Фи.Ъ.1
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении изделий с полостью, в частности, для формования пустотелыхоголовников забивных свай.
Цель изобретения - образование полости с поперечными шпоночными пазами в формуемом оголовнике сваи для повышения ее ударостойкооти.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - корпус, поперечное сечение; на фиг.З - корпус, поперечное сечение по поворотным дискам.
Устройство содержит станину 1, основание 2 и жестко закрепленный на нем корпус 3, выполненный по высоте составным, например, из трех частей: нижней 4, средней 5 и верхней 6, образующих полости 7 и 8.
Поверхности корпуса 3 и свободная торцовая поверхность 9 основания 2 выполнены соответствующими полости формуемого оголовника. При этом выступы 10 корпуса 3 соответствуют впадинам оголовника, а впадины 11 корпуса - выступам оголовника. Полости 7 и 8 выполнены диаметром D, меньшим диаметра Овыст выступов и превышающим диаметр ОВпад окружности расположения впадин, так, что в стенке корпуса 3 на участках впадин 11 образуются сквозные отверстия 12.
В полостях 7 и 8 размещены поворотные диски 13 и 14, наружный диаметр которых соответсвует диаметру полостей. В дисках 13 и 14 выполнены идентичные впадинам 11 по форме и расположению выемки 15. На участках боковой поверхности дисков между выемками 15 выполнены круговые рифли 16, параллельные плоскости поворота дисков Диаметры вершин рифлей 16 соответствуют диаметрам полостей 7 и 8.
Отношение размера Јвыемок 15 по окружности дисков к их шагу t удовлетворяет
о условию - 0,5.
Части 4-6 корпуса 3 смонтированы на шпильках 17 и жестко закреплены ими на основании 2. Шпильки 17 пропущены сквозь диски 13 и 14 через предусмотренные в них отверстия 18, которые в пределах своей протяженности обеспечивают поворот дисков относительно корпуса 3.
Диски 13 и 14 имеют квадратные отверстия 19 и 20 и смонтированы на валу 21. На нижнем конце вала 21 закреплен рычаг 22, который соединен с приводом 23 поворота, смонтированном в основании 2. Вал 21 установлен в подпятнике 24 и промежуточной опоре 25
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении диски 13 и 14 установлены так, что их боковая поверхность, соответствующая диаметру полостей 7 и 8, располагается на участке впадин 11 корпуса 3 и выступает из них.
Корпус 3 и свободная торцовая поверхность 9 основания 2 располагаются в форме
0 для изготовления оголовника.
В форму укладывают фибробетонную смесь. Укладка сопровождается вибрированием. После заполнения формы смесью вибрирование продолжают под пригрузом. По
5 завершению уплотнения, прекращения вибрирования и снятия пригруза вал 21 с дисками 13 и 14 поворачивают приводом 23 через рычаг 22 относительно корпуса 3. При этом выемки 15 дисков 13 и 14 своей осью
0 симметрии устанавливаются по оси симметрии впадин 11 корпуса 3 и их боковые поверхности совмещаются с поверхностями впадин 11.
Таким образом, распалубливается по5 верхность поперечных пазов полости оголовника Затем движением вверх формы с отформованным оголовником относительно основания 2 и корпуса 3 распалубливаются остальные поверхности полости.
0После чистки и смазки устройство приводится в исходное положение.
Предлагаемое устройство позволяет формовать оголовники со шпоночными пазами на поверхности его полости, благодаря
5 чему сращивание со стволом сваи осуществляется без металлических анкерных деталей и повышается ударостойкость соединения и его продольная жесткость, уменьшающая увод при забивке.
0
Формула изобретения/
Устройство для формования оголовка сваи, содержащее полый корпус и поворотные диски, отличающееся тем, что, с
5 целью образования полости с поперечными шпоночными пазами в формуемом оголовке сваи для повышения ее ударостойкости, наружная цилиндрическая поверхность корпуса выполнена с чередующимися со0 пряженными между собой выступами и впадинами, а диски соответствующего полости диаметра, выполнены с выемками, идентичными по форме и расположению впадинам корпуса так, что отношение длины дуги вы5 емок по наружной окружности диска к их
о шагу удовлетворяет условию - 0,5, при
ЭТОМ Овпэд D Овыст,
где Е- длина дуги по наружной окружности
диска,
t - шаг выемок;
D - диаметр полости;
Овпад - диаметр впадин корпуса; Овыст - диаметр выступов корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УДАРОСТОЙКАЯ ЗАБИВНАЯ СВАЯ | 2017 |
|
RU2656648C1 |
Забивная свая с уширением | 2016 |
|
RU2646267C1 |
Устройство для сортирования плодов | 1991 |
|
SU1822729A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2082605C1 |
ЗАБИВНАЯ СВАЯ | 1991 |
|
RU2024682C1 |
СТРЕЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2357177C2 |
Способ возведения сваи в просадочных или набухающих грунтах | 1984 |
|
SU1201403A1 |
СПОСОБ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ В ЗАЩИТНЫЙ КОНТЕЙНЕР И КОРПУС КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2164044C1 |
Забивная свая | 1981 |
|
SU1011779A1 |
ФОРМОВАНИЕ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2806944C2 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для формования пустотных оголовников забивных свай. Цель изобретения - образование полости с поперечными шпоночными пазами в формуемом оголовнике сваи для повышения ее ударостойкости. Отличия устройства в том, что наружная цилиндрическая поверхность корпуса выполнена из чередующихся сопряженных выступов 10 и впадин 11, диски 13 и 14 выполнены с выемками 15, идентичными по форме и расположению впадин 11 корпуса. При этом отношение длины дуги Ј, выемок к их шагу t удовлетворяет условию Ц 0,5, при этом Овпад D Овыст, где D - диаметр полости; Овпад диаметр впадин корпуса; Овыст - диаметр выступов корпуса. 3 ил.
ДЬпа
Фиг. 2
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1989-01-03—Подача