(5) МЕЛЬНИЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОКАСКАДНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ ФУТЕРОВКА БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ | 2016 |
|
RU2632893C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2000 |
|
RU2181627C2 |
Футеровка барабанной мельницы | 1981 |
|
SU1074594A1 |
Способ измельчения материалов в трубной мельнице | 1981 |
|
SU1005904A1 |
Способ измельчения материалов в центробежной планетарной мельнице | 2020 |
|
RU2760394C1 |
БРОНЕФУТЕРОВКА ДЛЯ МЕЛЬНИЦ ПОЛУСАМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2304466C2 |
Способ измельчения материалов в барабанной мельнице | 1989 |
|
SU1681953A1 |
Барабанная мельница | 1980 |
|
SU1138006A3 |
Мелющее тело | 1982 |
|
SU1178481A1 |
Энергопередающий элемент барабанной мельницы | 1986 |
|
SU1344411A1 |
Изобретение относится к барабанным мельницам, преимущественно с коротким барабаном (D7L). Оно может быть использовано для измельчения полезных ископаемых и других материалов в горнометаллургической, .стро ительной и иных отраслях промышленности. Известна барабанная мельница содержащая измельчительную камеру, образованную цилиндрической (или конической поверхностью, с торцовыми крышками и частично заполненную измельчаемым материалом и измельчающими телами, которая вращается вокруг своей оси симметрии 1 3Измельчение в такой мельнице п роисходит за счет дробления материала, измельчающими телами при падении с параболических траекторий движения части загрузки, работающей в водо- падном режиме, и за счет истирания и раздавливания между перекатывающейся частью загрузки, работаю1цей в каскадном режиме. В такой мельнице не вся загрузка барабана движется по траекториям, обеспечивающим максимальную интенсивность измельчения, поскольку в части загрузки, )аботающей JB каскадном режиме, имеется неподвижное ядро, практически не участвующее в процессе измельчения. Наиболее близким к изобретению является мельница, преимущественно с коротким барабаном, заполненным измельчающей средой, корпус которого состоит .из цилиндрической обечайки и торцовых стенок, защищенных футеровкой 2 . Для принудительного измельчения траектории движения загрузки мельница имеет встзгвки в виде гладких забрасывающих лопастей. Недостатком мельницы является то, что При нормальном, даже критическом числе оборотов мельницы, значительная часть загрузки и дробящих тел остается на лопастях, вовлекается во вращательное движение вместе с 3 барабаном и не участвует е процессе измельчения, т.е. центрифугирует Та часть загрузки, которая вовлекается в водопадный режим, не реализует свою кинетическую энергию падения на дробление руды, так как в значительной степени тратит ее на удар-по лопастям, перекрывающим тра екторию полета мелющих тел в их падении по параболам. Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения в мельнице путем вовлечения неподвижного ядра каскадной части загрузки в дви жение по параболическим траекториям Цель достигается тем, что в известной мельнице футеровка торцовых стенЬк выполнена с выступами, р положенными от оси барабана на рас стоянии, равном радиусу распбложения неподвижного ядра с шагом не более 0,25 длины окружности, на которой находится центр неподвижного ядра, а футеровка цилиндрической части барабана снабжена выступами расположенными в его средней части с тем же угловым шагом по окружност что и выступы на торцовых стенках. Эффективность работы барабанной мельницы определяется, в основном интенсивностью ударного воздействия на материал измельчающей среды ( шаров, кусков руды и т.п.),.которую повышают двумя путями: увеличением скорости, а значит, и энергии каждо го соударения, и увеличением той части измельчающей среды, которая осуществляет это ударное воздействи 8 изобретении используют последний способ, что наиболее эффективно для мельниц с коротким (D) б рабаном, например мельниц мокрого, самоизмельчения. Высота выступов на футеровке цилиндрической части барабана определяется нижней границей мертвого яд ра загрузки выбирается в зависимос ти от диаметра барабана мельницы и степени его за полнения и лежит в пределах 0,,05 диаметра барабана в свету. На фиг. 1 схематически изображен эпюра заполнения барабана мельницы и расположения неподвижного яд ра загрузки; на фиг. 2 - барабан мельницы, продольный разрез. Мельница ( фиг.2 ) состоит из цилиндрического корпуса 1, торцовых 04 стенрк 2, загрузочной 3 и разгрузочной k горловин (цапф), футеровки барабана 5, футеровки торцовой стенки 6 и разгрузочной решетки J, На стороне футеровок 5, торцовой стенки 6 и решетки 7, обращенных внутрь помольной камеры, выполнены выступы в виде ребер 8, имеющих максимальный размер по высоте в зоне расположения малоподвижного ядра загрузки (фиг.1). Устройство работает следующим образом. При вращении мельницы выступающие над поверхностью футеровки ребра 8 периодически проходят через малоподвижное ядро загрузки, разрушают его и увлекают значительную часть на траекторию водопадного движения по параболическим траекториям. Этим достигается повышение количества соударений мелющих тел с рудной загрузкой, интенсификация взаимного движения измельчающих и измельчаемых тел в самом ядре, что значительно повышает эффективность процесса измельчения. Формула изобретения Мельница, преимущественно с коротким барабаном, заполненным измельчающей средой, корпус которого состоит из цилиндрической обечайки и торцовых стенок, защищенных футеровкой, о тличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения путем вовлечения в движение неподвижного ядра загрузки мельницы, футеровка торцовых стенок выполнена с выступами, расположенными от оси барабана на расстоянии, равном радиусу расположения неподвижного ядра с шагом не более 0,25 длины окружности, на которой находится центр неподвижного ядра, а футеровка цилиндрической части барабана снабжена выступами, расположенными в его средней части с тем же угловым шагом по окружности, что и выступы на торцовых стенках. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Андреев С. Е. и др. Дробление измель.чение и грохочение полезных ископаемых. М, Недра, 1980, с. 253. 2.Патент ФРГ № 877985, кл. 50 С 17/20, 1953.
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-15—Подача