 1980 |
|
SU901540A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2015 |
|
RU2599115C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТ | 1999 |
|
RU2166088C1 |
Щит для проходки тоннелей | 1983 |
|
SU1334812A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 1990 |
|
RU2007575C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТОННЕЛЕЙ | 1998 |
|
RU2130120C1 |
Способ проходки горных выработок | 1980 |
|
SU891944A1 |
Изобретение относится к тоннелестроению, а именно к щитам для проходки тоннелей Цель - повышение эффективности и безопасности работ за счет незагромождения призабойного пространства Щит включает корпус (К) 1 с головной частью, на которой шарнирно установлены составные поворотно-подвесные плиты. Каждая из них состоит из отбойной и поддерживающей частей Отбойная часть плиты 5 имеет направляющую (Н) 6, установленную на Н 8 на поддерживающей плите 9 На последней выполнены Н, контактирующие с Н 11, жестко закрепленными на К 1 щита Отбойная и поддерживающие плиты 5, 9 связаны между собой посредством двух замкнутых контуров роликовых втулочно-пальце- вых цепей Они установлены на поддерживающей части плиты и закреплены посредством зажимов с одной стороны к отбойной части 5 плиты, а с другой к К 1 Привод продольного перемещения плит 5, 9 осуществляется гидроцилиндром 21. При движении штока гидроцилиндра 21 усилие будет передаваться на толкатель 23, связанный одним концом с поддерживающей плитой 9, а другим с рычагом 22, поворачивающимся на оси, закрепленной на К 1 При движении плит будет происходить отбойка породы резцами и заостренными боковыми гранями плит 5, 9 7 ил §
Изобретение относится к тоннелестроению, а именно к щитам для проходки тоннелей, в основном в устойчивых грунтах при наличии прослоек обрушающихся грунтов.
Цель изобретения - повышение эффективности и безопасности работ за счет незагромождения призабойного пространства.
На фиг 1 изображен общий вид щита для проходки тоннеля, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 экскаваторный рабочий орган условно не показан); на фиг. 3 - узел I на продольный разрез; на фиг. 4 - то же, с устройством механизма перемещения плит; на
фиг. 5 - то же, плиты находятся в убранном в щит положении; на фиг 6 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - чение В-В на фиг. 4.
Щит для проходки тоннелей включает корпус щита 1, щитовые домкраты 2, служащие для передвижки щита, экскаваторный рабочий орган 3 и предназначенный для разработки нижней части забоя и погрузки породы на перегружатель 4, служащий для транспортировки породы. В сводовой части щита смонтированы плиты 5, снабженная направляющей 6 и резцами 7 и установленная в направляющих 8 на поддерживающей плите 9, причем на поддерживающей плите выполнены направляющие 10,
1
ю
контактирующие с направляющими 11, жестко закрепленными на корпусе щита . От- Гюйная и поддерживающая плиты связаны между собой посредством двух замкнутых контуров роликовых втулочно-пальцевых цепей 12 и 13 (например по ГОСТ 13568-75) установленных на направляющих 14 и 15, закрепленных на поддерживающей плите 9.
Отбойная плита жестко связана с цепью ,а патом 16 и 17. Захват 18 жестко связывает звенья цепи с направляющими 19 и 20, закрепленными на корпусе щита.
Плиты приводятся в движение с помощью гидроцилиндров 21, штоки которых закреплены на оси рычага 22, установленного на опоре корпуса щита 1. К. этой же оси крепится один конец толкателя 2 и 3, а противоположный конец шарнирно связан с поддерживающей плитой 9.
Наружные поверхности отбойной плиты 5 и поддерживающей плиты 9, направляющие ( 8. 10, 11, 14, 15, 19, 20 выполнены по дугам концентрических окружностей, что обеспечивает возможность их совместной работы и дает возможность вести отбойку породы также по дуге окружности без образования пустого пространства между плитами и поверхностью забоя.
Боковые грани отбойной и поддерживающей плит выполнены заостренными с наплавками.
Щит для проходки тоннеля работает следующим образом.
Рабочую жидкость подают в поршневую полость гидроцилиндра 21. При движении штока усилие будет передаваться на толкатель 23, связанный одним своим концом с поддерживающей плитой 9, а другим с рычагом 22, поворачивающимся на оси, закрепленной на корпусе щита 1. Это конструктивное исполнение позволяет передавать силие на плиту 9 в каждой точке траектории, по которой она движется, близкой к касательной этой траектории, не создавая давления на плиту, которое приводило бы к увеличению сил трения в паре между направляющей 11 и направляющей 10 плиты 9, как при движении вперед, так и при убирании плит в корпус щита.
При движении поддерживающей плиты 9 вперед, направляющая 14, закрепленная на плите, тоже придет в движение, а установленная на ней цепь 13 будет обкатываться по ней из-за того, что несколько ее звеньев неподвижно закреплены с помощью захвата 18 на направляющей 19. При обкатывании цепи ее звенья через захват 16 будут передавать толкающее усилие на отбойную плиту 5. Движение плиты 5 строго задано направляющей 6, размещенной в пазу 8 поддерживающей плиты 9. Сама плита 9 будет двигаться по траектории, заданной направляющей 11, жестко закреп5 ленной на щите.
При движении плит будет происходить отбойка породы при помощи зубков 7, которыми оснащена отбойная плита 5 и заостренными боковыми гранями плит 9 и 5, с
0 одномоментным креплением забоя теми же плитами. Одновременно с разработкой сводовой части забоя ведется разработка и погрузка породы на транспортер 4 в нижней части. Совмещение по времени производства работ по отбойке породы с крепле5 нием забоя в верхней части щита и ведением работ экскаваторным рабочим органом, дает возможность резко повысить производительность труда.
При обратном ходе штока гидроцилиндп ра 21, отбойная плита 5 будет убираться вовнутрь поддерживающей плиты 9, которая, в свою очередь, будет убираться в щит.
Далее щитовыми домкратами 2 осуществляют передвижку щита 1 на очередную
5 заходку разработки забоя и цикл описанных операций повторяется.
Формула изобретения
Щит для проходки тоннелей, включаю0 щий корпус с головной частью, на которой шарнирно установлены составные поворотно-подвесные плиты, каждая из которых состоит из отбойной и поддерживающей частей с заостренными боковыми ребрами с наплавками и приводом продольного переме5 щения от гидроцилиндра, один конец которого шарнирно соединен с корпусом щита, а другой - с поддерживающей плитой. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и безопасности работ за счет
0 незагромождения призабойного пространства, поддерживающая часть плиты выполнена с пазом, а отбойная часть плиты снабжена направляющей, установленной в пазу поддерживающей плиты, причем отбойная часть плиты связана с поддерживающей посред5 ством направляющей, выполненной с замкнутыми контурами роликовых цепей, установленных на поддерживающей части плиты и закрепленных посредством зажимов с одной стороны к отбойной части плиты, а с другой - к корпусу щита, а поддерживаю0 щая часть плиты снабжена направляющими, установленными посредством направляющих, жестко закрепленных на корпусе щита с возможностью взаимодействия.
Оэ
&
%,
:u
CD
to о g i to
5
фиг.З
13
9 Я
б
Л
16
Фиг.4
Ч
Щи г. 5
zo/J 19 1В
Фиг. 7
9 1316 11
Фиг. 6
Щит для проходки тоннелей | 1980 |
|
SU901540A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-04-27—Подача