Барабанная мельница сухого самоизмельчения Советский патент 1991 года по МПК B02C17/00 

Изобретение относится к устройствам для дробления различных материалов и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности по продуктам среднего и мелкого дробления. Для этого в барабанной мельнице сухого самоизмельчения, включающей цилиндрический корпус 2, у разгрузочного конца которого установлена с зазором 5 неподвижная торцовая крышка 3, выполненная с ще- левидными разгрузочными отверстиями, расположенными ниже горизонтальной оси торцовой крышки 3 под углом а к ее вертикальной оси против хода вращения корпуса 2. 2 ил., 2 табл. Я I -Н /

-И

X

Изобретение относите к устройствам для дробления розл -;:шх адтеризлов и гложет быть спользовзно в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретений является повышение производительности по продуктам мелкого и среднего дробления.

Ча фиг. 1 изображена мельница, продольное сечение: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

барабанная мельница сухого еамомз- не/ ьче. ччя состоит из загрузочного устройства 1, цилиндрического корпуса 2, неподвижной торцовой крышки 3 с щелевиднымч разгрузочными отверстиями А, расположенными ниже гооазонтальной оси торцовой крышки подулом «2 35-55° к ее вертикальной оси против хода вращения корпуса 2, зазора 5 между коопуссм 2 неподвижной тооцовой крьяиход 3, лифтеров 6 и разгрузочной аороч и 7,

Мельнчиз оаботзет следующим обоа- зом.

Исходный материал через загрузочное устройство 1 поступает в цилиндрический корпус 2 где лифтеры 8 захватывают ею w поднимают на определенную высоту. После чего материал падает вниз и разрушается на более мелкие кус ч и. Вблизи неподвижной торцовой крышки 3 циркулирующий в корпусе 2 ка1ермал притормаживается, уменьшается разница скоростей мехду частицами материала ч крышкой 3, что обеспечивает Ьолеа ол |Опрпятные возможности лля прохож. материала через oasrov- зочные отверти. 1, расположенные под углами перечитывания (материала в нижней части корпуса 2. Прошедший через отверстия 4 в торцовой крышке 3 и зазор 5 материал собирается разгрузочной воронкой 7.

Предложенная конструкция мельницы наиболее эффективна при скорости вращения корпуса барабанной мельницы, составляющей 80% от критической, когда обеспечивается избирательное дробление крупно- кускового материала до класса крупностью -70-1-10 мм. Так как при диаметре барабана мельницы более 2 м и скорости его вращения, выше 60% от критической, производительность выгрузки готового продукта из мельницы с жестко закрепленной на ее корпусе разгрузочной решеткой при отсутствии транспортирующей среды резко падает, Сравнительные испытания барабанной мельницы диаметром 3,8 м длиной 1 м с жестко закрепленной на ее корпусе разгоу- зочной решеткой и неподвижной тооиозой

крышкой с щелевидными отверстиями при дробленик исходной фосфоритной руды .крупностью от -350 мм до класса крупностью -70 +10 мм подтвердили более высокую эффективность преложенного технического решения. Результаты этих испытаний приведены в табл. 1.

Из табл. 1 следует, что вращающаяся вместе с барабаном разгрузочная решетка

запирает барабан при скорости вращения, составляющей 80% от критической, вто время как неподвижная торцовая крышка 3 с щелезидными отверстиями 4 позволяет эффективно разгружать дробленый продукт

крупностью-70+10 мм.

Оптимальные углы наклона йщелевид- ных разгрузочных отверстий 4 на неподвижной торцовой крышке, при которых достигается максимально достижимая производительность мельницы по классу крупностью -70 + 10 мм, определялись путем сравнительных испытаний барабанной мельницы диаметром 3,6 м длиной 1 м с неподвижной гооцовой крышкой 3, имеющей различные

углы наклона а щелевидных разгрузочных отверстий А к вертикальной оси крышки поотив хода вращения- мельницы и работающей при скорости вращения, составляющей 80% от критической. Полученные

результаты приведены в табл. 2.

Из табл. 2 следует, что максимальная производительность по классу крупностью -70 + 10 мм мельницы сухого самоизмельчения, работающей при водопадном режиме

циркуляции загрузки, достигается при yi лах « 35-55°.

Таким оорагом, предлагаемая мельни- цз обеспечивает значительное повышение производительности мельниц, работающих

при водопадных режимах циркуляции загрузки по продуктам мелкого и среднего дробления без использования транспортирующих агентов.

Формула изобретения

Барабанная мельница сухого самоизмельчения, включающая цилиндрический корпус, у разгрузочного конца которого установлена с зазором неподвижная торцовая

крышка, отличаю щ аяся тем, что, х. целью повышения производительности по продуктам мелкого и среднего дробления, неподвижная торцовая крышка выполнена с щелевидными разгрузочными отверстиями, расположенными ниже горизонтальной оси торцовой крышки под углом 35-55° к ее вертикальной оси против хода вращения корпуса.

Таблица 1

Таблица 2

55

65

22

11