Устройство для ограничения уровня налива жидкостей Советский патент 1991 года по МПК B67D5/32 

перейти на пониженную производительность и на уровне налива. Последовательным переводом рычагов в верхнее положение открывают клапаны механизмов 7 и 8 фиксации клапана 2 в открытом и частично открытом положении. При этом жидкость проходит через отверстия в гидравлическом цилиндре 5 в подпоршневую полость и через отверстие 14 в надпоршне- вую полость и далее через механизмы 7 и 8 и канал 13 штока 3 в выходную полость

корпуса 1 и в цистерну, открывает клапан 2 сначала частично, затем полностью благодаря образуемой разности давления в над- поршневой и подпоршневой полостях цилиндра 5. По достижении уровня жидкости датчиков 9 и 10 происходит последовательное закрытие клапанов механизмов 8 и 7 через преобразователи 12 и 11 и подача жидкости сначала снижается, а затем полностью прекращается с закрытием- клапана 2 под действием пружины 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике налива и может быть использовано при наливе жидкостей в цистерны транспортных средств. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Перед началом работы закрепляют датчики 9 и 10 один под другим на уровне, с которого необходимо 72 Ю е w Ё О Ю Ю Ю Јь Ю

Изобретение относится к технике налива и может быть использовано при наливе жидкостей в цистерны транспортных средств.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для ограничения налива жидкостей с вырывом, общий вид; на фиг. 2 и 3 - механизм фиксации клапана в частично открытом положении, сечение по плавающей втулке и штоку соответственно; на фиг. 4 - то же, в открытом положении, сечение по штоку.

Устройство состоит из корпуса 1 с входной и выходной полостями А и Б с запорным клапаном 2 со штоком 3 и пружиной 4, гидравлического цилиндра 5 с поршнем 6, механизмов 7 и 8 фиксации клапана 2 в открытом и частично открытом положениях соответственно, датчика 9 и дополнительного датчика 10 уровня с преобразователями 11 и 12, при этом в штоке 3, установленном коаксиально цилиндру 4, образован канал 13. поршень 6 жестко закреплен на штоке 3 и имеет отверстие 14, механизмы 7 и 8 включают в себя штоки 15 и 16 с подпружиненными клапанами, управляемые закрепленными шарнирно рычагами 17-19 и 20-22, связанными с преобразователями 11 и 12 соответственно, механизмы 7 и 8 установлены на верхнем фланце гидравлического цилиндра 5 с возможностью сообщения его надпоршневой полости с выходной полостью Б через механизмы 7 и 8 и канал 13, кроме того, механизм 8 включает расположенную в надпоршневой полости гидравлического цилиндра 5 плавающую втулку 23 с пружиной 24, которая может иметь регулятор 25, например, в виде винта, а величина отверстия 14 выбирается из условия, что его площадь должна быть меньше площади поперечного сечения плав ающей втулки 23 и клапанов механизмов 7 и 8.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы закрепляют датчики 9 и 10 в горловине заполняемой цистерны так, что датчик 10 располагается на высоте требуемого уровня налива жидкости в цистерну, а датчик 9 закрепляют ниже на величину, равную отметке, от которой необходимо перейти с максимальной производительности на пониженную.

После включения насоса жидкость заполняет входную полость А корпуса 1, под- поршневую (через отверстия в дне цилиндра 5) и входные полости клапанов

механизмов 7 и 8. При открытии клапана механизма 8, переведением рычага 21 в нижнее положение, жидкость из надпоршневой полости цилиндра 5 через клапан механизма 8 и канал 13 штока 3 сбрасывается

в входную полость Б корпуса 1, при этом образуется разность давления в подпоршневой и надпоршневой полостях цилиндра 5 и по достижении определенной разности давления поршень 6 вместе со штоком 3 и

клапаном 2 перемещается вверх, т.е. клапан 2 начинает открываться. Жидкость из полости А поступает в полость Б и далее в цистерну. Перемещение поршня 6 продолжается до начала перекрытия им торцевого отверстия втулки 23, при этом разность давлений в полостях цилиндра 5 уменьшается до тех пор, пока не достигнет величины, необходимой только для удержания пружины 4 в некотором определенном

положении, соответственно поршень 6 и клапан 2 занимают промежуточное положение, так как клапан 2 фиксируется в частично открытом положении. Налив будет осуществляться с малой производительностью. При открытии клапана механизма 7 через некоторое время переведением рычага 18 в нижнее положение давление в надпоршневой полости цилиндра 5 уменьшается вследствие вытеснения поршем 6 жидкости через полости механизма 8 канал 13 в полость Б. Перемещение поршя 6 продолжается до крайнего верхнего оложения. Втулка 23 при этом входит вовнутрь механизма 8. Клапан 2 фиксируется в 5 полностью открытом положении. Налив осуществляется с большой производительнотью. Клапан механизма 7 открывают в момент, когда уровень наливаемой жидкости достигнет торца наливной трубы (не по- 10 казана), этот момент определяется оператором налива.

По мере заполнения цистерны жидкостью воздух, находящийся в полости датчика 9 (по высоте он расположен ниже датчика 15 10), сжимается, давление передается в преобразователь 11 и рычаг 19 перемещается вниз, перекидывает шарнир рычагов 17 и 18 в положение, как показано на фиг. 4, и клапан механизма 7 закрывается. После закры- 20 тия клапана механизма 7 давление в надпоршневой и подпоршневой полостях цилиндра 5 через отверстие 14 поршня 6 выравнивается и под действием силы пружины 4 поршень б, шток 3 и клапан 2 25 перемещаются вниз, пока не откроется отверстие втулки 23 для выхода жидкости из надпоршневой полости цилиндра 5. Поршень б, шток 3 и клапан 2 фиксируются в промежуточном положении, в это время 30 производится налив с малой производительностью. При дальнейшем повышении уровня жидкости в цистерне, когда наливаемая жидкость достигнет датчика 10, преобразователь 12 через рычаги 20 и 21 35 закрывает клапан механизма 8 и под деист8

вием силы пружины 4 клапан 2 закрывается и налив прекращается. При необходимости оператор может в любое время прекратить налив переводом рычагов 18 и 21 в нижнее положение.

Формула изобретения

Фиг.2

41

(SSSS

Йй.З

ч

Фиг.4

16

8

.Ел