УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОЖ Советский патент 1964 года по МПК F26B15/16 C14C7/00 

Описание патента на изобретение SU162779A1

Известны установки для сушки кож, содержащие теплоизолированную вентилируемую сушильную камеру, транспортер для перемеш, рам с наклеенными кожами через механизмы расправки и съема высушенных кож, а также через механизмы промывки и нанесения клея иа рамы.

Особенность предлагаемой установки заключается в том, что рамы, на которые наклеиваются кожи, выполнены полымн. Они снабжены с торцов в верхней части раструбами для подачи внутрь теплоносителя, например нагретого воздуха, при помощи сопел, а в нижней части имеют выхлопные отверстия для выпуска отработавшего теплоносителя, используемого для конвективного обогрева кож. Рамы перемещаются по наклонному рельсовому пути.

Такое выполнение установки позволяет повысить интенсивность сушки, а также сократить продо;1жительность произгюдственного цикла путем контактно-конвективного обогрева высушиваемого материала.

На фиг. 1 изобрал ена предлагаемая установка для сушки кож: на фиг. 2 - рама установки.

Установка содержит теплоизолированную сушильную камеру / с расположенными по ее внутренним стенкам двумя коробами 2, которые снабжены соплами 3 для подачи теплоносителя и воздуховодами 4 для удаления отработавшего теплоносителя. Кроме того, установка содержит двухцепной вертикально замкнутый транспортер 5, перемещающий рамы 6 с помощью захватов с замками (на чертеже не показаны) и роликов 7 последовательно через механизм 8 мойки и протирки, механизм 9 нанесения клея на рамы, механизм 10 расправки наклееиных кож и механизм 11 съема высушенных кож.

Рамы 6 выполнены полымн из листового теплопроводяшего материала, например дюралюминия, с гладкой поверхностью и но обеим торцовым частям имеют отверстия - верхние 12 и нижние 13. Верхние отверстия оборудованы раструбами 14 для подачи внутрь рам теплоносителя (подогретого воздуха) при помощи сопел в коробах, размещенных но пути

следования рам 6, перемещающихся по наклонному рельсовому пути 15. При этом после обогрева рамы отработавщий воздух через нижние отверстия выходит в сущильную камеру.

Каждая рама снабжена свободно вращающимися упорными роликами 16 с диаметром, обеспечивающим определенный щаг размещения всех рам в камере и положение верхних отверстий с раструбами М против сопел 3, расположенных один от другого на том же расстоянии, что и рама. Рамы имеют в верхней и нижней частях по два ролика 17 и 18, которые катятся по направляющим щинам 19 и 20.

Рамы во время прохождения через механизмы мойки, протирки и нанесения клея из вертикального переводятся в горизонтальное положение и наоборот.

Процесс сушки идет следующим образом. У входа в агрегат кожа, подлежащая сушке, набрасывается вперегиб на смазанную клеем раму. Транспортер поднимает раму с кожей и проносит через механизм расправки кож. Кожа разводится и разглаживается в двух направлениях и одновременно приклеивается к поверхности рамы.

Затем рама подается ко входу в сущильную камеру, где она освобождается от захватов транспортера и переходит на наклонный рельсовый путь сушильной камеры, по которому она .под влиянием собственного веса перемещается.

.safg 7 gXl gAgx° gXl l

Подогретый воздух через сопла и раструбы по отверстиям 12 поступает в полость рамы, нагревает ее и наклеенную на ее наружной поверхности кожу, происходит контактная сущка. Отработавщий теплоноситель через отверстия 13 рамы выходит в сушильную камеру и используется для конвективного нагрева кож. У выхода сушильной камеры размещен кулачок 21, посредством которого рамы передаются с рельсового пути на транспортер, опускающий их к механизму съема кож.

Предмет изобретения

Установка для сущки кож, содержащая вентилируемую теплоизолированную сущильную камеру, транспортер для перемещения рам с наклеенными кожами через механизмы расправки и съема высушенных кож, а также через механизмы промывки и нанесения клея на рамы, отличающаяся тел1, что, с целью интенсификации процесса сушки путем коптактно-конвективного обогрева высушиваемого материала, рамы выполнены полыми и снабжены с торцов в верхней части раструбами для подачи внутрь теплоносителя, например нагретого воздуха, при помощи сопел, помещенных по обеим сторонам пути следования рам и перемещающихся по наклонному рельсовому пути, а в части имеются выхлопные отверстия для выпуска отработавщего теплоносителя, используемого для конвективного обогрева кож.

Фиё./

18

Похожие патенты SU162779A1

название год авторы номер документа
СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1965
SU171802A1
СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ кож ВНАКЛЕЙКУ 1966
  • М. Р. Литвинов, Р. М. Шор, М. А. Брагинский
SU181542A1
Агрегат для сушки хромовых кож внаклейку 1958
  • Богданов И.В.
  • Глузман Г.М.
  • Ермолов В.Я.
  • Коровкин В.А.
  • Спельман В.М.
  • Чудаков В.С.
SU120452A2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1964
  • И. Г. Беспалов, Н. М. Плотникова, А. Д. Лыкин Н. С. Горанина
SU165119A1
Агрегат для сушки хромовых кож в наклейку 1957
  • Богданов И.В.
  • Ермолов В.Я.
  • Коровкин В.А.
  • Чудаков В.С.
SU112181A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАСУШКИ 1971
SU312117A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТКАНИ 1970
  • В. В. Долгов, Б. М. Черкинский, А. В. Нарциссов Н. Н. Санкин
SU259699A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ КОМКУЮЩИХСЯМАТЕРИАЛОВ 1967
SU197444A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КАРАКУЛЕВЫХ ШКУР 1970
SU268588A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕКТИВНО-РАДИАЦИОННОЙ СУШКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1971
SU296938A1

Иллюстрации к изобретению SU 162 779 A1

Реферат патента 1964 года УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОЖ

Формула изобретения SU 162 779 A1

SU 162 779 A1

Авторы

Б. Глауберман, А. Н. Удодовский, П. В. Явшиц, Р. Дрейзнер, И. Н. Стерлигов, М. Д. Блехман, Г. В. Биков, Д. Б. Виницкий

А. И. Белова

Даты

1964-01-01Публикация