Предохранительное устройство для скобовых быстродействующих затворов Советский патент 1991 года по МПК F16J13/24 

Фиг. 2

устройство содержит штуцер 1, сообщающийся с отверстием сосуда, внутри которого подвижно установлен запорный орган 2. Последний взаимодействует с седлом 5 штуцера, расположенным со стороны его выходного канала, Запорный орган снабжен цилиндрическим стержнем 3, в средней части которого выполнен резьбовой участок 4. имеющий больший диаметр и взаимодействующий с отверстием 6 пластины 7, жестко связанной со скобой затвора. На резьбовим участке 4 цилиндрического стержня 3 установлена гайка 10. Запереть штуцер вращением гайки на резьбовом участке с поджатием запорного органа к седлу штуцера можно лишь при таком поджиме фланцев сосуда скобами затвора, когда ось отверстия пластины совпадает с осью отверстия штуцера. Так осуществляется контроль полноты зажима фланцев сосуда. Благодаря поджиму запорного органа к седлу штуцера давлением среды осуществляется жесткая фиксация всех элементов затвора, исключающая возможность даже минимального их разведения при нахождении сосуда под давлением. 3 ил.

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к сосудам и аппаратам с быстродействующими затворами, работающими под давлением. Целью изобретения является повышение безопас- эксплуатации. Предохранительное

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к сосудам а аппаратам с быстродействующими затворами, работающими под давлением.

Целью изобретения является повышение безопасности эксплуатации.

На фиг.1 изображено предохранительное устройство при закрытом положении затвора, на фиг,2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - то же в нерабочем положении.

Предохранительное устройство содержит сообщающийся с отверстием сосуда штуцер 1, внутри которого подвижно установлен запорный орган 2, снабженный цилиндрическим стержнем 3 с резьбовым участком А, расположенным в его средней части. Запорный орган взаимодействует с седлом 5 штуцера 1, расположенным со стороны его выходного канала. Цилиндрический стержень 3 запорного органа 2 размещен в отверстии 6 пластины 7, которая жестко связана со скобой 8 затвора. Отверстие пластины 7 выполнено со сквозным пазом 9, ширина которого больше диаметра стержня и меньше диаметра его резьбового участка 4, при этом диаметр самого отверстия 6 больше диаметра резьбового участка 4 стержня 3 запорного органа 2. На резьбовом участке стержня устанавливается гайка 10, а на торце его - упор 11.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы проводят затяжку фланцев сосуда с помощью скоб, перемещаемых винтовой стяжкой 12. Перемещение скоб производится до тех пор, пока ось отверстия 6 пластины 7 совпадает с осью отверстия штуцера 1. Так в устройстве осуществляется контроль полноты зажима фланцев сосуда (крышки и корпуса). Затем производят запирание штуцера 1 за счет вращения гайки 10 на резьбовом участке 4 стержня запорного органа 2, удерживая его от проворачивания в штуцере за упор 11. В результате вращения гайки 10 стержень поступательно перемещается вверх, прижимая запорный орган 2 к седлу 5 штуцера 1, при этом стержень оказывается запертым от радиальных перемещений в отверстии 6 пластины 7.

В процессе работы сосуда с избыточным давлением среды предохранительное устройство находится в положении закрыто (фиг.2). Попытка в этом случае открыть затаор оказывается безрезультатной, так как даже при полном свинчивании гайки 10

запорный орган остается в верхнем положении, соответствующем запертому штуцеру, поскольку на торцовую поверхность его деист вует избыточное давление среды сосуда.

При открытии затвора в нерабочее положение (фиг.З), когда давление в нем сброшено, перед разведением скоб свинчивают гайку 10 с резьбового участка стержня 3 и переводят его в нижнее положение, соот

аетствующее упору торцовой поверхности запорного органа в поверхность сосуда. В этом случае отверстие 6 пластины 7 охватывает стержень 3, диаметр которого меньше ширины паза 9, что позволяет беспрепятственно разводить скобы для открытия сосуда.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществить жесткую фиксацию запорных органов затвора и исключить

возможность даже минимального их разведения при t .лиждс. и сосуда под давлением, что существенно повышает безопасность эксплуатации устройства и позволяет сделать данное устройство пригодным для работ ы на жидкостных сосудах давления. Формула изобретения Предохранительное устройство для ско- бооых быстродействующих затворов, содержащее штуцер, выполненный с входным и выходным каналами, сообщающимися с отверстием сосуда и атмосферой соответственно и разделенными между собой запорным органом, взаимодействующим с седлом штуцера и снабженным цилиндрическим стержнем с резьбовым участком , а также пластину, один конец которой связан со скобой затвора, а второй, свободный, выполнен с отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности эксплуатации, седло штуцера расположено

8

0

со стороны выходного канала, пластина жестко связана со скобой, а цилиндрический стержень резьбовым участком, расположенным в средней его части и имеющим больший диаметр, размещен в отверстии пластины, при этом отверстие пластины выполнено со сквозным пазом, ширина которого больше диаметра стержня, но меньше диаметра его резьбового участка, а стержень снабжен гайкой, взаимодействующей с его резьбовой частью, и упором, жестко закрепленным на торце.

Фиг. Ч

Фиг. 3