ПОЛИМЕРНЫЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Советский патент 1996 года по МПК C08J9/00 C08J7/14 

Описание патента на изобретение SU1630283A1

Изобретение относится к технологии переработки термопластичных полимеров и может быть использовано при производстве пленок, листов, профильных и фигурных изделий из термопластов, сочетающих конструкционные, герметизирующие и противокоррозионные свойства.

Цель изобретения расширение области применения и технологических возможностей производства материалов, снижение потерь ингибитора при хранении и повышение безопасности процесса изготовления материалов.

П р и м е р 1. Получают противокоррозионный листовой материал для термостойких прокладок из фторопласта-40 (Ф-40), ингибированный раствором солей циклогексиламина в смеси индустриального масла и циклогексиламина. Толщина материала 2,5 мм. Толщина несущего однородного среднего слоя Ф-40 (сополимер этилена и тетрафторэтилена) 2,2-2,3 мм, толщина неотделимых поверхностных слоев с ячейками 100 мкм. Ячейки выступают над поверхностью материала на 10 мм. Размер ячеек по высоте (толщине материала) 30 мкм. Относительное возвышение ячеек составляет 0,33 их высоты.

Заготовки в форме дисков диаметром 40 мм штампом вырезают из листового Ф-40 толщиной 2,5 мм. Погружают в концентрированную (98%) азотную кислоту при 50оС, что на 220оС ниже температуры плавления термопласта (270оС). Выдерживают 5 суток, затем переносят в емкость с 50%-ным раствором циклогексиламина в индустриальном масле. Обработку в растворе амина ведут при 134оС, так как эта температура меньше температуры плавления термопласта на 136оС, меньше температуры разложения амина и не превышает температуру кипения амина. Заготовки периодически извлекают из кипящего амина, сушат, просматривают в микроскоп и взвешивают. Через 7 суток масса заготовок достигает максимальной величины, ячейки сформировались, заполнились раствором продукта взаимодействия окислов азота и циклогексиламина в смеси индустриального масла с циклогексиламином.

Готовые прокладки помещают в ячейку микротома, срезают поверхностный ячеистый слой 100 мкм, измельчают ножом и экстрагируют содержимое ячеек ацетоном. Экстракт анализируют на содержание аминов и солей аминов. Содеpжание жидкости в слое 100 мкм составляет 30 мас.

Готовые прокладки протирают бязью, сушат и взвешивают, оценивая скорость отделения жидкой фазы из материала в свободном состоянии. Так же оценивают скорость отделения жидкой фазы из материала после однократного сжатия усилием 25 МПа (0,5 прочности при сжатии). Скорость отделения жидкой фазы из прокладок после сжатия увеличилась в 10 раз.

Модуль упругости при сжатии (жесткости) у прокладок сохраняется равным модулю исходного листа Ф-40 850 МПа. Модуль и предел текучести при сжатии известного материала при содержании жидкости 30% в 2-3 раза ниже, чем у исходного термопласта. Скорость отделения жидкой фазы увеличивается после однократного сжатия до 0,5 предела прочности на 40-60%
Известным способом невозможно получить листовой противокоррозионный материал из фторопласта-40.

П р и м е р ы 2-12. Противокоррозионные материалы на основе разных термопластов получают по примеру 1, но варьируют режимы обработки, используемые кислоты и амины. Получают материалы, свойства которых приведены в табл.1.

П р и м е р ы 13-16 (контрольные). Противокоррозионные материалы на основе Ф-40, полипропилена и полиэтилена получают по примеру 1, но при температуре обработки вне предложенных интервалом. При температуре на 260 и 0оС ниже температуры плавления термопласта обработка кислотой и обработка амином при температуре на 2,5оС ниже температуры разложения и на 7оС выше температуры плавления не позволяет получать материал необходимой структуры со стабильной формой.

П р и м е р ы 17-20. Для сравнения материалы предложенной структуры пытаются получать известным способом обработкой заготовок термопластов ингибиторами коррозии (ИФХАН-1) или их растворами в маслах. Фторопласты Ф-40 и Ф-4МБ в ингибиторах коррозии и маслах не набухают. Материал, содержащий жидкий ингибитор коррозии, таким образом получить нельзя. Полипропилен и Ф-32Л набухают в ИФХАН-1 с образованием гомогенной пленки без ячеек малой прочности.

П р и м е р ы 21-22. Полимерный противокоррозионный материал получают по примеру 1, но лист Ф-40 сначала обрабатывают фталевым ангидридом или малеиновым ангидридом при 160оС (на 110оС ниже температуры плавления Ф-40), а затем при 110оС в бензтриазоле (Ткип 223оС) и морфолине (Ткип 130оС). Лист имеет ячеистую структуру поверхностного слоя.

Ячейки имеют высоту 30 мкм, заполнены продуктом взаимодействия ангидрида кислоты и амина, выступают над поверхностью на 3-6 мкм, т.е. на 0,1-0,2 высоты ячейки.

Похожие патенты SU1630283A1

название год авторы номер документа
Состав противокоррозионного элемента 1982
  • Гольдаде В.А.
  • Неверов А.С.
  • Пинчук Л.С.
  • Львов А.А.
  • Паркалов В.П.
  • Золотовицкий Я.М.
SU1086772A1
Универсальная ружейная смазка 2019
  • Иванов Михаил Григорьевич
  • Иванов Денис Михайлович
RU2714501C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ РУЖЕЙНАЯ СМАЗКА 2020
  • Иванов Михаил Григорьевич
  • Сычев Вячеслав Михайлович
RU2723631C1
ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Кузнецов Юрий Игоревич
  • Мурадов Александр Владимирович
  • Андреев Николай Николаевич
  • Гончарова Ольга Александровна
RU2608483C2
ЛЕТУЧИЙ ИНГИБИТОР АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ 2011
  • Кузнецов Юрий Игоревич
  • Андреев Николай Николаевич
  • Агафонкин Александр Владимирович
  • Гончарова Ольга Александровна
RU2457283C1
ГРУНТ-ИНГИБИТОР ДЛЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Кирсанова М.В.
  • Шодэ Л.Г.
  • Цейтлин Г.М.
  • Ведякин С.В.
RU2067105C1
Способ тепловой изоляции металлических трубопроводов 1979
  • Пинчук Леонид Семенович
  • Гольдаде Виктор Антонович
  • Неверов Александр Сергеевич
  • Ставрова Тамара Васильевна
  • Шустов Виктор Панкратович
  • Гильман Ким Михайлович
  • Кирпа Владимир Владимирович
  • Мамедов Фикрат Салимханович
  • Горев Станислав Николаевич
SU870847A1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 2003
  • Струк Василий Александрович
  • Костюкович Геннадий Александрович
  • Кравченко Виктор Иванович
  • Овчинников Евгений Витальевич
  • Семеняко Михаил Михайлович
  • Авдейчик Сергей Валентинович
RU2243988C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОНАПОЛНЕННОЙ АМОРТИЗИРУЮЩЕЙ ПЛЕНКИ 1992
  • Андреев С.В.
  • Степанов Ю.В.
  • Золотовицкий Я.М.
  • Русый В.Х.
RU2031796C1
ЛЕТУЧИЙ ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ 2015
  • Кузнецов Юрий Игоревич
  • Мурадов Александр Владимирович
  • Андреев Николай Николаевич
  • Гончарова Ольга Александровна
RU2604164C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 630 283 A1

Реферат патента 1996 года ПОЛИМЕРНЫЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к полимерным уплотнительным материалам и технологии их производства и может быть использовано в машиностроении для получения термо- , хим- и радиационностойких прокладок, обладающих ингибирующим коррозию металлов действием. Изобретение позволяет расширить область применения и технологические возможности способа получения материала, снизить потери ингибитора при хранении и повысить безопасность производства за счет выполнения материала из однородного несущего слоя термопласта и поверхностного слоя закрытой ячеистой структурой с ячейками, закрепленными ингибитором коррозии металлов, выступающими над поверхностью на 0,01 - 0,5 высоты ячейки. Материал получают погружением заготовки из термопласта в кислоту при температуре от 20oС до температуры плавления термопласта с последующей обработкой теплом при температуре до 20oС до температуры не выше температуры кипения амина, температуры на 10oС ниже температуры плавления термопласта или температуры разложения амина. 2 п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 630 283 A1

1. Полимерный противокоррозионный материал, состоящий из неотделимых несущего среднего слоя однородного термопласта и поверхностного слоя неоднородной структуры, содержащего ингибитор коррозии металлов, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и уменьшения потерь ингибитора при хранении материала, поверхностный слой имеет закрытую ячеистую структуру, ячейки заполнены ингибитором коррозии и выступают над поверхностью материала на величину 0,01 0,5 высоты ячейки. 2. Способ изготовления полимерного противокоррозионного материала, включающий формование термопластичной заготовки и ее термообработку в контакте с жидкостью, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения безопасности процесса, заготовку вначале обрабатывают кислотой или ангидридом кислоты при температуре, лежащей в интервале от 20oС до температуры на 5oС ниже температуры плавления термопласта, а затем амином или его раствором при температуре, лежащей в интервале от 20oС до температуры не превышающей температуру кипения амина, температуры на 10oС ниже температуры плавления термопласта и температуры на 10oС ниже температуры разложения амина.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1630283A1

Полимерная композиция 1978
  • Гольдаде В.А.
  • Золотовицкий Я.М.
  • Неверов А.С.
  • Пинчук Л.С.
  • Усс В.С.
SU768225A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Авторское свидетельство СССР N 980416, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 630 283 A1

Авторы

Кондратов А.П.

Даты

1996-05-10Публикация

1989-03-31Подача