Пневмосистема зерноочистительной машины Советский патент 1991 года по МПК B07B4/02 

13. Часть воздуха из канала 3 подается через окно 12 в каналы, образованные П 11, где происходит фракционирование отходов на легкую фракцию и зерновую часть. Зерновая часть сходит по П 11 к стенке К 2 в приспособление 9 и выводится наружу. Легкая фракция примесей выносится

воздушным потоком к вентилятору А и, проходя через него, попадает через жалюзи 6 в К 5 и через ее патрубок выводится наружу.Очищенное зерно выводится из пневмосистемы через отводящее приспособление 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и м.б. использовано при переработке зерна в мукомольно - элеваторной и комбикормовой пром-сти. Цель изобретения - интенсификация процесса пневмосепарации и снижение потерь зерновой части. Пневмосистема зерноочистительной машины содержит пневмосепарирующий канал 1, верхняя часть которого сообщена с осадочной камерой /К/ 2 криволинейного профиля, а нижняя часть - с воздухоподводящим каналом 3, соединенным в верхней части с К 2 через диаметральный вентилятор 4. Между каналами 1 и 3 установлена дополнительная К 5 с жалюзи 6, сообщенная с каналом 3. С каналом 1 сообщено питающее приспособление 7. Отводящие приспособления для вывода очищенного зерна 8 и зерновой части 2 расположены соответственно в нижних частях канала 1 и К 2. Внутри К 2 установлены направитель 10 и пластины /П/ 11. В нижней части стенки канала 3 , смежной с К 2, выполнено окно 12, напротив которого установлены П 11. Верхний конец направителя 10 примыкает к наружной стенке К 2, а нижний конец - расположен над П 11. Жалюзи 6 установлены в верхней части К 5. В окне 12 установлена регулировочная заслонка 13. Часть воздуха из канала 3 подается через окно 12 в каналы, образованные П 11, где происходит фракционирование отходов на легкую фракцию и зерновую часть. Зерновая часть сходит по П 11 к стенке К 2 в приспособление 9 и выводится наружу. Легкая фракция примесей выносится воздушным потоком к вентилятору 4 и, проходя через него, попадает через жалюзи 6 в К 5 и через ее патрубок выводится наружу. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы через отводящее приспособление 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано при переработке зерна в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса.

Цель изобретения - повышение качества разделения за счет интенсификации процесса пневмосепарации и снижения потерь зерновой части.

На чертеже представлена пневмосисте- ма зерноочистительной машины, общий вид.

Пневмосистема зерноочистительной машины включает пневмосепарирующий канал 1, верхняя часть которого сообщена с осадочной камерой 2 криволинейного профиля, а нижняя часть - с воздухоподводя- щим каналом 3. соединенным в верхней части с осадочной камерой 2 через диаметральный вентилятор 4, дополнительную камеру 5 с жалюзи 6, установленную между каналами 1 и 3 и сообщенную с каналом 3, питающее приспособление 7, сообщенное с каналом 1, и отводящие приспособления для вывода очищенного зерна 8 и зерновой части 9, расположенные соответственно в нижних частях канала 1 и камеры 2. О камере 2 установлены направитель 10 и пласти- ны 11. В нижней части стенки канала 3, смежной с камерой 2, выполнено окно 12, напротив которого установлены пластины 11. Верхний конец направителя 10 примыкает к наружной стенке камеры 2, а нижний конец - расположен над пластинами 11

В окне 12 установлена регулировочная заслонка 13. В канале 3 расположен регулятор расхода воздуха 14.

Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь через питающее окно поступает в пневмосепарирующий канал 1. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 4 и регулируе- мый регулятором 14 расхода воздуха 14, по воздухоподводящему каналу 3 поступает в пневмосепарирующий канал 1 навстречу подаваемой зерновой смеси Воздушный

поток выделяет из зерновой смеси легкие примеси и выносит их в осадочную камеру 2. В результате интенсификации выносится также зерновая часть (щуплое, дробленое зерно и часть полновесного зерна). Легкие примеси и зерновая часть, двигаясь по на- правителю 10 , попадают в пневмокласси- фицирующие каналы, образованные пластинами 11. Часть воздуха из воздухо- подводящего канала 3 подается через окно с поворотной заслонкой 6 в каналы,образованные пластинами 11, где происходит фракционирование отходов на фракцию легких примесей (незерновую часть) и зерновую часть (щуплое, дробленое и часть полновесного зерна). Зерновая часть отходит по пластинам 11 и стенке осадочной камеры 2 в отводящее приспособление 9 и выводится наружу .Легкая фракция примесей (незерновая часть) выносится воздушным потоком к вентилятору 4, захватывается его лопатками и, проходя через его ротор, отбрасывается центробежными силами к периферии и, двигаясь по криволинейной стенке выхлопного диффузора вентилятора 4, через жалюзи 6 попадает в камеру 5 и через ее патрубок выводится наружу. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы через отводящее приспособление 8.

Повышение качества очистки зерновой смеси путем интенсификации процесса пневмосепарации обусловливает приведение поступающей в пневмосепарирующий канал зерновой смеси в псевдоожиженное состояние, которое достигается увеличением скорости воздушного потока до значений,равных скорости питания полновесного зерна и выше. Благодаря этому происходит более эффективное выделение легких примесей не только из среднего, но и нижнего слоя подаваемой в пневмосепарирующий канал зерновой смеси, а поэтому чистота выхода очищенного зерна повышается (эффект очистки повышается). Это связано с тем, что существенно уменьшается объемная концентрация зерновой смеси (увеличивается межзерновое расстояние) и вероятность взаимных столкновений компонентов. Однако при таком

способе сепарирования зерновой смеси значительно повьа, зется вынос зерновой части (дробленого щуплого и части полновесного зерна) в осадо жую камеру в отходы Поэтому с целью снижения потерь зерновой части в осадочное камере производится фракционная очистка отходов на зерновую и незерноьую части Фракци онная очистка отходов осуществляется в пневмоклассифицируюших каналах образованных пластинами которые расположены в осадочной камере напротив окна в стенке воздухоподводящего канала Пнев- мосепарирующие обусловливают высокий эффект очистки зерновой «зсти и направленный вынос незернгш н/ ч-if/ к входному окну вентилятора 1 ф фект очистки зерновой чзсги до тi u r:q тем, что в каналах w -чцих не „ ,ьн глубину, образуется равноме, - ленная структура воздушного О i ,. оес печивающая полное разделения зе(. м части отходов от незерновои

Направитель верхний конец nut т ной части которого примыкает к нару и стенке осадочной камеры з нижний уг новлен над пневмоклассифицирующими к, налами, осуществляет подвод поступающс , из пневмосепарирующего канала примеси (зерновой и незерновой части) в пнгвмок лассифицирующие каналы

Окно, расположенное в нижней части стенки воздухоподводящего канала смежной с осадочной камерой служит для поступления воздушного потока участ вующего в фракционировании отходов в осадочной камере из воздухоподволчщрго канала в пневмоклассифицирующие кана лы

Регулировочная заслонка расположен ная в окне воздухоподводящего канала служит для перекрытия - открытия окна с целью подачи рационального оличества воздуха в пневмоклассифицирующие каналы (с целью настройки пневмосистемы на рациональный режим фракционирования отходов)

Вынесенная незерновая часть из осадочной камеры вентилятором вылавливается дополнительной камерой

Жалюзи расположении в ней, ht и час

ти дополнительной камер г о if с чг -ив л-п эффективное вылавливай -о -.ef ij и w сти Это происходи. ПОТОМУ чтон -к, - часть движущаяся по кпив и & и истен -п

выхпопного диффузора мг ,/ ющая рассев по глубине диФ ь ,зг а г олно стью вылавливается жалю н МР.И движущиеся непосрецстп н-т РГ е тс,н- ки улавливаются входным гкчпм

а рассеянные по глубине ифтл/зора - хя люзийнои частью B o/iHOrc нз( ,а чэме ры

5p t-°l-M 5

1 Пневмоскстема те к

м пины включающая п-чоиг к i i i анал верхняя часть кот nnr i с ч feus н-. осадочной камерой кр. зочин и гг« т ля а нижняя часть и IM

анатом соединенным в части г домнои камерой через , пртор дополнительную КЗ-IPJ .. r,4rw установленную межд чозл эполвп пии м и пневмосепарируюм м - or

щенную с воздухомодволящим jr f питдющее приспосостени0 r L| ног L пнеьмогепарирующим ;HC-V и щие приспособления ,ДР« HI PC с , uie1 ° го зерна и зерновой MS г « тл i (гыуг

гоотрртственно в ч с IHPB- i сепарирующего и t ндиинои ры смличающаяг s чт- щ. .«о интенсификации процргс пнетиг епаол ции и снижения norepi зернгвгч

пневмосистема снабж нз устанрчпснн 4 и в осадочной камере криоп лнепннм тм вителем и ппастинами при этом в ни/ части стенки воздухополвоччщего кансл смежной с осадочной амерой выполнено

окно напротив которого установлены п/з стины верхний конец напрете 1 г римы- кает к наружной стенде оиядочнпл avisp з нижни ксжоц распсложон н , тэсшнл ми при эт эм жалюзи CTS jswpt л ь вер °й

части дополнительной

2 Пиевмосистема о п 1 or n и и л щ а я с я тем, что она гнаб.р( ч рг г, лир1 вечной заслонкой ycT jHOBne-fici t, -«.че стенки воздухоподводящего канат