Устройство для снижения статической электризации при транспортировке сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК H05F3/00 

Л лV

W

Изобретение относится к нейтрализации статической электризации, возникающей при транспортировке сыпучих материалов на ленточных транспортерах, и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промышленности.

При транспортировке сыпучих материалов на ленточных транспортерах наблюдаются большие потери сыпучего материала из-за его налипания на поверхность транспортирующей ленты, что обусловлено стати- ческой электризацией как сыпучего материала, так и поверхности ленты (разными знаками). Кроме того, электризация ленты представляет большую опасность для обслуживающего персонала.

Целью изобретения является предотвращение потерь сыпучего материала путем снижения статического электричества при транспортировке сыпучего материала на ленточном транспортере.

Электроды для создания электрического поля снабжены источниками ионов соответствующей полярности, расположены по разные стороны потока сыпучего материала в области насыпки, соединены с датчиком величины и полярности электрического заряда, наводимого на сыпучем материале при его транспортировке, причем датчик расположен на месте отрыва сыпучего материала от ленты транспортера.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит электроды 1,2, подсоединенные к разным полюсам источника 3 высокого напряжения и расположенные по разные стороны сыпучего материала 4 в области насыпки его из бункера 5 на транспортирующую поверхность 6. Каждый из электродов снабжен источником 7,8 одноименных ионов, каждый из которых соединен через систему 9 управления по цепи обратной связи с датчиком 10 величины и полярности электростатических зарядов, установленным вблизи места сброса сыпучего материала 4 с транспортирующей поверхности 6 в приемный резервуар 11.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый сыпучий материал 4 подается из бункера 5 на транспортирующую поверхность 6 и проходит во внешнем электрическом поле между электродами 1 и 2 через биполярно ионизированную среду, в которой положительные м отрицательные моны создаются униполярными источниками и 8 ионов. Ионы, двигаясь под действием внешнего электрического поля, оседают на заряженных частицах сыпучего материала, нейтрализуя их заряд. При этом отрицательно заряженные частицы сыпучего материала нейтрализуются положительными ионами, а положительно заряженные частицы - отрицательными ионами. Величина заряда на сыпучем материале 4, образовавшегося в процессе его транспортировки в результате трения его о транспортирующую поверхность 6, фиксируется датчиком 10 величины и полярности электро0 статических зарядов, установленным вблизи места сброса сыпучего материала 4 с транспортирующей поверхности б в приемный резервуар 11, На источник 3 высокого напряжения по цепи обратной связи посту5 пает через систему 9 управления управляющий сигнал. По этому сигналу источник 3 высокого напряжения подает соответствующее напряжение на электроды 1 и 2 таким образом, чтобы обеспечивалась

0 полная нейтрализация первоначального заряда на сыпучем материале 4 до насыпки и предотвращалось образование зарядов при его транспортировке. Например, если в процессе транспортировки сыпучего материала

5 4 последний в результате трения заряжает- ся положительно, то источник 3 напряжения по управляющему сигналу подает на электрод 2, к которому подключен отрицательный полюс источника 3 высокого напряжения,

0 отрицательное напряжение, величина которого регулируется так, чтобы обеспечить зарядку частиц сыпучего материала 4 до величины, равной величине зарядов, образующихся на сыпучем материале 4 при

5 транспортировке, и с противоположной полярностью, т.е. в данном примере отрицательной полярности. Таким образом, происходит предотвращение электризации сыпучего материала 4 в процессе транспор0 тировки, в результате чего он не налипнет на транспортирующую поверхность 6 и будет своевременно высыпаться в приемный резервуар 11.

Следовательно, в предложенном уст5 ройстве сыпучий материал электризуют в процессе насыпки так, чтобы образующиеся в процессе транспортировки заряды противоположной полярности сразу же нейтрализовались предварительно наведенным

0 зарядом.

В качестве источников ионов можно использовать различные известные ионизаторы (коронные, изотопные и др.). Для измерения величины и степени электроста5 тических зарядов на сыпучем материале можно использовать известные измерители соответствующих величин.

П р и м е р 1. Сыпучий материал (микрокварцит) подают на транспортирующую поверхность. В процессе транспортировки за

счет сил трения сыпучего материала и транспортирующей поверхности на них накапливаются значительные электростатические заряды, поверхностная плотность которых составляет порядка 1,45 -10 Кл/м (на транспортируемом материале) и 0,92- 1,08- Кл/м (на транспортирующей поверхности, движущейся со скоростью 3 м/с).

В процессе насыпки сыпучий материал пропускают через внешнее электриче- ское поле, созданное пленочным электродом с поверхностной плотностью заряда 1,6 Кл/м2, расположенного на расстоянии 5 см от области насыпки сыпучего материала.

Поверхностная плотность зарядов статического электричества, образующихся на транспортируемом материале, равна при этом 0,2-0,3 Кл/м2, а на транспортирующей поверхности 0,06-0,12- Кл /м ,

Пример 2. В процессе насыпки сыпучего материала (микрокварцита) на транспортирующую поверхность, движущуюся со скоростью 3 м/с, сыпучий материал пропускают во внешнем электрическом поле че- рез биполярно ионизированную среду, созданную источником ионов с мощностью 108-1010ионов/м3. Источники ионов основаны на создании униполярной короны. Поверхностная плотность зарядов статического электричества, образующихся на транспортируемом материале, равна при этом 0,8

0 5

5 0

0

1,2 Кл/м2, а на транспортирующей поверхности 0,6-0,7 Кл/м2.

По сравнению с прототипом предлагаемые устройство и способ позволяют существенно снизить электризацию сыпучих материалов и повысить безопасность работы при их транспортировке, снизить и даже предотвратить потери ценного материала и таким образом получить больший экономический эффект.

Формула изобретения Устройство для снижения статической электризации при транспортировке сыпучих материалов, содержащее высоковольтный источник питания, электроды для создания электрического поля, датчик полярности и степени электризации, источники разнопо- лярных ионов и систему управления, отличающееся тем, что, с целью предотвращения потерь сыпучего материала при транспортировке на ленточном транспортере путем снижения заряда статического электричества, электроды для создания электрического поля расположены по разные стороны транспортера, снабжены однополярными с электродами источниками ионов и соединены с датчиком величины и полярности элек- трическогд заряда, наводимого на сыпучем материале при его транспортировке, причем датчик расположен на месте отрыва сыпучего материала от ленты транспортера.

Изобретение относится к статической нейтрализации, возникающей при транспортировке сыпучих материалов на ленточных транспортерах, и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является предотвращение потерь сыпучего материала при его транспортировке. Устройство содержит электроды 1,2, подсоединенные к разным полюсам источника 3 высокого напряжения и расположенные по разные стороны сыпучего материала 4 в области насыпки его из бункера 5 на транспортирующую поверхность 6. Электроды снабжены источниками 7,8 одноименных ионов, соединенными через систему 9 управления по цепи обратной связи с датчиком 10 величины и полярности электростатических зарядов, установленным вблизи ссыпания материала 4 в приемный резервуар 11. В качестве источников ионов можно использовать различные ионизаторы (коронные, изотопные и т.п.). 1 ил.