Известны пластинчатые конвейеры для транспортирования материалов по наклонным выработкам, снабженные несущим полотном, которое выполнено в виде пластин, перекрывающих одна другую, с выступами для предотвращения скатывания материалов. Пластины перемещаются цепным тяговым органом, состоящим из отдельных секций, связанных между собой соединительными звеньями.
Особенность предлагаемого пластинчатого конвейера состоит в том, что на одном конце каждой пластины сделана выемка, а другой конец отогнут вниз и имеет продольный вырез для установки пластин ниже верхней плоскости вертикального звена тяговой цепи. При таком выполнении конвейера повыщается устойчивость пластин и становится возможным уменьщить размеры концевых головок конвейера.
Для устранения потерь транспортируемого материала на каждой пластине в месте расположения торца смежной пластины установлены щитки, выполненные в виде скобы.
Кроме того, для возможности применения промежуточного уравнительного гусеничного привода в месте установки соединительного звена тяговой цепи к пластине прикреплена подвеска, которая с помощью пальца связана с соединительным звеном, состоящим из двух одинаковых частей. В подвеске предусмотрены вырезы для ввода в них взаимодействующей с пальцем вилки кулака привода.
На фиг. 1 изображена концевая звездочка конвейера с тяговой цепью и пластинчатым несущим полотном; на фиг. 2 - пластина и соединительное звено цепи; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - рама конвейера.
Пластинчатый конвейер имеет грузонесущий орган, состоящий из пластин Д прикрепленных к тяговой цепи 2 при помощи поводков 3, фиксируемых пружинными щтифтами 4. Пластины снабжены выступами 5 для устранения скатывания материала. На одном
конце пластины сделана выемка а, другой конец отогнут вниз и имеет продольный вырез б для установки пластин ниже верхней плоскости вертикального звена тяговой цепи. Такое расположение пластин допускает разворот несущего органа на шестилучевой звездочке малого диаметра, что позволяет уменьшить высоту концевой головки и располагать конвейер под стрелой перегружателя проходческого комбайна.
На каждой пластине в месте расположения торца смежной пластины установлены щитки 6 для предотвращения потерь транспортируемого материала.
Тяговая цепь 2 состоит из отдельных секций, связанных соединительными звеньями 7, состоящими из двух одинаковых частей, которые заводятся в звенья соединяемых секций цепи и замыкаются пальцем 8. Последний фиксируется пружинной защелкой 9 во избежание выпадания. Пластина крепится к соединительному звену 7 через подвеску 10 с вырезами для ввода в них взаимодействующей с пальцем вилки кулака привода.
Рама конвейера состоит из опорных стоек И и линейных секций, включающих верхние 12 и нижние 13 направляющие и ребра жесткости 14. Стойки // снабжены соединительными планками 15 с приливами 16, на которые надеваются линейные секции. Фиксируются секции пружинными щтифтами 17. Планки 15 снабжены переходными мостиками 18 для плавного перехода через стыки роликов, подаерживающих несущее пластиичатое полотно.
Для поворота на некоторый угол .линейных секций относительно опорных стоек при переменном угле наклона выработки отверстие для прилива в нижней направляющей имеет овальную форму.
Предмет изобретения
1.Пластинчатый конвейер для транспортирования материалов по наклонным выработкам с несущим полотном, выполненным в виде пластин, перекрывающих одна другую, имеющих выступы для предотвращения скатывания материала и перемещаемых цепным тяговым органом, состоящим из отдельных секций, связанных между собой соединительными звеньями, отличающийся тем, что, с целью увеличения устойчивости пластин и уменьщения размеров концевых головок конвейера, на одном конце пластины имеется выемка, а другой конец отогнут вниз и в нем сделан продольный вырез для возможности установки пластин ниже верхней плоскости вертикального звена тяговой цепи.
2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения потерь транспортируемого материала, на каждой пластине установлены щитки, выполненные в виде скобы, смонтированной в месте расположения торца смежной пластины.
3.Конвейер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью возмон ности применения промежуточного уравнительного гусеничного привода, в месте установки соединительного звена тяговой цепи к пластине прикреплена подвеска, связанная с соединительным звеном, выполненным из двух одинаковых частей, посредством пальца и имеющая вырезь1 для ввода в них взаимодействующей с нальцем вилки кулака привода.
А-А
tizo-iddd1
5т 7 Ю
Фиг.З
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Забойный пластинчатый ковейер | 1975 |
|
SU662441A1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХИ!^;Е^КАЯ1БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU288644A1 |
ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА | 1970 |
|
SU277612A1 |
Бесконечный транспортер | 1934 |
|
SU45530A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНО-СБОРОЧНЬ!Й ТРАНСПОРТЕР | 1968 |
|
SU221561A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1999 |
|
RU2164296C1 |
Пластинчатый забойный конвейер | 1973 |
|
SU448302A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU198211A1 |
РОЛИКООПОРА для ИЗГИБАЮЩЕГОСЯ ПЛАСТИНЧАТОГОКОНВЕЙЕРА | 1965 |
|
SU172674A1 |
Соединительное звено А.Г.Бойко | 1980 |
|
SU901177A1 |
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация