Изобретение относится к оборудова- ниго для механизированной выемки угля, в частности к очистным комбайнам со средствами пылеулавливания для выемки угольных пластов тонких и пластов средней мощности с симметрич- ным расположением исполнительных органов .
Целью изобретения является повышение эффективности пылеподавления и взрывозащиты за счет более полного отсоса запыленного воздуха и газов от одного исполнительного органа и смачивания водовоздушной струей другого, повышение надежности и эффективности дополнительного устройства, обеспечение максимальной производительности эжекторного устройства, повышение стабильности работы эжек- торного устройства в условиях меняю- ще%ся мощности пласта.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый комбайн при работе против направления проветривания{ на фиг. 2 - вид А на фиг.1{ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1{ на фиг. 4 - комбайн, работающий по направлению проветривания J на фиг. 5 - вид R на фиг.4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.4
Очистной комбайн включает поворотные редукторы 1 с исполнительными ор- ганами 2, смонтированные на корпусе 3, оросительное устройство 4 и дополнительное эжекторное устройство для пылеподавления, установленное на корпусе 3 и состоящее из гибкого воз- духонепроницаемого щита 5 и эжекти- рующей форсунки 6. Шит 5 установлен в одной вертикальной плоскости с боково забойной стенкой 7 корпуса 3 (фиг.2).
0
0 5
п
5
0
45
Щит 5 вместе с участками кровли, почвы и груди забоя образует корпус во- довоздушного эжектора прямоугольного сечения, ширина которого равна захвату В исполнительного органа 2.
Побудителем тяги в этом эжекторе является форсунка 6, установленная на входе в эжектор. С целью эффективного противодействия ударам отбиваемого угля и породы форсунка 6 смонтирована на упругой опоре 8 рессорного типа, а на корпусе форсунки 6 установлена раздвижная штанга 9, обеспечивающая постоянное расстояние оси 00 сопла форсунки 6 от кровли при колебаниях мощности пласта и стабильность работы эжекторного устройства. Вода к форсунке 6 подается через распределитель 10 по трубопроводу 11.
Установка щита 5, отгораживающего призабойное пространство, не должна оказывать влияние на движение воздуха в последнем при неработающем эжек- торном устройстве, т.е. не способствовать скоплению опасных газов в меж- душнековом пространстве. Это условие выполняется в том случае, если расстояние L от края щита 5 со стороны входа воздуха в эжектор до ближайшего исполнительного органа 2 примерно равно Ц (1,3-1,5)БШ, где Пц, - диаметр шнека.
Дальнейшее увеличение расстояния L не влияет на движение воздуха в призабойном пространстве и приводит к снижению параметров работы эжекторного устройства. Помимо этого ограничения длина щита 5 определяется удобством наблюдения за работой второго исполнительного органа 2.
Ось 00 сопла форсунки 6 ориентирована по направлению проветрива- вания, но так как форсунка 6, с целью повышения надежности работы, не выступает за габариты корпуса 3 в плане, то образует с плоскостью щита 5 некоторый угол, равный половине угла раскрытия факела распыленной жидкости, образуемого форсункой 6 (вынесение форсунки 6 из середины корпуса эжектора по ширине на его край снижает производительность такого эжектора на 6-7%, что приемлемо, учи тыва большую надежность и работоспособность такой компоновки).
Максимальная производительность эжекторного устройства при прочих равных условиях достигается, если значение угла раскрытия соответствует полученному из формулы
1
tgod
где
В
L угол раскрытия факела,4 ширина захвата исполнительного органа} длина пита. Верхняя часть щита 5 выполнена гибкой, что позволяет не только вписываться по высоте лавы при уменьшении мощности пласта, но и сохранять работоспособность при задвижке верхняков 12 сразу же за первым шнеком.
Комбайн работает следующим образом.
Комбайн совершает поступательное движение вдоль забоя, при этом исполнительные органы 2 разрушают и грузя уголь на конвейер. При движении комбайна против направления проветривания забоя осуществляется выемка угля (фиг.1-3). Эжекторное устройство, состоящее из щита 5, образующего с элементами забоя корпус эжектора и форсунки 6, отсасывает запыленный воздух и газы от переднего шнека, создающего наибольшее количество пыли. Выходящая из эжектора водовоз- душная струя с уловленной пылью попадает на второй шнек, смачивая его и способствуя значительному уменьшению его пылеобразования. Размеры сечения, образованного щитом 5 и забоем эжектора, в этом случае равны ширине захвата В по ширине и диаметру шнека D по (фиг.З)
10
6295296
В направлении проветривания при
односторонней выемке угля комбайн обычно движется, осуществляя зачистт ку почвы. В этом случае эжекторное 5 устройство отсасывает воздух от зад- 1 него по ходу движения комбайна шнека, а орошает передний шнек, поэтому эффективность пылеподавлення ниже, чем в первом случае.
Аналогичным образом работает комбайн с эжекторным устройством и при челноковой выемке (фиг.4-6).
Закрепленная на корпусе форсунки 6 раздвижная втанга 9 регулируется по максимальной мощности пласта в данном забое и, взаимодействуя с кровлей, изменяет высоту упругой опоры 8 при колебаниях мощности. Тем самым обеспечиваются постоянное расстояние h оси 00 сопла форсунки 6 от кровли пласта и стабильность работы эжектор- ного устройства.
Комбайн с предлагаемым эжекторным устройством обеспечивает высокий уровень взрывозащиты и эффективности пы- леподавления.
15
20
25
Формула изобретения
1. Очистной комбайн, включающий корпус, на котором смонтированы поворотные редукторы с исполнительными органами в виде шнеков, оросительное устройство и эжекторное устройство, выполненное в виде гибкого воздухонепроницаемого щита и эжектрирующей форсунки с подводящим трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пыпе- подавления и взрывозащиты за счет более полного отсоса запыленного воздуха и газов от одного исполнительного органа и смачивания воздушной струей другого, гибкий воздухонепро- ницаемый щит установлен в одной вертикальной плоскости с боковой -забойной стенкой корпуса комбайна и расстояние от края щита до ближайшего шнека равно 1,3-1,5 диаметра последнего.
2. Комбайн поп. отличающийся тем, что тангенс угла раскрытия факела эжектирующей форсунки равен отношению ширины шнека к длине гибкого воздухонепроницаемого щи-, та за вычетом ширины шнека, а ось эжекти- рующей форсунки наклонена к плоскости
л
/
/
/5
Фие.2
/
72
/5 /
У////////////////// Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2137918C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ ПЛАСТОВ | 2013 |
|
RU2538016C1 |
Водовоздушный эжектор для горного комбайна | 1979 |
|
SU985317A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2120549C1 |
ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО УЗКОЗАХВАТНОГО УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА | 1971 |
|
SU295892A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) | 1998 |
|
RU2172410C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОНАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ И ТОНКИХ | 2006 |
|
RU2320872C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ И КРУТОНАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2002 |
|
RU2212536C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2461713C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2462593C1 |
Изобретение относится к оборудованию для механизированной выемки угля, в частности к очистным комбайнам со средствами пылеулавливания . Цель - повышение эффективности пылеподавления и взрывоза щиты за счет более полного отсоса запыленного воздуха и газов от одного исполнительного органа и смачивания водовоздушной струей другого. Очистной комбайн включает корпус 1, на
Направление
движения ком бацна
V//S///////////////S/////V///V//y// ///YSS/////W
Т б /уу
I
0
Фиг
5 Вид В
1
i
%
12
/
1
7
Фиг. 5
Г-г
/
П
У//// //////У/////
Фиг. 6
Очистной комбайн | 1984 |
|
SU1214918A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-09-19—Подача