Предохранительное устройство для затворов сосудов высокого давления Советский патент 1986 года по МПК F16J13/24 

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к сосудам и аппаратам с быстродействующими затворами, работающими под давлением.

Цель изобретения - повышение надежности и безопасности эксплуатации сосудов путем контроля полноты зажима фланцев крыщки и обечайки запорным органом.

На фиг. 1 показано предохранительное устройство при закрытом затворе сосуда; на фиг. 2 - то же, при открытом затворе сосуда.

Предохранительное устройство содержит сообщенный с сосудом Г-образный щтуцер 1 с резьбовой муфтой 2, которая закрыта навинчивающимся колпачком 3 с прорезями 4. В отверстии резьбовой муфты 2 подвижно расположен стопор 5, нижний конец которого выполнен сферическим, а на верхний надета резьбовая пробка 6. Стопор сферическим концом установлен в конусном седле 7 резьбовой муфты. На колпачок 3 одним из отверстий насажена пластина 8, которая другим отверстием насажена на щтырь 9, жестко закрепленный на запорном органе, состоящем из скоб 10, которые соединены стяжными винтами 11. В пространстве муфты 2 находится резьбовой буртик 12.

Устройство работает следуюи им образом.

Перед началом работы проводят затяжку фланцев сосуда при помощи запорного устройства, т. е. стяжным винтом 11 стягивают скобы 10, а пластина 8 служит для контроля полноты затяжки, так как только при полной затяжке возможно провернуть колпачок 3 на муфту 2.

В процессе работы сосуда, когда он находится под высоким давлением, колпачок 3 навинчен на резьбовую муфту 2, в результате чего он через резьбовую пробку 6 прижимает стопор 5 сферическим концом к конусному седлу 7. Таким образом осуществляется уплотнение муфты 2.

При наличии в сосуде избыточного давления попытка снятия колпачка 3 приводит к выходу газа через прорези 4. Таким образом наличие в сосуде избыточного давления фиксируется акустически. Но если обслуживающий персонал из-за щума не заметил этого акустического сигнала и продолжает снимать колпачок, сферический конец стопора 5 выходит из конусного седла 7 и стопор 5 по мере снятия колпачка соверщает рабочий ход под действием избыточного давления до упора торцовой поверхности колпачка 3 в скобу 10.

При этом нижняя часть стопора 5 остается в отверстии резьбовой муфты 2, что не дает возможности вывести колпачок 4 из зацепления с муфтой 2 и препятствует открытию затвора до тех пор, пока не будет снято давление в сосуде.

При открытии затвора в нерабочем состоянии сосуда, когда давление в нем сброшено, перед разведением скоб 10 свинчивают колпачок 3 с муфты 2. При этом стопор 5 не соверщает перемещение в аксиальном направлении, и когда колпачок 3 окончательно свинчен, он ничем не связан с муфтой 2, что позволяет поворотом пластины 8 отвести колпачок 3 в сторону и подготовить затвор к открытию.

rfTTJTTTy :

Фиг.2

Составитель В. Новиков

Техред И. ВересКорректор О. Луговая

Тираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фи.пиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4