Изобретение относится к очистке жидкостей от механических примесей, может быть использовано в производственном водоснабжении и химической технологии и является усовершенствованием известного ус(ройства, описанного в авт. св. № 1031457.
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации сеток.
На фиг,1 изображена схема предлагав- г .ого фильтра; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг 3 - селение А-А на фиг.2.
Напорный фильтр для очистки жидкости содержит корп ;с 1,дренажно-рзспределитель- ную систему в виде перфорированной перего- родки 2 и колпачков 3, зернистую загрузку 4 и фильтрующий элемент 5 для предварительной очистки.
Зернистая загрузка 4 расположена на дренажно-рзсмределительной системе.
Фильтрующий элемент 5 выполнен в виде прикрепленных к крышке корпуса 1 и частично погруженных в зернистую загрузку 4 стаканов б с наружными сетками 7. размещенными над загрузкой. Стаканы 6 имеют отверстия 8 над загрузкой и отоерстия 9 у дна
Соосно со стаканами 6 в нижней части сеток 7 укреплены с зазором 10 конусообразны направляющие 11. Внутренняя по- веохность направляющих 1 1 снабжена завихри гелем в виде лопаток 12. Уширенная часть направляющих 11 размещена в их пихнем части (направлена вниз).
Направляющие 1 1 крепятся к обойме 13 сеть1 7 , помощью радиальных стержней U
Ня крышке укреплен патрубок 15 для подачи исходной жидкости с распредели гельнь ми отверстиями 16 и патрубком 17 для удапен п промывной жидкости, а в нижней части корпуса укреплен патрубок 18 для удаления очищенной жидкости с патрубком 19 для подачи промывной жидкости
Напорный фипьтр работает следую-
ЩПМ 0&pd30M
Г одлежзщая очистке жидкость поступает ятрубок 15 внутрь корпуса 1 и растекается в радиальных нанравтени- чх через пгвеостия 16, после чг-мо фильт руется через зернистую загрузку 4 и очищенная выводится наружу через дренажные колпачки 3, отверстия в перфорированной перегородке 2 и патрубок 18 Гю истсчении некоторого воемени, которое зависит от скорости фильтрования и хОпценграции загрязнений в исходной «идкости на поверхности зернистой за i рузки 4 образуется слой из задержанных i. чей «огорчи уплотняется } процессе фильтрования. Кроме того, происходит интенсивная кольматация верхнего слоя загрузки 4 содержащимися в исходной жидкости загрязнениями и уменьшение его пористости.
Все это приводит к значительному увеличению гидравлического сопротивления зернистой загрузки, которое превышает сопротивление сетки 7.
В связи с этим большая часть исходной жидкости начинает фильтроваться через сетчатую поверхность. Частично очищенная жидкость поступает внутрь стаканов б, выходит из них через отверстия 9, дополнительно фильтруется через нижние слои загрузки 4, проходит через колпачки 3 и выводится наружу через патрубок 18. Достаточно большая сетчатая поверхность стаканов 6, превышающая площадь поверхности зернистой загрузки 4, обеспечивает сравнительно малую скорость фильтрования через сетку 7.
После окончания фильтроцикла которое наступает при полном заилении зернистой за(рузки4 и сетки 7 и предельном снижении скорости фильтрования, производится регенерация загрузки 4 и сетки 7.
Для этой цели закрываются патрубки 15 и 18 и открываются патрубки 17 и 19. Промывная жидкость поступает через патрубок 19 проходит под давлением через зернистую загрузку 4. взрыхляет ее, ымывает задержанные загрязнения и выносит их за пределы фильтра через отверстия 16 и патрубок 17.
Восходящий поток промывной жидкости, движущийся с большой скоростью, приводит зернистую загрузку 4 во взвешенное состояние
При этом значительная часть зерен загрузки, поднимаясь, направляющими 1 1 изменяют свою траекторию движения в сторону сетки 7 при одновременной закрутке лопатками 12
Зерна загрузки движутся вверх по спирали вокруг сетки 7 и производят ее интенсивное оттирание от осадка. Загрязнения выносятся потоком промывной жидкости за пределы фильтра через патрубок 17 После окончания промывки патрубки 17 и 19 закрывают, а патрубки 15 и 18 открывают и вновь производится фильтрация жидкости через зернистую загрузку 4 и сетку 7
Формула изобретения
Напорный фильтр для очистки жидкости по авт се № 10°1457, отличающийся тем что с целью повышения эффективности регенерации, он снабжен укрепленными с зазором в нижней части наружных сеток соосно со стаканами конусообразными направляющими с завих- рителями в виде лопаток, размещенных на внутренних поверхностях этих направляющих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2225243C1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1099978A2 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1987 |
|
SU1438821A2 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU965459A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1986 |
|
SU1375282A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1984 |
|
SU1194450A2 |
Фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU980768A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1981 |
|
SU982735A1 |
ДВУХКАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР | 2016 |
|
RU2614282C1 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 |
|
SU912211A1 |
Изобретение относится к напорным фильтрам для очистки жидкости и позволяет повысить эффективность регенерации Фильтр содержит корпус 1 дренажно раг пределительн ю систему в виде перфориро- ванои перегородки 2 и колпачков 3, зернистую зэгруэку 4 и фильтрующий элемент 5 в виде стэкчнов 6 с наружными сетками 7 размещенными над загрузкой Соосно со стаканами 6 укреплены с зазором конусообразные направляющие 11, внутренняя поверхность которых снабжена эявихрителем в виде чопаток В момент промывки зерна загрузки восходящим потоком промывочной жидксгти изменяют направление свое- го движения вверх в сторону сеток 7 с помощью направлгющих 11 и приобретают ьращательное движение лопатками Далее зерна загрузки вращательно-поступатель- ным движением вокруг сетки 7 перемещаются вверх, интенсивно оттирая ее поверхность от осадка 3 ил сл С о го ы о О IN)
L
Х/1
ПРОТИВОУГОННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1932 |
|
SU31457A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-10-19—Подача