Установка для тушения пожара порошком Советский патент 1991 года по МПК A62C35/62 

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к порошковым средствам пожаротушения, может быть использовано при разработке конструкций установок для тушения пожара порошком и является усовершенствованием установки по авт. св. № 1512632.

Цель изобретения - повышение надежности работы установки и повышение эффективности пожаротушения за счет улучшения псевдоожижения порошка в резервуаре установки.

На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2-6 - запорный клапан, поперечный разрез.

Установка для тушения пожара порошком содержит резервуар 1 для огнетушаще- го порошка с аэратором 2, сифонной трубкой 3 и каналом 4 выброса, запорный клапан 5 состоящий из корпуса 6 и затвора 7. В затворе 7 выполнены Т-образные каналы 8 и 9, а в корпусе 6 выполнены выходы 10-12 и два дополнительных отверстия 13 и 14.

Сифонная трубка 3 соединена с выходом 10. Канал 4 выброса соединен с выходом 12. Газовый баллон-15 через газовую магистраль 16 соединен с выходом 11. Дополнительное отверстие 13 трубопроводом 17 соединено с верхней полостью резервуара 1. Дополнительное отверстие 14 трубопроводом 18 соединено с каналом 4 выброса.

Установка работает следующим образом.

При нахождении установки в дежурном режиме затвор 7 находится в положении, показанном на фиг.2, т.е. газовый баллон 15 через газовую магистраль 16, выход 11, каналы 8 и 9. выход 10 имеет возможность сообщаться с сифонной трубкой 3. Поэтому при пуске установки, после открытия газового баллона 15, сжатый газ, под давлением, по этому тракту продувает сифонную трубку 3 от возможных закупорок. Кроме того, в этот момент времени от газового

баллона 15 через аэратор 2 происходит наддув резервуара 1 сжатым газом до рабочего давления и аэрация слежавшегося огнету- шащего порошка струями сжатого газа, об-ладающими высокими скоростями.

После достижения в резервуаре 1 рабочего давления затвор 7 запорного клапана 5 поворачивается по часовой стрелке. При совмещении дополнительных отверстий 13 и

14с каналом 8 (фиг.З) (при этом оба отверстия располагаются одно относительно другого под углом 180°) или с каналами 8 и 9 (фиг.4) (при этом оба отверстия располагаются одно относительно другого под углом

90°) верхняя полость резервуара 1 через трубопровод 17, соединенный с отверстием 13, и через трубопровод 18, соединенный с отверстием 14, сообщается с каналом 4 выброса, а следовательно, и с атмосферой. Это

положение затвора 7 является промежуточным положением и поэтому время, при котором происходит сообщение верхней полости резервуара 1 с каналом выброса, должно быть по величине таким, чтобы произошел резкий сброс давления в верхней полости резервуара 1. При падении давления на верхней границе слоя порошка начинается процесс фильтрации газа из нижних слова порошка, истекающих туда из аэратора 2, в свободное пространство над порошком. В результате возникает градиент давления, оказывающий силовое воздействие на слой порошка. Это приводит к разрушению каналов, образующихся в порошке

при истечении из аэратора 2 струй сжатого газа. В результате создается однородный по плотности и порозности псевдоожиженный слой порошка в резервуаре 1.

При дальнейшем перемещении затвора 7 запорного клапана по часовой стрелке он устанавливается в фиксированное положение (фиг.5), при котором происходит сообщение сифонной трубы 3 через отверстие

10, канал 8 с каналом 4 выброса - происходит выброс псевдоожиженного огнетушащего порошка из резервуара 1 установки порошкового пожаротушения в очаг пожара.

После окончания тушения очага пожара, перемещая затвор 7 запорного клапана 5 в положение, показанное на фиг.6, канал 4 выброса продувается для очистки сжатым газом из газового баллона 15, через газовую магистраль 16, отверстие 11, каналы 8 и 9,

Таким образом, в предлагаемой установке порошкового пожаротушения в процессе набора давления в порошковом резервуаре, кроме очистки сифонной трубы от возможных порошковых комков, происходит комбинированное псевдоожижение слежавшегося порошка. Это приводит к отсутствию застойных зон в порошке, однородной структуре слоя, порошка по плотности и порозности во всем объеме, что, в свою очередь, обеспечивает эффективность пожаротушения и повышение надежности работы установки.

Формула изобретения Установка для тушения пожара порошком по авт. св. N 1512632, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе установки и повышения эффективности процесса пожаротушения, в корпусе трехходового клапана между выходами,

связанными с каналом выброса и сифонной трубкой, дополнительно выполнено отверстие, соединенное трубопроводом с надпо- рошковой зоной резервуара, а между выходами, связанными с сифонной трубкой и

газовым баллойом, также выполнено отверстие, соединенное трубопроводом с каналом выброса, причем оба дополнительных отверстия расположены относительно друг друга под углом 90 либо 180° с возможностью сообщения верхней полости резервуара с каналом выброса.

Изобретение относится к противопожарной технике С целью повышения надежности установки в работе и повышения эффективности пожаротушения установка для тушения пожара порошком содержит резервуар для огнетушащего порошка с аэратором, сифонной трубкой и каналом выброса и запорный клапан, состоящий из корпуса 6 и затвора 7, В затворе 7 выполнены Т-образные каналы 8 и 9. а в корпусе 6 - выходы 10-12 и два дополнительных отверстия 13 и 14. Сифонная трубка соединена с выходом 10, канал выброса - с выходом 12, а газовый баллон через газовую магистраль- с выходом 11. Дополнительное отверстие 13 трубопроводом соединено с верхней полостью резервуара. Дополнительное отверстие 14 трубопроводом подсоединено к каналу выброса. После достижения в резервуаре рабочего давления затвор 7 запорного клапана поворачивается по часовой

Фиг 1

х.; .-.. У

Фиг.З

Фиг А

Фиг. 5