Пневмосистема зерноочистительной машины Советский патент 1991 года по МПК B07B4/02 

5--

.ъч„1 Л «г/t /,,j.. W.A k-i1 Ц1/1 с и mmh miafr R j ;,. -А илч х пция$1 Ср,

. IpUMPCL ,

--быtoo лищеннога зерна

Изобретение относится к области очистки зерновыл смесей воздушным потоком и может быть использовано при переработке зерна в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.

Цель изобретения - повышение качества сепарации за счет фракционного разделения отходов.

На чертеже показана пневмосистема зерноочистительной машины, общий вид.

Пневмосистема зерноочистительной машины содержит диаметральный вентилятор 1, установленный в осадочной камере 2 криволинейного профиля, воздухоподводя- щий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха, сообщенный через вентилятор 1 с камерой 2, пневмосепарирующий канал 5 с питающим приспособлением 6, сообщенный верхней частью с камерой 2, а нижней - с каналом 3, отводящие приспособления зерна 7 и легкой фракции. Отводящее приспособление легкой фракции выполнено в виде двух камер 8 и 9, осаждения, разделенных перегородкой 10 с шарнирно закрепленной на ее конце поворотно-раздвижной стенкой 11. В камере 8 установлено отводящее приспособление 12 для вывода зерновой части, в камере 9 - отводящее приспособление 13 для вывода легких примесей. Перепускной канал 14 одним концом сообщен с каналом 3, а другим - с камерой 2. В месте сообщения каналов 14 и 3 установлена поворотная заслонка 15. В месте сообщения канала 14 и камеры 2 расположены направляющие пластины 16. Место сообщения канала 14 и камеры 2 расположено выше камер 8 и 9. В камере 2 под вентилятором 1 установлен осадитель 17, выполненный изогнутым.

Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.

Исходный зерновой ворох через приспособление 6 поступает в пневмосепарирующий канал 5. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 1 и регулируемый регулятором 4 расхода воздуха, по воздухоподводящему каналу 3 поступает в пневмосепарирующий канал 5 навстречу подаваемому зерновому вороху. Воздушный поток выделяет из зернового вороха легкие примеси и выносит их в осадочную камеру 2. В осадочную камеру 2 в результате интенсификации пневмосепарации, выносится также щуплое, дробленое зерно и часть полновесного зерна. В осадочной камере 2 зерновая часть (дробленое, щуплое и полновесное зерно), отличающаяся массой от легких примесей, за счет действия центробежных сил движется сосредоточенно возле криволинейной стенки. Воздушный поток, поступающий из воздухоподводящего канала 3 через канал 14 в осадочную камеру 2, выделяет и выносит из слоя зерновой части, движущейся возле криволинейной стенки осадочной камеры 2, легкие примеси в камеру

9 осаждения, где происходит осаждение последних. Очищенная зерновая часть от легких примесей за счет инерционно-гравитационных сил поступает в камеру 8 осаждения.

Не осевшие в камере 9 осаждения легкие примеси и движущиеся примеси вместе с воздушным потоком к вентилятору, проходя под осадителем 17, меняют траекторию движения и по инерции выпадают в камеру 9 осаждения, а очищенный воздух поступает

к вентилятору 1. Продукты фракционного разделения в осадочной камере 2 из камер 8 и 9 осаждения выводятся отводящими приспособлениями 12 и 13. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы через отводящее приспособление 7. Подачу потребного количества воздуха в пневмосепарирующий канал 2 устанавливают регулятором 4 расхода воздуха, а в осадочную камеру 2 в зону фракционного разделения OIXO.IOB по каналу 14 - поворотной заслонкой 15. Чет0 кое выделение зерновой части из легких примесей осуществляется поворотно-раздвижной стенкой 11 выбором оптимального положения незакрепленного конца стенки 11 по отношению к зоне фракционного разде5 ления отходов поворотом ее относительно оси закрепленного конца и перемещением раздвижной части.

Перепускной канал 14. один конец которого соединен с возду.хоподводящим каналом 3, а второй - с осадочной камерой 2

0 обеспечивает поступление из воздухоподводящего канала 3 в зону криволинейной стенки осадочной камеры 2 воздушного потока для более качественного фракционною разделения отходов перед поступлением их в камеры осаждения. В осадочной камере 2

5 вынесенная зерновая часть (дробленое, щуп лое и часть полновесного зерна), отличай щаяся массой от легких примесей, за счп действия центробежных сил движется сосре доточенно возле криволинейной стенки, а воздушный поток, поступающий по каналу 4 из воздухоподводящего канала 3, выделяет и выносит из слоя зерновой части легкие примеси, благодаря чему обеспечивается качественное разделение. Кроме тою, перепускной канал 14 образованный лишь уста

5 новкой дополнительной пенки. параллельной стенке осадочной камеры 2, обеспечивает малую металлоемкую конструкцию пневмосистемы зерноочистит-чьиой машины.

Направляющие пластины 16. усгановлен0 ные в месте сообщения канала 14 и осадочной камеры 2, позволяю амда i ь равномерную структуру и организованное направление истечения в осадочную камеру воздушного потока, необходимого для достижения высокого эффекта разделения лег5 ких примесей от зерновой части. Высокий эффект разделения отходов достигается при установке направляющих пластин, обеспечивающих истечение во душно о потока в зо

ну криволинейной «ленки осадочной камеры 2, выше камер 8 и 9 осаждения, перпендикулярно (или близко к перпендикулярному) направлению движения отходов.

Поворотная заслонка 15 перепускного канала 14 обеспечивае рациональною подачу количества воздуха по каналу в зону фракционного разделения-отходов, необходимого для качественного разделения легких примесей от зерновой части.

В осадочной камере 2 в нижней ее части камеры осаждения легких и тяжелых примесей, образованные установкой поворотно- раздвижной стенки 11, шарнирно закрепленной одним концом с перегородкой 10, служат для осаждения разделенных отходов: легких примесей и зерновой части. После разделения отходов зерновая часть за счет инерционно-гравитационных сил поступает в камеру 8 осаждения тяжелых примесей, а легкие примеси выносятся в камеру 9 осаждения легких примесей воздушным потоком.

Поворотно-раздвижная стенка II, разделяющая камеры 8 и 9 осаждения легких и тяжелых примесей, обеспечивает более четкое разделение зерновой части от легких примесей. Это достигается выбором опти- мального положения незакрепленного конца стенки по отношению к зоне фракционного разделения отходов поворотом ее относительно оси закрепленного конца и перемещением раздвижной части.

Осадитель 17, выполненный изогнутым и расположенный в осадочной камере 2 под вентилятором 1 выпуклостью к нему (над камерой осаждения 9 легких примесей) при фракционном разделении отходов уменьшает вынос из осадочной камеры 2 легких примесей благодаря значительному улучшению условий осаждения последних. Это достигается тем, что легкие примеси, увлекаемые

0

5

5

0

0

воздушным потоком, движущимся к вентилятору, проходя под изогнутым осадителем, меняют траекторию движения и по инерции выпадают в камеру осаждения, а очищенный воздух поступает к вентилятору 1.

Формула изобретения

1.Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая осадочную камеру криволинейного профиля с диаметральным вентилятором, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщенный через диаметральный вентилятор с осадочной камерой, пневмосепарирующий канал с питающим приспособлением, сообщенный верхней частью с осадочной камерой, а ниж ней - с воздухоподводящим каналом, и отводящие приспособления зерна и легкой фракции, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сепарации за сче фрак ционного разделения отходов, она снабжена перепускным каналом, один конец которого сообщен с воздухоподводящим каналом, а другой - с осадочной камерой, поворотной заслонкой, установленной в месте сообщения перепускного и воздухоподводя- щего каналов, и направляющими пластинами, расположенными в месте сообщения перепускного канала и осадочной камеры, при этом отводящее приспособление легкой фракции выполнено в виде дв камер осаж дения, разделенных перегородкой с шарнирно закрепленной на ее конце поворотно раздвижной стенкой, а место сообщения перепускного канала и осадочной камепы расположено выше камер осаждения

2.Пневмосистема по п. 1. отличающаяся тем, что она снабжена осадителем, установленным в осадочной камере под диаметра ib ным вентилятором и выполненным изогнутым.

Изобретение относится к очистке ер- новых смесей воздушным потоком и м б использовано при переработке зерна в сель скохозяйственном производстве, мукомоль- но-элеваторной и комбикормовой пром-сти Цель изобретения - повышение качества сепарации за счет фракционного разделения отходов Диаметральный вентилятор I установлен в осадочной камере (К) 2 криво линейного профиля. С К 2 сообщен через вентилятор 1 воздухоподводящий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха. Пневмосе парирующий канал 5 с питающем приспо соблением 6 сообщен верхней частью с К -, а нижней - с каналом 3. Один конец перс, пускного канала 14 сообщен с каналом i, а другой - с К 2 В месте сообщения капа лов 14 и 3 установлена поворотная заслонка 15 В месте сообщения канала 14 и К 2 расположены направляющие пластины 16 Отводящее приспособление легкой фракции выпо. н ч,) в аиде двух К 8 и 9 осаждении, ра здетен1 i v icpei ородкой 10 с шарннрно чакрсчк -гпюи на се конце поворотно-раздвижной к,лои 11 Место сообщения канала 14 и К /,1спо.южено выше К 8 и 9. Под вен- п -т v в К 2 четановлен осадитель 17. litими шошугым. Зерновая часть Г, К 2 Ч действия центробежных сил дрч жен,, i (н редоточенно криволинейной стенки Воздушный поток, поступающий и i канала 3 через канал 14 в К 2, выделяет и выносит из слоя зерновой части легкие приме си в К 9. Очищенная черновая часть посгу jiaeT в К 8. 1 з п. ф-лы, 1 ил (Л