Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений Советский патент 1989 года по МПК A01B49/06 

Oi

со

о о:5

v3

с о о о о

7/ /// /// /7/7// 6

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение качества рыхления и снижение тягового сопротивления. Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений содержит плоскорезный рыхлящий орган 1, на котором закреплен распределитель 4, выполненный в виде шнека с правой и левой навивками и кожухом 3. Последний имеет выходные отверстия 7 в задней части. В средней части распределителя 4 закреплено зубчатое колесо 24, при этом диаметр его больше, чем диаметр шнека. Зубчатое колесо 24 размещено в пазу, выполненном в кожухе 3. Шнек выполнен из двух имеющих коническую форму частей, вершины которых направлены от зубчатого колеса 24. При движении рабочего органа рыхлящий орган 1 заглубляется в почву и рыхлит ее, при этом шнек, вращаясь от зубчатого колеса 24, выбрасывает удобрения через выходные отверстия 7 в кожухе 3 на дно борозды. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

24 ФигЛ

Изобретение относится к сельскохозййст- венному машиностроению, а именно к рабочим органам для рыхления почвы и внесения в нее удобрений.

Цель изобретения - повышение качества рыхления и снижение тягового сопротивления.

На фиг. 1 изображен рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - верхняя часть кожуха QjHeKa; на фиг. 4 - шнек с зубчатым колесом; на фиг. 5 - нижняя часть кожуха шнека.

Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений содержит плоско- резный рыхляший орган 1, закрепленный на стойке 2. За рыхляш,им органом 1 внутри кожуха 3 установлен свободно вращающийся распределитель 4. Кожух 3 состоит из двух частей: верхней части 5 и нижней съемной части 6, выполненной в виде желоба. В задней части частей 5 и 6 кожуха 3 выполнен выходные отверстия 7. На средней 8 и торцовой 9 частях кожуха 3 выполнены разъемные опоры 10 и 11. Половины 12 и 13 разъемных опор 10 и 11 находятся на верхней части 5 кожуха 3, а другие половины 14 и 15 закреплены на нижней части 6. В собранном виде кожуха 3 половины 12-15 разъемных опор являются местом крепления распределителя 4. В средней части кожуха 3 выполнен продольный паз 16. В верхней части 5 кожуха 3 выполнены входные отверстия 17 для установки тукопровода 18. Распределитель 4 выполнен в виде конических шнеков 19 и 20, закрепленных на оси 21. Витки 22 и 23 щнеков 19 и 20 закреплены в противоположном друг другу направлении, например шнек 19 имеет правую навивку, а шнек 20 - левую навивку.

В средней части распределителя 4 на оси 21 жестко закреплено зубчатое колесо 24. С двух сторон последнего и на торцовых концах распределителя 4 выполнены щей- ки 25 и 26, посредством которых распределитель 4 монтируется в опорах 10 и 11.

Верхняя часть 5 кожуха 3 жестко закреплена на рыхлящем органе 1. Нижняя часть 6 кожуха 3 болтами 27 связана с верхней частью 5.

Зубчатое колесо 25 установлено так, что делит входное отверстие 17, размещенное под выпускным отверстием 28 тукопровода 18, на две равные части.

Внутри-тукопровода. 18 жестко закреплен одним концом упругий чистик-встряхиватель 29, свободный конец которого входит в зацепление с зубчатым колесом 24. Вершины конических шнеков направлены от зубчатого колеса 24. На торцовых концах

нижней части 6 кожуха 3 выполнены проемы 30 и 31. Витки 22 и 23 шнеков 19 и 20 выполнены из эластичного материала.

Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений работает

следующим образом.

При движении рабочего органа рыхлящий орган 1 заглубляется в почву и рых- . лит ее. Зубчатое колесо 24 за счет сцепления с почвой соверщает вращательное

движение по ходу рабочего органа. Одновременно с зубчатым колесом 24 вращаются конические щнеки 19 и 20, которые перемещают по желобу нижней части 6 кожуха 3 удобрения, поступающие по тукопро- воду 18. Чистик-встряхиватель 29 взаимо- действует с зубчатым колесом 24, соверщает колебательные движения и исключает сводообразование удобрений. Последние выбрасываются щнеками 19 и 20 через выходные отверстия 17 на дно борозды.

0Оставщаяся в желобе часть удобрений

высыпается через проемы 30 и 31. Высыпанные на дно борозды удобрения засыпаются почвой, разрыхленной рыхлящим органом 1, и сходящей с кожуха 3 под действием силы напора, вновь поступающей

5 на рыхлящий орган 1 почвой. Внесение удобрений на середину дна борозды, образованной рыхлящим органом 1, осуществляется зубчатым колесом 24. Зубья последнего при проходе паза 16 кожуха 3

- выбрасывают часть удобрений вперед по ходу движения рабочего органа.

Формула изобретения

плоскорезный рыхлящий орган, на котором закреплен,распределитель, выполненный в. виде щнека с элементом привода и кожухом, имеющим выходные отверстия в задней части, при этом щнек выполнен из частей,

0 одна из которых имеет правую навивку, а другая - левую навивку, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества рыхления и снижения тягового сопротивления, элемент привода шнека выполнен в

виде зубчатого колеса, которое расположено между частями щнека и имеет диаметр больший диаметра шнека, при этом каждая из частей щнека имеет коническую форму с еершиной, обращенной от зубчатого колеса, а в кожухе шнека выполнен продольный

Q паз с зубчатым колесом.

7f

фиг. 5

22 6

Ю

фиеЛ

31

Фиг. 5