Способ оценки прочности материала Советский патент 1991 года по МПК G01N3/32 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания материалов на усталостную прочность,

Пель изобретения - попышение точности путем непрерывного накопления повреждений в материале,

На фиг 1 изображена схема реализации способа; на фиг, 2 - изменение нагрузки Р при реализации способа на фиг. 1 пропорционально предельной

Ррреа

Способ осуществляют следующим образом,

Изготавливают одинаковые цилиндрические образцы 1 из одного материала. На основаниях каждого из них делают одинаковые диаметральные и параллельные прорези 2 с параметрами, которые удовлетворяют следующему соотношению

где Р

и R

()HL

2RCD

- 2Rpt

и D пределы прочности материала соответственно при сжатии ч растяжении;

длина и диаметр образца 1 соответственно;

и«.

о

tsS

vl

о

t - ширина прорезей. Часть образцов последовательно располагают между сжимающими их плитами 3, 4 по противоположным образующим таким образом, что они имеют различный угол fc между направлением сжимающей нагрузки Р и расположением прорезей. Разрушают образцы 1 сжатием и определяют зависимость предельной нагрузки Pftpeij от величины указанного выше угла об .

Затем образцы 1 аналогичные разрушенным последовательно прокатывают между сжимающими их плитами 3 и 4 до разрушения, соблюдая пропорциональность сжимающей нагрузки Р предельной Pnpeq , а о прочности образцов 1 при различных сжимающих нагрузках Р судят по параметрам разрушения их материала

Пропорциональность сжимающей нагрузки Р предельной Р мел и выбранные параметры образцов 1 приводят к непрерывному накоплению повреждений в испытуемом материале и, следовательно повышению точности при оценке его прочностных свойств.

Формула изобретения

Способ оценки прочности материала, заключающийся и том, что нагружают цилиндрический образец с двумя одинаковыми диаметральными параллельными прорезями на его основаниях прокаткой между сжимающими его плитами до разрушения, отличают и йся

5

0

где RC и Rp 5

тем, что, с целью повышения точности путем непрерывного накопления повреждений в материале, используют образец с глубиной h прорезей, выбранной из следующего соотношения

h R I EЈL1D

2RCD - 2Rpt

пределы прочности материала соответственно при сжатии и растяжении;

длина и диаметр образца соответственно; ширина прорезей, определяют зависимость предельной нагрузки образца от величины утла между направлением сжимающей нагрузки и расположением прорезей, нагружают до разрушения дополнительный аналогичный основному образец прокаткой его при сжимающей нагрузке, которую изменяют пропорционально предельной, и по параметрам разрушения дополнительного образца судят о прочности материала,,

1 и D t

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет нсгпты- вать цилиндрические образцы материалов на усталостную прочность. Поль изобретения - попышоние точности путем непрерывного накопления повреждений п материале. Это достигают путем выполнения на основаниях цилиндрических образцоп одинаковых диаметральны/: и параллельных проречем, параметры которых удовлетворяют гоотнопеппю, приведенному в тексте описания изобретения, а также прокаткой образцов между плитами при сжимающем нагрузке, которую изменяют пропорционально предельной, зависящей от величины угла между направлением сжимаюпоп нагрузки и расположением прорезей. 2 ил. из (Л

Фиг.1

0 Фм.г 90 «