Приемный виброфильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D29/72 B01D35/20 

§

/

Изобретение предназначено для очистки жидкости от механических примесей. Целью изобретения является улучшение условий всасывания насоса. Приемный виброфильтр устанавливается на всасывающей трубе насоса и содержит обтянутый эластичной сеткой фильтрующий элемент, внутри которого установлен проточный вибровозбудитель, питающийся от напорной линии насоса и приводящий в действие упругую мембрану, отделяющую фильтр от всасывающей трубы с обратным клапаном. Конструкция виброфильтра обеспечивает предварительное заполнение и бескавитационный режим работы насоса, поднимающего жидкость с глубины, превышающей его критическ ю высот} всасывания. 1 ил.

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к вибрационным фильтрам, устанавливаемым на всасывающей трубе насоса.

Целью изобретения является улучшение условий всасывания насоса.

На чертеже изображен приемный виброфильтр, общий вид.

Приемный виброфильтр состоит из фильтрующего элемента 1 с размещенным в нем проточным вибровозбудителем 2, упругой мембраны 3 с возвратной пружиной 4, присоединенной к всасывающей трубе 5 насоса 6 перед обратным клапаном 7.

Фильтрующий элемент содержит конический перфорированный каркас 8, обтянутый эластичной сеткой 9 и установленный вершиной вниз. Фильтрующий элемент отделен от всасывающей трубы насоса упругой мембраной с центральным отверстием 10, перекрытым подвижным элементом 11 вибровозбудителя, установленным под мембраной. Подвижный элемент удерживается в нижнем положении с помощью пружины 12,

прикрепленной другим концом к всасывающей трубе насоса, и присоединен проточным вибровозбудителем с помощью эластичной мембраны 13, перекрывающей подающие отверстия 14 при верхнем положении подвижного элемента. Питающая труба 15 через вентиль 16 связана с напорной линией 17 насоса. На напорной линии насоса, имеющего заливное отверстие 18, установлен запорный вентапь 19.

Приемный виброфильтр работает следующим образом.

При открытом заливном отверстии 18 и закрытом напорном вентиле 19 создается избыточное давление в питающей линии внб- ровозбудителя 2 за счет имеющегося статического напора или другого источника гидравлической энергии. Под действием избыточного давления подвижный элемент 11 вибровозбудителя перекрывает отверстие 10 мембраны 3 и движется вверх, сжимая пружины 4 и 12. Объем рабочей камеры, ограниченной мембраной, всасывающей N3 J ГО

О

бой 5, при этом уменьшается и жидкость через обратный клапан 7 вытесняется в насос 6. При достижении подвижным элементом верхнего положения открываются подающие отверстия 14 питающей трубы вибровозбудителя 2, давление в вибровозбудителе резко падает и подвижный элемент под действием пружины 12 возвращается в первоначальное положение. Обратный клапан 7 при этом закрывается, исключая возврат жидкости в рабочую камеру, а мембрана 3 под действием пружины 4 возвращается в нижнее положение, обеспечивая подачу жидкости из фильтро- элемента в рабочую камеру через центральное отверстие 10. В нижнем положении отверстие 10 перекрывается подвижным элементом вибровозбудителя, и цикл повторяется.

Таким образом, обеспечивается первоначальное заполнение лопастного насоса. При появлении жидкости в заливном отверстии 18 оно закрывается, включается насос и открывается напорный вентиль 19. При работе основного насоса давление в напорной линии возрастает, частота срабатывания вибровозбудителя, регулируемая вентилем 16, повышается, обеспечивая необходимый напор для бескавитационной работы насоса.

Вибровозбудитель 2 и упругая мембрана 3 в процессе работы создают пульсирующее давление на сетке 8 фильтроэлемента 1, обеспечивающее высокую эффективность его регенерации.

При исключении необходимости подпитки перекрывается вентиль 16 и устройст- во работает как обычный приемный фильтр. Таким образом, установка между фильт- роэлементом и обратным клапаном возвратной пружины и упругой мембраны, приводимых в действие вибровозбудителем, питающимся от напорной линии насоса, обеспечивает предварительное заполнение и бес- кавитационный режим работы насоса, поднимающего жидкость с глубины, превышающей его критическую высоту всасывания.

15

Формула изобретения

Приемный виброфильтр для всасываю щей трубы насоса, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированного каркаса,обтянутого эластичной сеткой, размещенный в каркасе проточный вибровозбудитель с подпружиненным подвижным элементом, соединенный с напорной линией насоса, и обратный клапан, установленный на всасывающей трубе, отлинающийся тем, что, с целью улучшения условий всасывания насоса, фильтр снабжен упругой мембраной с возвратной пружиной, при этом мембрана установлена на входе всасывающей трубы и выполнена с отверстием, а проточный вибровозбудитель

установлен под мембраной с возможностью перекрытия отверстия мембраны подвижным элементом.

10

1U.

П