Изобретение относится к строительству и предназначено для образования фундаментов в выштамповэнных котлованах.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен штамп в момент погружения в грунт, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент извлечения его из грунта; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3.
Штамп содержит корпус 1 с выполненной впотай петлей 2 и соединительным элементом 3 с механизмом отрыва е виде изолирующего кольца 4 и кольца 5 и ограничителем перемещений - стопором б. Вокруг
кольца 4 размещено выталкивающее кольцо 5 из термочувствительного материала, которое оперто на изолирующий горизонтальный элемент 7. Последний прикреплен к фиксатору 8, имеющему отверстие 9. в котором размещен элемент 3. Под фиксатором 8 расположена образованная в днище 10 полость 11, в которую с возможностью вертикальных перемещений установлен стопор 6, закрепленный на конце соединительного элемента 3. Выталкивающее кольцо 5 соединено с источником 12 электрического тока электропроводами 13.
Штамп погружают с помощью сваебойного оборудования 14, а извлекают после отрыва боковой поверхности корпуса 1 от
Р
сл
-А
о
грунта посредством гибкой связи 15 с лебедкой сваебойного механизма. Внутри корпуса установлены ребра 16 жесткости.
Выталкивающие кольца 5 изготавливаются способом высокотемпературной деформации сваренного встык прутка из сплава никелида титана до формы, при которой диаметр кольца 5 меньше диаметра кольца 4 элемента 3. При этой форме его отжигают в закрытом сосуде в заполненном состоянии при 500°С в течение 1 ч Затем вместе с. сосудом охлаждают до температуры ниже 40°С, после извлечения кольца 5 из сосуда и пластического деформирования устанавливают в конструкцию штампа.
Для облегчения сборки штампа, а также лг/пугп к слпргл нию кольца 5 с элементом отверстие 9 и фиксаторе 8 днища 10 и стопор 6 элемента 3 выполнены прямо- гог -( ормы и повернуты относитепьно друг друга на 90° Повернув днище 10 на этот V ол его можно снять со штампа.
В случае большой дпины штампа и зна- и.«тельного усилия, необходимого для его пзвпечения, корпус 1 выполняют составным из нескольких частей, соединенных между собой посредством элементов 3 и колец 5 Кольца 4 и 5 выполнены контактирующими между собой по конической поверхности, угол наклона образующей которой
определяют по формуле а arctt)( V- ),
где г радиус наружного кольца, у-степень деформации наружного кольца, h - величина подъема штампа при полном его выходе из соприкосновения с грунтом.
Штамп работает следующим образом.
После его сборки и подключения электропроводов 13 к источнику 12 электрического тока штамп готов к работе Штамп погружают в грунт с помощью сваебойного оборудования 14 на необходимую глубину. Причем ударное воздействие передается от корпуса 1 на стенки и фиксатор 8 днища 1 через ребра 16 жесткости. На кольцо 5 приходится лишь очень малая часть ударного воздействия, так как его масса, несравнимо меньше, чем масса стенок днища 10 и его ребер 16 жесткости.
В начале процесса извлечения штампа из грунта включают ток в сети 13. При этом кольцо 5 нагревается и сжимается, выдавливая кольцо 4 и элемент 3 вместе с корпусом
1. Боковая поверхность корпуса 1 выходит из соприкосновения с грунтом В результате резко падает усилие, необходимое для извлечения штампа, С помощью лебедки сваебойного механизма завершается подъем
штампа из образовавшегося ложа и он перемещается для устройства следующего фундамента Цикл повторяется.
Формула изобретения 1. Штамп, содержащий корпус, днище с
ограничителем его перемещения относительно корпуса, механизм отрыва, фиксатор, отличающийся тем ч го,с целью повышения надежности работы он снэб- жоч системой электропи -ч-,, i -j Invcrnop расположен у днища, выполненного попым, причем механизм отрыва выполнен в виде смонтированных на нижней части корпуса двух концентрично расположенных колец, контактирующих собой комическими поверхностями, при этом угол наклона образующей конической поверхности контакта а определяют по формуле
a arctg(f)
где г - радиус наружного кольца,
у степень деформации наружного кольца при нагревании;
h - величина подъем штампа при полном его выходе из соприкосновения с грунтом,
а наружное кольцо соединено с системой электропитания и выполнено из г- атериала обладающего эффектом памяти формы, и
установлено посредством горизонтального элемента, причем ограничитель размещен в полости днища под фиксатором
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что фиксатор выполнен с центральным
прямоугольным отверстием, а ограничительный элемент - в виде прямоугольного параллелепипеда, продольная ось ко трого расположена под углом 90° в плане к продольной оси отверстия,
0
Фиг-i
is
«г
о
LD CN CN
ю
о t4
««
i
I
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для образования котлована | 1987 |
|
SU1528865A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233961C2 |
Способ возведения сваи | 1988 |
|
SU1622527A1 |
Штамп для образования котлованов под фундамент | 1986 |
|
SU1395761A1 |
Устройство для образования скважин | 1982 |
|
SU1025859A1 |
Штамп для вытрамбовывания котлована | 1988 |
|
SU1608292A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ ГРУНТА АНКЕРОВ И ФУНДАМЕНТОВ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ | 2001 |
|
RU2280734C2 |
Штамп для исследования грунтов в скважине | 1983 |
|
SU1114739A1 |
Зернохранилище | 1990 |
|
SU1795061A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ УСТРОЙСТВ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ И СТЕНД ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2521718C2 |
Изобретение относится к устройствам для образования фундамента и позволит повысить надежность в работе. Штамп содержит корпус 1, днище 10 с ограничителем его перемещений относительно корпуса 1, механизм отрыва. Он снабжен системой электропитания, ограничитель расположен у днища 10, выполненного полым. Механизм отрыва выполнен в виде смонтированных в нижней части корпуса 1 двух колец 4 и 5, контактирующих между собой коническими поверхностями. Угол наклона образующей конической поверхности контакта определяют по формуле « arctg( у r/h), где г радиус наружного кольца; у-степень деформации наружного кольца при нагревании; h - величина подьема штампа при полном его выходе из соприкосновения с грунтом Кольцо 5 соединено с системой электропитания и выполнено из материала, обладающего эффектом памяти формы. Оно установлено посредством элемента 7 Ограничитель размещен в полости днища 10 под фиксатором 8. Фиксатор 8 может быть выполнен с центральным прямоугольным отверстием. Ограничитель выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, продольная ось которого расположена под углом 90° в плане к продольной оси отверстия. 1 з.п. ф-лы. 5 ил. И t
Фиг. 5
Устройство для вытрамбовывания котлованов | 1981 |
|
SU973706A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-02-19—Подача