Изобретение относится к устройствам для механизации спуско-подъем- ных операций при ремонте нефтяных и газовых скважин, а именно к механизмам для свинчивания-развинчивания насосно-компрессорных труб.
Целью изобретения является ускорение процесса свинчивания-развинчивания труб.
На фиг,1 изображен ключ, общий вид} на фиг.2 - редуктор, вид сбоку; на фиг.З - ключ, вид сверху.
Ключ содержит редуктор 1 с роторной шестерней 2, спайдер 3 (все с боковыми прорезями для ввода и вывод
труб), а также электродвигатель привода 4. На быстроходном валу редуктора установлена тормозная лента 5 с тягами 6 и 7. Тяга b неподвижна, а тяга 7 подпружинена относительно корпуса.
Подвижный элемент 8 ключа имеет два скошенных в противоположные стороны выступа 9 и 10, которые взаимодействуют с одним из концов подпружи ненного коромысла 11, установленного при помощи пальца 12 на рычаге 13, который установлен на корпусе ключа на оси 14. Пальцем 12 крепится к рычагу подпружиненная, скоба 15, свя- занная тягой 1Ь с коромыслом 11. На другом конце рычага 13 установлен шарнирно кулачок 17, взаимодействующий с подпружиненной тягой 7. На кулачке выполнена подпружиненная ручка для его поворота с целью ослабления натяжения тормозной ленты 5.
Ключ труб работает следующим образом.
В процессе свинчивания или развинчивания коромысло 11 под действием своей пружины прижата к наружной поверхности подвижного элемента 8 и
0
5
0
35
40 45 50
55
из-за скосов, выполненных на выступах 9 и 10 происходит ее прощелкивание,, При изменении направления вращения (реверс) после, завершения свинчивания или развинчивания происходит отход захватных органов от трубы. Одновре- менно один из выступов подвижного эле- элемента ключа 8, упираясь в коромысло 11, поворачивает рычаг 13 относительно его оси 14 поворота. При этом кулачок 17 перемещает подпружиненную тягу 7, которая воздействует на тормозную ленту 5 и останавливает механизм ключа. Плечо рычага 13, действующее на кулачок, больше плеча, на конце которого установлено коромысло 11. Поэтому торможение происходит ускоренно, т.е. процесс совмещения завершается быстро и в допустимых пределах точности остановки. Растор- маживание ленты 5 осуществляет пружина тяги 7. Если этого окажется недостаточно, то нужно повернуть кулачок 17 посредством его ручки. Пружина, установленная между ручкой и корпусом ключа, возвращает кулачок 17 в исходное положение. При изменении направления вращения коромысло 11 надо перевести в другое положение, это осуществляется поворотом скобы-15, которая, пройдя мертвое положение, фиксируется пружиной в другом положении. Эта перестановка осуществляется после завершения подъема или спуска всей колонны труб. При проскальзывании входного вала в тормозной ленте 5 (вследствие износа или подключения большей маховой массы) роторная шестерня совершит некоторый перебег (в пределах допуска), вследствие чего коромысло 11 получит дополнительный импульс и довернет рычаг 13 дальше. При этом, если дополнительное усилие
на тормозной ленте 5 не остановит входной вал, то роторная шестерня остановится при соприкосновении рычага 13 с упором на корпусе ключа.
Формула изобретения
1. Ключ для свинчивания и развинчивания труб, содержащий разрезной слайдер и редуктор с незамкнутой роторной шестерней, установленный на консоли слайдера, подвижные элементы для захвата труб, установленные в редукторе и слайдере, мотор, установленный на быстроходном валу редуктора, узел совмещения прорезей редуктора и роторной шестерни, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса свинчивания развинчивания труб при одновременном повышении надежности, узел совмещени выполнен в виде тормозной ленты, взаимодействующей с быстроходным валом редуктора, системы тяг, связанных с
тормозной лентой, одна из которых подпружинена, а вторая неподвижна, двуплечего рычага, один конец которого через шарнирно установленный на нем кулачок связан с подпружиненной тягой тормозной ленты, а второй через шарнирный палец, установленный на рычаге, соединен с подпружиненным
Ю коромыслом для взаимодействия с выступами, выполненными на подвижном элементе редуктора с односторонними скосами, при этом коромысло установлено с возможностью подвода одного
15 или другого его конца к подвижному элементу редуктора через установленную на пальце скобу, связанную подпружиненной тягой с коромыслом,
20 2. Ключ труб поп.1, отличающийся тем, что, с целью снятия натяга в кинематической цепи привода после совмещения и снижения усилий при открывании створки ключа, кулачок
25 выполнен с подпружиненной ручкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ключ для свинчивания и развинчивания труб | 1986 |
|
SU1434072A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАЦИОНАРНЫЙ БУРОВОЙ КЛЮЧ | 2000 |
|
RU2188297C2 |
КЛЮЧ С ЭЛЕКТРОИНЕРЦИОННЫМ ПРИВОДОМ | 1992 |
|
RU2049906C1 |
Ключ для свинчивания и развинчивания скважинных труб | 1990 |
|
SU1776753A1 |
Ключ с электроинерционным приводом | 1990 |
|
SU1789649A1 |
ТРУБОВРАЩАТЕЛЬ БУРОВОГО КЛЮЧА | 1989 |
|
RU2026483C1 |
Ключ для свинчивания и развинчивания труб | 1987 |
|
SU1479610A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАЦИОНАРНЫЙ БУРОВОЙ КЛЮЧ | 1998 |
|
RU2143051C1 |
СПОСОБ СВИНЧИВАНИЯ ИЛИ РАЗВИНЧИВАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273716C2 |
ВЕРХНЕПРИВОДНОЕ БУРИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО АНАТОЛИЯ ЛИТВИНОВА | 1995 |
|
RU2105861C1 |
Изобретение относится к буровой технике и предназначено для применения при спуско-подъемных операциях с насосно-компрессорными трубами. Цель - ускорение спуско-подъемных операций за счет сокращения времени на совмещение прорезей редуктора и роторной шестерни при одновременном повышении надежности ключа, связанной со снижением динамических нагрузок на ключ. Для этого ключ снабжен устройством совмещения прорезей корпуса редуктора и роторной шестерни, выполненным в виде тормозной ленты 5, взаимодействующей с быстроходным валом редуктора, системы тяг 6 и 7, связанных с тормозной лентой, и двуплечего рычага. Одна из тяг подпружинена, а другая - неподвижна. На одном конце двуплечего рычага установке (Л
ФигЛ
Фиг.2
Авторское свидетельство СССР, № 435345, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Молчанов Г.К., Молчанов А.Г | |||
Машины и оборудование для добычи нефти и газа | |||
- М.: Недра, 1984. |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-12-01—Подача