Рабочий орган щелевателя Советский патент 1991 года по МПК A01B13/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих орудий для борьбы с зрозией почвы.

Цель изобретения - увеличение срока службы долота.

На фиг,1 изображен рабочий орган ще- левателя, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; нафиг.З-вид Б на фиг. 1; на фиг.4- вид В на фиг.1; на фиг.5 - узел I на фиг.1; на фиг.б - долото при размещении углублений по образующим его рабочей поверхности; на фиг.7 -то же, при размещении углублений по винтовым линиям многозаходного винта, вид сверху.

Рабочий орган шелевателя содержит стойку 1 с ножом и долото 2. Стойка 1 крепится к раме 3 посредством болтов 4, срез которых ограничен упорами 5. Монтаж рабочего органа на раме щелевателя произво- дится с помощью грузоподъемного устройства посредством болтов 6, Нож стойки 1 выполнен в виде двугранного вертикального клина с криволинейно-вогнутой режущей кромкой 7, имеющей форму параболы, центр ветви которой расположен на середине высоты стойки 1. Угол заточки ножа в верхней и нижней частях параболы выполнен переменным по высоте ножа с уменьшением его в верхней и нижней частях параболы к ее центу от 40 до 18°.

Долото 2 выполнено в виде стержня с заранее подготовленными углублениями 8, наплавленными твердым сплавом 9. Углубления 8 на поверхности долота расположе- ны по образующим стержня круглой формы или по винтовым линиям многозаходного винта, а также параллельно продольной оси стержня для долот некруглого сечения. Долото 2 размещено в наклонном отверстии 10 в нижней части стойки 1. Продольная ось отверстия 10 наклонена к горизонту под углом 5,.,6°, достаточным для образования за- днегоугла между носком 11 стойки 1. Передняя часть долота выполнена с гранью 12 с углом при вершине 21 ± 3°.

Диаметр отверстия 10 в стойке 1 превышает диаметр стержня долота 2 на 1 .,.2 мм. Величины зазора между стенками отверстия 10 достаточно для свободного размеще- ния в немдолота2. Эгимобеспечиваетсяудобсгво при перемещении частично изношенного долота 2 в направлении носка 11 стойки 1 или при демонтаже полностью изношенного долота 2. Последнее в отверстии 10 зафиксиро- вано цилиндрическими штифтами 13 в отверстиях 14 стойки 1. Штифтами 13 воспринимается осевая нагрузка стержня долота 2. На поверхности стержня долота 2 с помощью кондуктора выполнены цилиндрические ка-

навки 15 с шагом, равным шагу между отверстиями 14 на стойке 1.

Носок 11 стойки 1 образован заточкой ее нижней части, Грань 16 носка 11 образует с осью долота 2 тупой угол в пределах 110...130°, а криволинейно-вогнутая режущая кромка 7 плавно сходит на поверхность стержня долота 2, Этим исключается нависа- ние корневых и растительных остатков в момент заглубления рабочего органа в пахотный горизонт почвы, а также исключаются залипа- ния почвы и грунта при поделке щелей в месте сопряжения долота 2 со стойкой 1.

Рабочий орган работает следующим образом.

При взаимодействии стойки 1 с почвой криволинейно-вогнутая режущая кромка 7 ножа обеспечивает заклинивание растительных остатков в верхней части стойки 1 между режущей кромкой 7 и почвой и их перерезание. При отсутствии условий резания растительные остатки увлекаются вглубь щели, сжимаются между ее стенками и перерезаются в средней части стойки 1, где угол заточки ножа выполнен наименьшим. Резаные растительные остатки армируют стенки щели. При взаимодействии с грунтом долото 2 разрезает пласт почвы. Нижняя кромка 6 стойки 1 дорезает оставшийся пласт грунта, образуя боковые стенки щели и уплотняя ее стенки рыхлой почвой с долота 2. В результате уплотнения стенок щели растительными остатками и почвой уменьшается их осыпание и заиливание. По мере нарастания наработки долото 2, работающее в наиболее тяжелых условиях почвогрунтов, интенсивно изнашивается. Основной металл носка стержня долота 2 изнашивается быстрее, обнажая наплавленные твердым сплавом 9 участки в подготовительных углублениях 8. Лезвие долота 2 на грани 12 принимает серповидную форму для варианта с углублениями 8, выполненными параллельно ее продольной оси, или форму сверла по спиралям многозаходного винта, что улучшает самозатачивание лезвия долота 2.

При длительной работе долота 2 со стойкой 1 наблюдается неравномерный износ режущей части стержня. Быстрее изнашивается слой основного металла .тлота 2 и медленнее участки, наплавленные твердым сплавом 9. При этом происходит износ основного металла и твердосплавных участков по всем геометрическим параметрам; диаметру и длине стержня, а также между углублениями 8. В процессе износа режущая кромка долота 2 приобретает волнообразную форму, при этом основной металл на верхней грани имеет впадины с явно выраженными впадинами между участками с

твердым сплавом 9. По мере износа от режущей кромки долота до носка 11 стойки 1 глубина и ширина впадин равномерно уменьшается. Таким образом, в процессе всей работы поддерживается равномерный износ долота, что обеспечивает его высокую долговечность до полного износа твердосплавных участков. При этом обеспечивается равномерная обработка дна щели по всей длине гона обрабатываемого поля с равномерной степенью разрыхленности стенок щели в ее нижней части.

По мере износа рабочего участка долота 2 демонтируют штифты 13 из отверстий 14 стойки 1, а носок долота 2 перемещают к носку 11 стойки 1 на шаг между отверстиями 14. Минимальный вылет стержня долота 2 исключает его изгиб и поломку при ударных нагрузках. После перемещения долота его вновь фиксируют в наклонном отверстии 10 посредством штифтов 13. При полном износе долота 2 остается неиспользованным кусок стержня длиной не более 60 ± 5 мм, что не превышает 20 % его исходной массы.

Формула изобретения

1.Рабочий орган щелевателя, содержа- щий стойку с криволинейно-вогнутой режущей кромкой ножа и долото на нижнем участке стойки, которое выполнено в виде круглого стержня, установленного наклонно в выполненном на нижнем участке стойки отверстии, и фиксатор его положения, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы долота, на поверхности долота выполнены углубления, наплавленные твердым сплавом, расположенные по

всей длине его рабочей поверхности и равномерно по периметру,

2.Рабочий орган по п.1,о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что углубления на стержне размещены по образующим его рабочей поверхности

3.Рабочий орган по п.1,отличающийся тем, что углубления на стержне размещены по винтовым линиям многозаходного винта.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих орудий для борьбы с эрозией почвы. Цель // ЛУЛГ/// # /г///ЯГ//Г/РГ iV / Ф01.1 Л изобретения - увеличение срока службы долота. Рабочий орган содержит стойку 1, в нижней части которой закреплено долото 2. На поверхности долота 2 по всей его длине выполнены углубления 8. Углубления 8 наплавлены твердым сплавом и размещены по образующим рабочей поверхности долота 2 или по винтовым линиям многозаходного винта. При работе режущая кромка 7 ножа прорезает сорную растительность. Долото 2 изнашивается быстрее там, где нет наплавления твердого сплава. При частичном износе грани 12 долота 2 вынимают из отверстия штифт 13, перемещают долото 2 вперед и посредством канавок и штифта 13, долото фиксируют в отверстии 10. Так перемещают долото 2 до полного износа. 2 з.п.ф-лы, 7 ил. . /fo/6 / О со о о го о

А-А

Фиг 1

Вид 6

13

Ц

Вид В

Фиг. 4

КО...130°

Фиг. 7

I

n

Фиг.5

Фиг 6