Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к порошковым средствам пожаротушения, и может быть использовано при разработке конструкций установок для тушения пожара порошком.
Цель изобретения - повышение надежности работы установки.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2-4 - варианты положения затвора запорного трехходового клапана.
Установка для тушения пожара порошком содержит резервуар 1 для огнету- шаш,его порошка, аэратор 2, сифонную трубку 3 с каналом 4 выброса. Между выходом сифонной трубки 3 и входом канала 4 выброса установлен трехходовой запорный клапан 5 с затвором 6, в котором выполнены каналы 7 и 8. Баллон 9 с сжатым газом через редуктор 10 со- обшается с газовой магистралью 11 и 12,
причем в магистрали 12 установлен обратный клапан 13.
Установка работает следуюш,им образом.
В исходном состоянии затвор 6 трехходового запорного клапана 5 находится в положении, показанном на фиг. 2, где каналами 7 и 8 газовая магистраль 11 и сифонная трубка 3 сообщены между собой. Усилие поджатия пружины обратного клапана 13 равно заданному значению перепада давления АР между давлением Рр после редуктора 10 и рабочим давлением РЛ в резервуаре 1 и находится в пределах КГ/СМ.
После открытия газового баллона 9 сжатый газ через редуктор 10 поступает в газовые магистрали II и 12. Из магистрали 11 сжатый газ с высокой скоростью поступает через каналы 7 и 8 затвора 6 и сифонную трубу 3, продувая их от скопившегося порошка, в резервуар 1.
сд
to
а
Од
ю
Как только давление в газовой магистрали 12 превысит значение давления настройки обратного клапана 13, он открывается и сжатый газ начинает поступать в резервуар 1 через аэратор 2, обеспечивая аэрацию порошка. По мере повышения дав- ления в резервуаре 1 уменьшается величина перепада давления между давлением в резервуаре 1 и давлением в магистрали 12. При достижении этого перепада
затвор 6 запорного клапана 5 переводится Б положение, показанное на фиг. 2. Так как при этом в резервуаре 1 сжатый газ находится под давлением, равным Р.1, и расход его 1Трекраш,ен, то, следовательно, обратный клапан 13 будет закрыт. В то же время в магистрали 11 сжатый газ находится под давлением Рр, которое больше давления сжатого газа Рл в резервуаре 1 на величину ДР, значит
давления, соответствующего значению наст- 10 сжатый газ будет поступать в резервуар 1 ройки обратного клапана 13, он закры- из газовой магистрали 11 через каналы вается. Резервуар 1 продолжает наполняться газом через магистраль 11, каналы 7 и 8
и сифонную трубу 3, продолжая их про7 и 8 и сифонную трубу 3, вновь продувая их от скопившегося порошка.
Продувка канала выброса 4 в этом слу- дувку до момента достижения давления Рр в чае может быть произведена путем перерезервуаре. Установка готова к работе.вода затвора 6 клапана 5 в положеДля подачи огнетушащего порошка в очаг пожара затвор 6 трехходового клапана 5 переводится в положение, показанное на фиг. 3. При этом канал 7
ние, показанное на фиг. 4. При этом отверстие сифонной трубы 3 закрыто и сжатый газ из баллона 9 через редуктор 10, магистраль 11 проходит в каналы 7 и 8 сообшает сифонную трубу 3 с каналом 4 20 и канал 4 выброса, продувая их от остат- выброса. Канал 8 и магистраль 11 приков порошка.
этом закрыты. Обратный клапан 13 обеспе-Предлагаемое изобретение позволяет почивает подпитку резервуара 1 сжатым газом в зависимости от расхода и концентрации газопорошковой струи, подаваемой в очаг пожара, и поддерживает в резервуаре 1 рабочее давление, равное Рл. По окончании выброса порошка из резервуара 1 происходит продувка сифонной
25
трубы 3, канала 7 и канала 4 выброса чистым газом, расчетное количество кото- п рого предусмотрено для этого в баллоне 9. Когда в конце продувки давление газа после редуктора 10 станет ниже значения ДР, соответствующего значению настройки обратного клапана 13, он закроется и поступвысить надежность работы за счет продувки всех каналов, в которых может произойти пробкообразование огнетушащего порошка, причем продувка сифонной трубы осуществляется перед каждый запуском установки в работу независимо от действия оператора.
Формула изобретения
Установка для тущения пожара порошком, содержащая резервуар для огнетушащего порошка с аэратором и сифонной
ление газа в резервуар 1 прекратится. 35 трубкой, баллон со сжатым газом, канал Остатком сжатого газа, находящимся в бал- выброса порощка, редуктор, запорный трех- лоне 9, производится продувка трехходово- ходовой клапан, один выход которого свя- го клапана 5, в частности канала 8, для зан с каналом выброса, другой - с си- чего затвор 6 переводится в положение, фонной трубкой, а третий - с аэрато- показанное на фиг. 4. При этом от- ром, отличающаяся тем, что с целью по- верстие сифонной трубы 3 закрыто, а ежа- вышения надежности в работе установки, тый газ из газовой магистрали 11 по ка- в затворе трехходового клапана выполнены налам 7 и 8 выходит в канал 4 выб- Т-образные каналы с возможностью попар- роса.ного соединения сифонной трубки газовой
Когда в процессе работы установки магистрали и канала выброса, а в газо- возникает необходимость прекрашения пода- .г вой магистрали между редуктором и аэра- чи огнетушащего порощка в очаг пожара, тором установлен обратный клапан.
затвор 6 запорного клапана 5 переводится Б положение, показанное на фиг. 2. Так как при этом в резервуаре 1 сжатый газ находится под давлением, равным Р.1, и расход его 1Трекраш,ен, то, следовательно, обратный клапан 13 будет закрыт. В то же время в магистрали 11 сжатый газ находится под давлением Рр, которое больше давления сжатого газа Рл в резервуаре 1 на величину ДР, значит
сжатый газ будет поступать в резервуар 1 из газовой магистрали 11 через каналы
высить надежность работы за счет продувки всех каналов, в которых может произойти пробкообразование огнетушащего порошка, причем продувка сифонной трубы осуществляется перед каждый запуском установки в работу независимо от действия оператора.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для тушения пожара порошком | 1989 |
|
SU1621965A1 |
Автоматическая установка порошкового пожаротушения | 1987 |
|
SU1484352A1 |
Установка для тушения пожара порошком | 1987 |
|
SU1443888A1 |
Огнетушитель порошковый | 1988 |
|
SU1558409A1 |
УСТАНОВКА ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2004 |
|
RU2257928C1 |
ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2704554C1 |
Устройство для создания огнетушащей порошковой струи | 1981 |
|
SU980732A1 |
ПУСКОВАЯ ГОЛОВКА ОГНЕТУШИТЕЛЯ | 1990 |
|
RU2018333C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕЙ ГАЗОПОРОШКОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2552836C1 |
Способ тушения пространственно развитого пожара и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1630839A1 |
Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к порошковым средствам пожаротушения, и может быть использовано при разработке конструкций установок для тушения пожара порошком. Целью изобретения является повышение надежности работы установки. В запорном трехходовом клапане, установленном в канале выброса, выполнены Т-образные каналы, попарно соединяющие сифонную трубку, газовую магистраль и канал выброса, а в газовой магистрали между редуктором и аэратором установлен обратный клапан, что позволяет продувать все каналы, в которых может произойти пробкообразование огнетушащего порошка. 4 ил.
фиг. 2
Фиг.1
Фиг.З
Установка порошкового тушения | 1986 |
|
SU1340765A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1988-02-08—Подача