Изобретение относится к cnocoCv регенерации насыщенного раствора п. этиленгликоля (ДЭГ), который испом - ауется в качестве абсорбента водяны паров из газа в установках осушвч природных и нефтяных 1азов, и |быть использовано при подготовке . а- за к транспорту.
. изобретения - пчвьтень глуби Нь peiечепации и надежности рябсти установки.
Ь тзртрА- ,Г.Р ставлена схема, . i го ч уп 5 тчат1 j«jreHt;v IV HJ . , iH(//o .рГ,
И сыщенньь - раствгр ЦЗГ, выведен. 1ый нч afJr. устгчнсвк1. ооурткч ,
™J
/
где он используется как абсорбент водяных паров, для выделения из него воды подают в десорбер 1, Десорбер полуглухой таоелкой 2 разделен на две части. Нижняя часть дссорбера выполняет функцию сепаратора, а верхняя - ректификационной колонны. С полуглухой тарелки раствор ДЭГ подают в буферную емкость 3, оттуда раствор ДЭГ насосом 4 вводят в печь 5, где подогревают до С.
На выходе из печи раствор делят на две части. Одну из них подают в куб десорбера 1, расположенный ниже полуглухой тарелки 2, Другую часть раствора возвращают в буфарную емкость 3.
За счет смешения более горячего раствора гликоля с раствором, имеющим более низкую температуру, в емкости 3 происходит испарение части воды Образовавугуюсл паровую фазу подают н куО дссорбера 1. Регенерированный раствор из куба десорбера 1 насосом 6 отводят с установки.
Пример 1. В десорбер 1 подают насыщенный раствор ДЭГ концентрацией 96,3% в количестве 25160 кг/ч. Жидкая фаза стекает на полуглухую тарелку 2 . Температура на полуглухой тарелке 130-133 С. С полуглухой тарелки раствор стекает в буферную емкость 3, откуда его насосом 4 вводят в печь Ь. Коэффициент загрузки насоса ,8. Нагретый в печи до 168 С раствор делят на два потока: один в количестве 17243 кг возвращают в буферную емкость, а другой - в куб десорбера .
За счет ввода в буферную емкость нагретого раствора повышают до 145 С температуру в системе и испаряют часть воды. Водяные пары возвращают под полуглухую тарелку. Таким образом, буферная емкость выполняет роль дополнительной ступени контакта. Это обеспечивает повышение концентрации регенерированного раствора. Кроме того, уменьшается объем паровой фазы в трубах печи, что улучшает их гидравлический режим. Концентрация регенерированного раствора в опыте составляет 99,3/. При работе установки по известным схемам эта концентрация составляет 97,1%. При регенерации раствора гликоля по предлагаемому способу снижаются также потери Д ) от термического разложения.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
При концентрации насыщенного раствора ДЭГ У6,3% осуществляют его регенерацию по известным способам в условиях примера 1.
Показатели по предлагаемой и известным схемам сведены в таблице,
II р и м е р ы 2 и 3. Осуществляют аналогично примеру 1, изменяя концентрацию исходного раствора ДЭГ или коэффициент загрузки насоса К.
Предлагаемый способ позволяет достичь более глубокой регенерации насыщенного раствора ДЭГ: получают растворы 98,6-99,3% против 97,1-97,6% в известном способе.
Кроме того, за счет циркуляции раствора поддерживается постоянный уровень в емкости 3, что способствует ритмичности работы насосов, исключает гидравлические удары в системе и перегрев раствора гликоля, что снижает потери последнего за счет термического разложения. Формула изобретения
Способ регенерации насыщенного раствора диэтиленгликоля, выведенного из абсорбера установки осушки природных и нефтяных газов, подачей последнего в десорбер, разделенный попуглу- хой тарелкой, отводом раствора с полуглухой тарелки в буферную емкость с последующим подогревом в печи и возвратом в куб десорбера, отличающийся тем, что, с целью повышения глубины регенерации и надежности работы установки, часть подогретого раствора в количестве, определяемом формулой
G ,Ь8-0,05773(С|-С,) - к ,
L( -С 2 -1 -
где (i - количество подогретого в печи раствора, подаваемого в буферную емкость, кг/ч; UB - количество влаги, поглощенной раствором диэтиленгликоля из осушаемого газа в абсорбере, кг/ч;
С, t - концентрация диэтиленгликоля в регенерированном растворе, мае.%;
С Ј - концентрация диэтиленгликоля в насыщенном растворе на входе в десорбер, мас.%; К - коэффициент загрузки насоса, перекачивающего раствор диэтиленгликоля через печь, в долях единицы, подают после печи в буферную емкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НАСЫЩЕННОГО РАСТВОРА АБСОРБЕНТА | 1990 |
|
RU2023484C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НАСЫЩЕННОГО РАСТВОРА АБСОРБЕНТА | 1999 |
|
RU2157276C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НАСЫЩЕННОГО РАСТВОРА АБСОРБЕНТА - ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ | 2002 |
|
RU2307700C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОСУШИТЕЛЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 1998 |
|
RU2121392C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НАСЫЩЕННОГО РАСТВОРА ПОГЛОТИТЕЛЯ ВЛАГИ | 1999 |
|
RU2149677C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТА | 2004 |
|
RU2266774C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НАСЫЩЕННОГО РАСТВОРА ПОГЛОТИТЕЛЯ ВЛАГИ | 2013 |
|
RU2575540C2 |
Способ регенерации насыщенного раствора гликоля | 1986 |
|
SU1404099A1 |
Способ осушки сероводородсодержащего газа | 1983 |
|
SU1112203A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЕМ | 2016 |
|
RU2634782C1 |
Изобретение относится к двухатомным спиртам, в частности к регенерации насыщенного раствора диэти- ленгликоля, который используется в качестве абсорбента водяных паров из газа и установках осушки природных И Н. HhnlX Г1ЧОР. IT - ПОР I 1C 41 1луСньч рогенгфапчи ч i. дежн j. ги i p fi-ne ycij4cr:;i. l t.r . ,i,.утиле, , вывидс гч ч и абсорбера уг i iMoiiKu ОСУПГКИ ripuufv-п х и . га ri, ; пои .- пислрдиез о в рСмр, ра .т, т пол : Т, -1сЛК Й, i р31.Тч,1С, - notij Л ч : ipf.TFH ч n ч/. с после .1 ПО П 11 BO.i.iptf ILV- ь днсо Серс1. поло, ре, го г J ртра полают по -р пе л i ( -, верную емкость, голнче( i во этого г с г- р-1 1цре.1еляют ло ф-лз С. йВ-С -Г, 1,3-0,05773 ,-С2)ч ггй - - подогретого г печи pdi-rR 1- ,па подяьле отт1 в буфернук1 емкогт;, f м /1т: UB - количество влаги, по: тп- цеанои раствором гиэтиленглироля ич осушаемого та в абсорбере, к ч; Г( - концентрация диэтчленгликоля п регенерированном растворе, / С г концентрация дигтилен - тиколя я насыщен нем растворе на входе Б десорбер, мае. л; К - ко гЬфициент загрузки насоса, перекачивающего раствор ли этилен гликоля через печь, доли едини (Ы. 1 .т., 1 таб.-.. С с а к к & а к
Бекиров Т.Н | |||
и др | |||
Технический прогресс в технологии осушки природного газа | |||
- Наум, техн | |||
обзор | |||
Сер | |||
Переработка газа и газового конден -а та | |||
М.: ВНИИЭГазпром, 1975, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
и др | |||
Использован,ie печей при регенерации водных растворов гликолеи | |||
- Г азовая промышленность, М., 1982, № 8, с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-09-19—Подача