Рабочий орган щелевателя Советский патент 1991 года по МПК A01B13/16 

Описание патента на изобретение SU1630620A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих орудий для борьбы с зрозией почвы.

Цель изобретения - увеличение срока службы долота.

На фиг,1 изображен рабочий орган ще- левателя, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; нафиг.З-вид Б на фиг. 1; на фиг.4- вид В на фиг.1; на фиг.5 - узел I на фиг.1; на фиг.б - долото при размещении углублений по образующим его рабочей поверхности; на фиг.7 -то же, при размещении углублений по винтовым линиям многозаходного винта, вид сверху.

Рабочий орган шелевателя содержит стойку 1 с ножом и долото 2. Стойка 1 крепится к раме 3 посредством болтов 4, срез которых ограничен упорами 5. Монтаж рабочего органа на раме щелевателя произво- дится с помощью грузоподъемного устройства посредством болтов 6, Нож стойки 1 выполнен в виде двугранного вертикального клина с криволинейно-вогнутой режущей кромкой 7, имеющей форму параболы, центр ветви которой расположен на середине высоты стойки 1. Угол заточки ножа в верхней и нижней частях параболы выполнен переменным по высоте ножа с уменьшением его в верхней и нижней частях параболы к ее центу от 40 до 18°.

Долото 2 выполнено в виде стержня с заранее подготовленными углублениями 8, наплавленными твердым сплавом 9. Углубления 8 на поверхности долота расположе- ны по образующим стержня круглой формы или по винтовым линиям многозаходного винта, а также параллельно продольной оси стержня для долот некруглого сечения. Долото 2 размещено в наклонном отверстии 10 в нижней части стойки 1. Продольная ось отверстия 10 наклонена к горизонту под углом 5,.,6°, достаточным для образования за- днегоугла между носком 11 стойки 1. Передняя часть долота выполнена с гранью 12 с углом при вершине 21 ± 3°.

Диаметр отверстия 10 в стойке 1 превышает диаметр стержня долота 2 на 1 .,.2 мм. Величины зазора между стенками отверстия 10 достаточно для свободного размеще- ния в немдолота2. Эгимобеспечиваетсяудобсгво при перемещении частично изношенного долота 2 в направлении носка 11 стойки 1 или при демонтаже полностью изношенного долота 2. Последнее в отверстии 10 зафиксиро- вано цилиндрическими штифтами 13 в отверстиях 14 стойки 1. Штифтами 13 воспринимается осевая нагрузка стержня долота 2. На поверхности стержня долота 2 с помощью кондуктора выполнены цилиндрические ка-

навки 15 с шагом, равным шагу между отверстиями 14 на стойке 1.

Носок 11 стойки 1 образован заточкой ее нижней части, Грань 16 носка 11 образует с осью долота 2 тупой угол в пределах 110...130°, а криволинейно-вогнутая режущая кромка 7 плавно сходит на поверхность стержня долота 2, Этим исключается нависа- ние корневых и растительных остатков в момент заглубления рабочего органа в пахотный горизонт почвы, а также исключаются залипа- ния почвы и грунта при поделке щелей в месте сопряжения долота 2 со стойкой 1.

Рабочий орган работает следующим образом.

При взаимодействии стойки 1 с почвой криволинейно-вогнутая режущая кромка 7 ножа обеспечивает заклинивание растительных остатков в верхней части стойки 1 между режущей кромкой 7 и почвой и их перерезание. При отсутствии условий резания растительные остатки увлекаются вглубь щели, сжимаются между ее стенками и перерезаются в средней части стойки 1, где угол заточки ножа выполнен наименьшим. Резаные растительные остатки армируют стенки щели. При взаимодействии с грунтом долото 2 разрезает пласт почвы. Нижняя кромка 6 стойки 1 дорезает оставшийся пласт грунта, образуя боковые стенки щели и уплотняя ее стенки рыхлой почвой с долота 2. В результате уплотнения стенок щели растительными остатками и почвой уменьшается их осыпание и заиливание. По мере нарастания наработки долото 2, работающее в наиболее тяжелых условиях почвогрунтов, интенсивно изнашивается. Основной металл носка стержня долота 2 изнашивается быстрее, обнажая наплавленные твердым сплавом 9 участки в подготовительных углублениях 8. Лезвие долота 2 на грани 12 принимает серповидную форму для варианта с углублениями 8, выполненными параллельно ее продольной оси, или форму сверла по спиралям многозаходного винта, что улучшает самозатачивание лезвия долота 2.

При длительной работе долота 2 со стойкой 1 наблюдается неравномерный износ режущей части стержня. Быстрее изнашивается слой основного металла .тлота 2 и медленнее участки, наплавленные твердым сплавом 9. При этом происходит износ основного металла и твердосплавных участков по всем геометрическим параметрам; диаметру и длине стержня, а также между углублениями 8. В процессе износа режущая кромка долота 2 приобретает волнообразную форму, при этом основной металл на верхней грани имеет впадины с явно выраженными впадинами между участками с

твердым сплавом 9. По мере износа от режущей кромки долота до носка 11 стойки 1 глубина и ширина впадин равномерно уменьшается. Таким образом, в процессе всей работы поддерживается равномерный износ долота, что обеспечивает его высокую долговечность до полного износа твердосплавных участков. При этом обеспечивается равномерная обработка дна щели по всей длине гона обрабатываемого поля с равномерной степенью разрыхленности стенок щели в ее нижней части.

По мере износа рабочего участка долота 2 демонтируют штифты 13 из отверстий 14 стойки 1, а носок долота 2 перемещают к носку 11 стойки 1 на шаг между отверстиями 14. Минимальный вылет стержня долота 2 исключает его изгиб и поломку при ударных нагрузках. После перемещения долота его вновь фиксируют в наклонном отверстии 10 посредством штифтов 13. При полном износе долота 2 остается неиспользованным кусок стержня длиной не более 60 ± 5 мм, что не превышает 20 % его исходной массы.

Формула изобретения

1.Рабочий орган щелевателя, содержа- щий стойку с криволинейно-вогнутой режущей кромкой ножа и долото на нижнем участке стойки, которое выполнено в виде круглого стержня, установленного наклонно в выполненном на нижнем участке стойки отверстии, и фиксатор его положения, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы долота, на поверхности долота выполнены углубления, наплавленные твердым сплавом, расположенные по

всей длине его рабочей поверхности и равномерно по периметру,

2.Рабочий орган по п.1,о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что углубления на стержне размещены по образующим его рабочей поверхности

3.Рабочий орган по п.1,отличающийся тем, что углубления на стержне размещены по винтовым линиям многозаходного винта.

Похожие патенты SU1630620A1

название год авторы номер документа
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ 1993
  • Салдаев Александр Макарович
RU2040867C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ 1994
  • Салдаев Александр Макарович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Салдаев Дмитрий Александрович
RU2057415C1
ЩЕЛЕРЕЗ 1997
  • Кружилин И.П.
  • Салдаев А.М.
  • Зинченко В.М.
  • Дронова Т.Н.
RU2107415C1
ЩЕЛЕРЕЗ 1996
  • Салдаев А.М.
  • Пожилов В.И.
RU2113082C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПОДЕЛКИ СВЕРХУЗКИХ ЩЕЛЕЙ 1998
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
  • Константинова Т.Г.
  • Майер А.В.
  • Ремизов А.В.
RU2128895C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ 1994
  • Салдаев А.М.
  • Чамурлиев О.Г.
RU2081526C1
ЩЕЛЕВАТЕЛЬ 1994
  • Салдаев А.М.
  • Чамурлиев О.Г.
  • Пындак В.И.
RU2050083C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЕЛКИ ВОДОПОГЛОЩАЮЩИХ ЩЕЛЕЙ И АЭРАЦИИ ПОЧВЫ 1994
  • Салдаев А.М.
  • Чамурлиев О.Г.
RU2081527C1
ПОДРЕЗАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ 1997
  • Колганов Александр Васильевич
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Салдаев Александр Макарович
  • Константинова Татьяна Геннадьевна
RU2118877C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПОДЕЛКИ ЩЕЛЕЙ 1997
  • Кружилин И.П.
  • Салдаев А.М.
  • Зинченко В.М.
  • Дронова Т.Н.
RU2110165C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 630 620 A1

Реферат патента 1991 года Рабочий орган щелевателя

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих орудий для борьбы с эрозией почвы. Цель // ЛУЛГ/// # /г///ЯГ//Г/РГ iV / Ф01.1 Л изобретения - увеличение срока службы долота. Рабочий орган содержит стойку 1, в нижней части которой закреплено долото 2. На поверхности долота 2 по всей его длине выполнены углубления 8. Углубления 8 наплавлены твердым сплавом и размещены по образующим рабочей поверхности долота 2 или по винтовым линиям многозаходного винта. При работе режущая кромка 7 ножа прорезает сорную растительность. Долото 2 изнашивается быстрее там, где нет наплавления твердого сплава. При частичном износе грани 12 долота 2 вынимают из отверстия штифт 13, перемещают долото 2 вперед и посредством канавок и штифта 13, долото фиксируют в отверстии 10. Так перемещают долото 2 до полного износа. 2 з.п.ф-лы, 7 ил. . /fo/6 / О со о о го о

Формула изобретения SU 1 630 620 A1

А-А

Фиг 1

Вид 6

13

Ц

Вид В

Фиг. 4

КО...130°

Фиг. 7

I

n

Фиг.5

Фиг 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1630620A1

Рабочий орган для щелевания почвы 1986
  • Сапунков Анатолий Петрович
SU1329634A2
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рабочий орган щелевателя 1986
  • Сапунков Анатолий Петрович
SU1360604A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 630 620 A1

Авторы

Салдаев Александр Макарович

Даты

1991-02-28Публикация

1988-10-17Подача