Способ переработки клинкера цинкового производства Советский патент 1991 года по МПК C22B7/00 

Описание патента на изобретение SU1622413A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке клинкера цинкового производства шахтной плавкой.

Цель изобретения - снижение перехода серы в технологический газ.

Способ переработки клинкера цинкового производства включает окускова- ние его в смеси с сучьфидизатором и плавку окускованной смеси с флюсами и железистым шлаком, причем в качестве сульЛидизатора используют пыль от тавки медных концентратов при массовом соотнопении клинкера и пыли в окускованной смеси, равном (4-2):1, и доле железистого шлака, равной 38- 42%.

Способ осуществляют следующим образом.

Клинкер, содержащий, %: Си 3; S 5; Fe 32; FeMeT 30, брикетируют с пылью шахтной ппавки медных концентратов,

содержащей, %: Си 12; S 11; Fe 18, на валковом прессе с добавкой в качестве связующего 8% сульфит-целлюлозного щелока, изменяя соотношение к танкер: :пьшь. Полученные брикеты плавят в шахтной печи с площадью сечения в области фурм 6,67 см2 с добавкой железистого конвертерного шлака, флюсов, кокса. Состав железистого конвертерного шлака, %: Fe 50; Си 3; S 3; Si02 22. Результаты приведены в таблице.

Замена фосфогипса (известный способ, пример 1) на пыль от пчавки сульфидного медного концентрата ведет к резкому сокращению выбросов серы в технологический газ (в 2-2,5 раза). При массовом отношении клинкер: :пыль в брикете (2-4):1 достигается минимальный переход серы в технологический газ при сохранении проплава шихты. Увеличение этого отношения более 4:1 ведет к нарушени процесса

С

с

о

N К

Ј

шахтной плавки, снижение до 1:1 - к резкому увеличению выброса серы в технологический газ.

Снижение расхода железистого шлака менее 38% приводит к наруиению процесса плавки (примеры 7 и 8), а увеличение дозировки шлака более 42% (пример 11).при сохранении общего проплава шихты приводит к снижению проплава клинкера за счет снижения его доли в шихте.

Таким образом, оптимальными условиями при плавке клинкера в виде брикетированной смеси с пылью от плавки медного концентрата являются массовое соотношение клинкер:пыль в брике

5

тах (4-2):1 и доля железистого шлака в пихте 38-42%.

Формула изобретения

Способ переработки клинкера цинкового производства, включающий смешение его с сульфидизатором, окускова- ние и плавку с флюсами и железистым шлаком, отличающийся тем, что, с целью снижения перехода серы в технологический газ, в качестве сульфидизатора используют пыль от плавки медного концентрата при массовом отношении клинкера к пыли в окус- кованной смеси, равном (4-2):1, и доле железистого шлака в шихте, равной 38-42%.

Похожие патенты SU1622413A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЛИНКЕРА ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2004
  • Скопов Геннадий Вениаминович
  • Харитиди Георгий Пантелеевич
  • Кривоносов Юрий Сергеевич
  • Щербаков Вячеслав Васильевич
  • Рыбников Александр Петрович
RU2278174C2
Способ переработки металлизированных материалов, содержащих железо 1988
  • Зикно Маргарита Алексеевна
  • Дюльдин Николай Степанович
  • Харитиди Георгий Пантелеевич
  • Скопов Геннадий Вениаминович
  • Байбулов Даут Хадыевич
  • Мокеев Юрий Александрович
  • Огурцов Владимир Михайлович
  • Орлов Евгений Германович
  • Ермилов Виктор Ильич
  • Целищев Александр Захарович
  • Ильин Виктор Артемьевич
SU1498804A1
ШИХТА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Селиванов Е.Н.
  • Хохлов О.И.
  • Пименов Л.И.
  • Новиков Л.Г.
  • Харитиди Г.П.
  • Сасовских Ю.А.
  • Чумарев В.М.
RU2065504C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК 2015
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Жолдасбай Ержан Есенулы
  • Кабылбеков Жасулан Жангелдыулы
RU2592009C1
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 2001
  • Окунев А.И.
RU2211252C2
Способ плавки сульфидно-кремнистой медной руды 1982
  • Харитиди Георгий Пантелеевич
  • Скопов Геннадий Вениаминович
  • Фетисов Иван Николаевич
  • Марьянинов Дмитрий Викторович
  • Байбулов Даут Ходыевич
  • Арустамов Роберт Давыдович
  • Подьячев Юлий Александрович
  • Зикно Маргарита Алексеевна
  • Огурцов Владимир Михайлович
SU1036778A1
Способ подготовки сульфидизатора для шахтной плавки окисленных никелевых руд 1991
  • Фельман Рина Иоелевна
  • Харлакова Тамара Александровна
  • Резник Иосиф Давидович
  • Люмкис Семен Ефимович
  • Муфтахов Асгат Сабахович
  • Окунев Аркадий Иванович
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Сорокин Александр Алексеевич
SU1794101A3
СУЛЬФИДИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 2001
  • Окунев А.И.
RU2212461C2
СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ НИКЕЛЬКОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ 1991
  • Селиванов Е.Н.
  • Хохлов О.И.
  • Чумарев В.М.
  • Пименов Л.И.
  • Сасовских Ю.А.
  • Новиков Л.Г.
RU2013456C1
Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд 2017
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Клюшников Александр Михайлович
  • Чумарёв Владимир Михайлович
  • Гуляева Роза Иосифовна
RU2657267C1

Реферат патента 1991 года Способ переработки клинкера цинкового производства

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения цветных металлов из клинкера. Цель изобретения - снижение перехода серы в технологический газ. Способ включает окускование смеси клинкера и сульфидизатора - пыли от плавки медных концентратов, взятых в соотношении (4-2);1, и плавку шихты, состоящей из окускованной смеси, железистого шлака и флюсов, причем количество шлака в шахте составляет 38- 42%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 622 413 A1

Прототип

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1622413A1

Цветная металлургия
Бюллетень ЦШШЭИЦМ, 1988, № 7, с
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1

SU 1 622 413 A1

Авторы

Харитиди Георгий Пантелеевич

Скопов Геннадий Вениаминович

Колмачихин Валерий Николаевич

Мартынова Ольга Борисовна

Зикно Маргарита Алексеевна

Матюхин Александр Михайлович

Драгунов Анатолий Андреевич

Даты

1991-01-23Публикация

1989-01-09Подача