Способ производства кускового торфа из торфяных залежей низинного типа Советский патент 1991 года по МПК E21C49/00 C10F7/04 

Изобретение относится к торфяной промышленности и может быть использовано при производстве кускового торфа.

Целью изобретения является повышение прочности кусков за счет образования коллоидных агрегатов.

Способ производства кускового торфа включает введение химических реагентов в исходную торфомассу перед диспергированием, при этом в качестве упрочняющей добавки вводят водный раствор технических лигносульфонатов, (ЛСТ), являющихся побочным продуктом целлюлозно-бумажной промышленности, в количестве 0,,25% на сухое вещество торфа.

Связывая поливалентные ионы (А1 MgT F Г Nar, Ca), молекулы ЛСТ образуют коллоидные агрегаты, которые определяют прочностные свойства готовой продукции.

В качестве химического реагента используется полимер ароматического строения, полиэлектролит с поверхностно- активными свойствами (ЛСТ), с также способность ЛСТ усиливать межагрегатное взаимодействие в ходе сушки кускового торфа за счет связывания катионов.

Использование ЛСТ в указанном диапазоне концентраций обусловлено получаемым эффектом по прочности: при концентрации менее С,06% не происходит полного связывания катионов v не обеспечивается равномерное распространение добавки по объему торфомассы, а концентрация выше 0,25% образует на поверхности торфяных агрегатов полимолекулярный адсорбционный слой ЛСТ, в результате чего прочность готовой продукции определяется механической прочностью адсорбированного слоя добавки.

05 N5

О

Обработка исходного сырья водным раствором ЛСТ производства ЦБК, включающего 47-50% сухого вещества, а также от массы сухих веществ; золы 18%, нерастворимых в воде веществ 0,8%, полимера ароматического строения, обладающего свойствами полиэлектролита и поверхностно-активного вещества, обеспечивает повышение прочности кускового торфа.

Способ заключается в следующем.

В низинный торф средней или высокой степени разложения при влажности 78-85% вводят водный раствор ЛСТ из расчета 0,06-0,25% на сухое вещество торфа, затем торфомассу перемешивают и после переработки на диспергирующем механизме до вязкопластичного состояния формуют куски. Полученные образцы сушат до требуемой влажности.

Пример I. Использование 0,06% ЛСТ. 0,204 г 50%-ного промышленного раствора ЛСТ растворяют в 62 г воды и добавляют к 1 кг торфа при влажности 83%. Затем диспергируют, формуют и сушат до влажности 33%. Прочность образцов при

одноосном сжатии составляет 3,47 МПа при 100%-ной сохранности.

Пример 2. Использование 0,12% ЛСТ. 0,52 г 50%-ного промышленного раствора ЛСТ растворяют в 48 г воды и добавляют к 1 кг торфа при влажности 78%. Затем диспергируют, формируют и сушат до влажности 33%. Прочность образцов при одноосном сжатии составляет 5,33 МПа при 100%-ной сохранности образцов.

Пример 3. Использование 0,25% ЛСТ. 0,85 г 50%-ного промышленного раствора ЛСТ растворяют в 62 г воды и добавляют к 1 кг торфа при влажности 83%. Затем диспергируют, формуют и сушат до влажности 33%. Прочность образцов при одноосном сжатии составляет 3,81 МПа при 100%-ной сохранности образцов.

В таблице представлены результаты испытаний на прочность образцов торфа, модифицированных ЛСТ при различных концентрациях и различной начальной влажности торфомассы, выполняемых по методике, приведенной в примерах 1-3.

Изобретение относится к торфяной промышленности и может быть использовано при производстве кускового торфа. Цель изобретения - повышение прочности кусков за счет образования коллоидных агрегатов. Способ производства кускового торфа включает введение в исходную торфомассу перед диспергированием упрочняющей добавки в виде водного раствора химического реагента. В качестве упрочняющей добавки используют технические лиг- носульфонаты, являющиеся побочным продуктом целлюлозно-бумажной промышленности. В низинный торф средней или высокой степени разложения при влажности 78-85% вводят водный раствор технических лигносульфонатов из расчета 0,06-0,25% на сухое вещество торфа. Затем торфомассу перемешивают и после переработки на диспергирующем механизме до вязкопластичного состояния формуют куски. Полученные образцы сушат до тре буемой влажности. 1 табл. SS /

Прочность готовой кусковой продукции, модифицированной ЛСТ

По сравнению со способом-прототипом способ производства кускового торфа с использованием ЛСТ в указанном диапазоне концентраций обеспечивает стабильность получаемого результата за счет снижения зависимости от начальной влажности торфа;

увеличение выхода готовой продукции из 1 т торфяной массы за счет снижения крошимости в 2 раза - на 20% и за счет снижения начальной влажности (на 2- 3%) - на 10-15%;

снижение затрат на производство готовой продукции за счет более низкой цены добавки (в прототипе затраты на 1 т

сухого вещества торфа составляют 1,36 руб., а в предлагаемом - 0,17 руб.);

уменьшение потерь готовой продукции за счет снижения крошимости в 2 раза и уве- личения прочности кускового торфа в 1,3- 1,7 раза;

снижение затрат на транспортировку и хранение добавки за счет уменьшения ее количества. Для производства 50 тыс. т гото- вой продукции в год необходимо 165 т гид- ролизованного полиакрилонитрила (при концентрации 10%), 82,5 т ЛСТ (при концентрации 50%).

1624164

56

Формула изобретенияческого реагента, отличающийся тем, что,

с целью повышения прочности кусков за счет

Способ производства кускового тор-образования коллоидных агрегатов, в кафа из торфяных залежей низинного типа,честве упрочняющей добавки используют

включающий введение в исходную торфо-б технические лигносульфанаты в количестве

массу перед диспергированием упрочняющей-0,06-0,25% в расчете на сухое вещество

добавки в виде водного раствора хими-торфа.