Рабочий орган для рыхления почвы и внесения удобрений Советский патент 1991 года по МПК A01B49/06 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к рабочим органам для рыхления почвы и внесения удобрений и является усовершенствованием изобретения по авт. св. №1523067.

Цель изобретения - повышение качества рыхления почвы путем предотвращения забивания распределителя.

На фиг.1 изображен предлагаемый рабочий орган, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - съемная часть кожуха, развертка.

Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений состоит из рыхли- тельной лапы 1, прикрепленной к стойке 2. За лапой 1 внутри кожуха 3 установлен свободно вращающийся распределитель 4. Кожух имеет нижнюю съемную часть, выполненную в виде желоба 5. Внутри последнего установлены пластины 6, расположенные по винтовой линии, причем шаг расположения пластин ti выполнен меньше, чем шаг витков ta, а рабочая длина пластин 6 последовательно увеличивается в направлении к продольной оси симметрии рабочего органа. В задней части кожуха 3 выполнено отверстие 7, на средней 8 и торцовой 9 частях кожуха3 -опоры 10и 11, которые являются местом крепления распределителя 4. В средней части кожуха 3 выполнен продольный паз 12. В основной части кожуха 3 выполнены входные отверстия 13 для установки тукЬпровода 14. Распределитель4 выполнен в виде шнеков 15 и 16, закрепленных на оси 17. Витки 18 и 19 шнеков 15 и 16 закреплены в противоположных направлениях, например шнек 15 имеет правую навивку, а шнек 16 -левую,

В средней части распределителя 4 на оси 17 жестко закреплено зубчатое колесо 20. С двух сторон последнего и на торцовых концах распределителя 4 выполнены шейки 21 и 22, посредством которых распределитель 4 монтируется в опорах 10 и 11.При этом между витками шнеков и сгребателей устанавливается зазор, определяемый соотношением

Д,з(-0 п

+ S.

Кожух 3 жестко закреплен на рыхли- тельной лапе 1. Съемная часть 5 болтами 23 связана с основной частью кожуха З.Зубча- тое колесо 20 установлено так, что делит входное отверстие 13, размещенное под выпускным отверстием 24 тукопровода 14, на две равные части.

Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее органических и органо-ми0

5

0

5

неральных смесей удобрений работает следующим образом.

При движении рабочего органа рыхли- тельная лапа 1 заглубляется в почву и рыхлит ее. Зубчатое колесо 20 за счет сцепления с почвой совершает вращательное движение по ходу рабочего органа. Одновременно с зубчатым колесом 20 вращаются шнеки 15 и 16, которые перемещают по желобу съемной части 5 кожуха 3 органические или органо- минеральные смеси удобрения, поступающие по тукопроводу 14. Перемещаемые по желобу 5 удобрения из-за разности шагов витка шнека и расположения сгребателей захватываются пластинами 6 и высыпаются через выходные отверстия 7. Равномерность выбрасываемой пластинами 6 порции удобрений обеспечивается последовательным уменьшением зазора между витками 18 и 19 шнеков 15 и 16 и пластинами 6 желоба, определяемым соотношением

д а (п - I)

А ,и постепенным увеличением рабочей длины пластин 6, определяемым

из соотношения

JJR

.причем величина

0

5

0

5

0

5

технологического зазора принята исходя из соотношения

a d ,

где d - средний диаметр фракции органо- минер альных смесей удобрения.

Такая величина технологического зазора предотвращает забивание зоны захвата витков шнека удобрениями.

Последовательное уменьшение зазора Д в определенной степени компенсирует массу и объем высыпанных предыдущими сгребателями удобрений. Из фиг.З видно, что последовательное увеличение длины сгребателей согласно соотношению

li - i обеспечивает равномерное поступление органо-минеральных удобрений на сгребатели.

Высыпанные на дно борозды удобрения засыпаются почвой, разрыхленной рых- лительной лапой 1, сходящей с кожуха 3 под действием силы напора и вновь поступающей на рыхлящий орган 1 почвы. Формула изобретения 1. Рабочий орган для рыхления почвы и внесения удобрений по авт.св.№1523067, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рыхления почвы путем предотвращения забивания распределителя под шнеком, он снабжен установленными под шнеком на внутренней поверхности кожуха и расположенными по винтовой линии пластинами.

2.Рабочий орган по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что шаг пластин выполнен меньшим, чем шаг витков шнека.

3.Рабочий орган по п. 1, о т л и ч a rout и и с я тем, что отрезки рабочей поверхности пластин имеют последовательно увеличивающуюся в направлении подачи удобрений длину, которая определяется по соотношению

:ЈЈ

п где It - длина 1-й пластины;

1-1n-порядковый номер пластины от

оси симметрии распределителя к наружному торцу;

R - радиус окружности образующей торцовой поверхности шнека;

п - число пластин.

li

I

5

4. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что пластины расположены к виткам шнека с зазором, уменьшающимся в направлении к продольной оси симметрии рабочего органа и определяющимся по соотношению

) + s,

где А - зазор между 1-й пластиной и витком шнека;

- порядковый номер пластины

от оси симметрии распределителя к наружному торцу;

а - технологический зазор;

п - число пластин;

...3- зазор, необходимый для предотвращения трения витка шнека о пластины.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение качества рыхления почвы. Рабочий орган для , 17 рыхления почвы состоит из рыхлительной лапы 1, прикрепленной к стойке, пластин 6, расположенных по винтовой линии и установленных под шнеком 16 на внутренней поверхности кожуха. В средней части распределителя расположено зубчатое колесо 20. Зубчатое колесо 20 за счет сцепления с почвой совершает вращательное движение по ходу рабочего органа. Одновременно с зубчатым колесом 20 вращаются шнеки 15 и 16, которые перемещают минеральные или органические удобрения. Перемещаемые по желобу удобрения захватываются пластинами 6 и высыпаются через выходные отверстия 7. Высыпанные на дно борозды удобрения засыпаются почвой. 3 з.п.ф-лы. 3 ил. Ё О со о ON ю GO N3

Y4

Фи2.±

Фиг.з