±
Ч
(Л
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Панель ограждения | 1979 | 
									
  | 
                SU836309A1 | 
| КРИВОЛИНЕЙНАЯ СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ ОГРАЖДЕНИЯ | 1999 | 
									
  | 
                RU2161231C1 | 
| ВАКУУМНАЯ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 2014 | 
									
  | 
                RU2582149C1 | 
| Трехслойная панель ограждения и способ ее изготовления | 1981 | 
									
  | 
                SU1044747A1 | 
| ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩАЯ ЗАШИВКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПОМЕЩЕНИЯ | 2014 | 
									
  | 
                RU2579104C2 | 
| Панель ограждения | 1973 | 
									
  | 
                SU604938A1 | 
| ТРЕХСЛОЙНАЯ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ПАНЕЛЬ | 2014 | 
									
  | 
                RU2558874C1 | 
| Панель ограждения | 1989 | 
									
  | 
                SU1649062A1 | 
| Трехслойная панель ограждения | 1973 | 
									
  | 
                SU619613A1 | 
| Сводчатое покрытие | 1982 | 
									
  | 
                SU1101529A1 | 
		
         
         
            Изобретение относится к строительству и предназначено для ограждающих конструкций зданий. Цель изобретения -  повышение несушей способности. Трехслойная панель ограждения включает двояковыпуклые оболочки 1, соединенные между  собой по периметру стержни 2 в среднем слое. Оболочки имеют продольные и  поперечные ребра 3, концы которых соединены стержнями 2. Толщина оболочки в  центре составляет 1/2-1/4 ее толщины у  периметра. При изготовлении панели внутри  создается вакуумированная полость, что  обеспечивает более эффективное восприятие  внешних воздействий, повышает звукоизолирующие и теплотехнические свойства панели. 3 ил.
Фиг.1
О5
to
Is3 СЛ
сл
-Я
Изобретение относится к строительству и предназначено для ограждающих конструкций зданий.
Цель изобретения - повышение несущей способности.
На фиг 1 изображена панель, план; на фиг 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Трехслойная панель ограждения состоит иi двояковыпуклых оболочек 1, соединенных между собой по периметру. Средний слой панели включает продольные и поперечные стержни 2 из стеклянных или базальтовых нитей или круглой стали. Оболочки снабжены продольными и поперечными ребрами 3, концы которых соединены попарно между собой стержнями 2 Толщина b оболочки уменьшается к центру оболочки до 1/2- 1/4 ее толщины у пери мет ра
Для ипотовления оболочек можно использовать металл, углепластик, стекло или другой материал, обладающий прочностью, легкостью, малой теплопроводностью и высокой технологичностью его получения и дальнейшей обработки Кроме того, он должен хорошо соединяться между собой, обладать малой газовыделяемостью и хорошо создана ib герметичность оболочки панели Это необходимо для создания герметичной полости панели с целью надежного сохранения вакуума в ней
Изготовление панели осуществляется следующим образом
.Методом прессования или горячей прокатки в технологическом процессе получения материала изготавливают оболочки. Затем они поступают на стенд, где производят раскладку продольных и поперечных ребер, металлических стержней, стекло- или базальтонити Одним из известных способов, например пайкой, сваркой и др , их соединяют друг с другом Эту операцию можно выполнять совместно при прессовании или прокатке оболочек в технологическом процессе их шготовления Оболочки и ребра МОГУТ совместно выполняться в технологическом процессе изютовления оболочек Это наиболее рациональный прием, гак как можно уменьшить энергию, материальные затраты и трудоемкость, идущие на соединение оболочек ребрами.
Затем совмещают периметры оболочек и
плотно, герметично соединяют известными способами (сваркой, пайкой, склеиванием), например сваривают одним швом.
Полученную таким образом замкнутую полость с помощью вакуумного оборудования проверяют на герметичность и в случае ее отсутствия устраняются течи, раковины, в т ч в сварных швах, известными способами. После чего вакуумирова- ние полостей оболочек панелей можно выполнять двумя способами: через вакуумный
штуцер 4 или вакуумировать в отдельности каждую панель в технологическом процессе ее изготовления, или один раз в комплексе всего здания после их монтажа и герметичного соединения их друг с другом.
QПредлагаемая конструкция трехслойной
панели ограждения является монолитной конструкцией, воспринимающей статические, динамические и другие нагрузки и воздействия, в которой все элементы работают совместно, увеличивая несущую способ5 ность и жесткость панели и ограждения в целом.
При вакуумировании полости панели не только улучшаются теплотехнические, звукоизолирующие, а иногда и светопрозрачные свойства панели, но и достигается равно0 мерное обжатие оболочек панели и растяжение стержней, воспринимающих распор под воздействием внешнего атмосферного давления на оболочку
35
Формула изобретения
Трехслойная панель ограждения, включающая соединенные между собой по периметру двояковыпуклые оболочки, отличающаяся тем, что, с целью повышения несущей способности, она снабжена стержнями в среднем слое, оболочки выполнены с продольными и поперечными ребрами, концы каждого ребра объединены между собой стержнями, при этом толщина оболочки в центре составляет 1/2-1/4 ее толщины у периметра
А-А
(Риг. 2.
| Светопропускающий элемент | 1973 | 
											
  | 
										SU489849A1 | 
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 | 
											
  | 
										SU4A1 | 
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-08-01—Подача